- модульні заводи для харчової промисловості
На підприємствах харчової промисловості широко поширене використання Дефростированное м'яса птиці для виробництва фаршу, ковбасних виробів, консервів, напівфабрикатів, копченої, смаженої курки. Перед виробниками цієї продукції, що застосовують традиційні застарілі способи розморожування, стоїть проблема високих втрат ваги сировини і погіршення його якості. Для прискорення процесу дефростації м'ясо птиці піддають термічній обробці, наприклад, поміщають в опалювальну вентильований кімнату, де підтримується певна температура повітря. Розморожування займає надто багато часу, при цьому внутрішня частина блоку сировини довго залишається замороженою, а в відталих шарах починають розмножуватися мікроорганізми. Ще один найважливіший недолік цього способу розморожування полягає в неможливості контролювати вологість повітря і забезпечувати подачу потоків холодного повітря на поверхню сировини.
В результаті верхні шари м'яса птиці перегріваються, інтенсивно втрачають сік і пересихають, смакові якості, структура тканин і зовнішній вигляд продукту погіршуються, значно зменшується його вага. Для запобігання цих небажаних явищ і збереження ваги і якості сировини процес необхідно постійно контролювати і забезпечувати оптимальні умови розморожування, що успішно реалізується в сучасних камерах дефростации.
Переваги розморожування птиці в дефростаціонной камері
- Температура в центрі тушки або блоку сировини, на його поверхні і всередині камери, а також вологість повітря постійно контролюються датчиками. Камера дефростации, що функціонує під управлінням програми, автоматично регулює температуру повітря і вологість на підставі показників датчиків, не даючи поверхневих шарів сировини перегріватися і втрачати вологу. Тепле повітря подається з певними перервами, під час яких холод з центру продукту передається на його поверхню, охолоджуючи її, в результаті сировину розморожується більш рівномірно. При необхідності камера подає на поверхню продукту холодне повітря, запобігаючи її перегрів. Природний спад м'яса птиці при цьому способі розморожування становить 0,3% при доведенні продукту до температури -2 ° С;
- Після розморожування продукт зберігає ніжність, соковитість і привабливий зовнішній вигляд, який необхідний при виробництві курки гриль або копченої курки;
- М'ясо птиці розморожується за кілька годин, в той час як при використанні застарілих методів дефростации процес триває значно довше;
- Сировина проходить розмороження в умовах гігієнічної чистоти: камера виконана з нержавіючої сталі і екструзійного полістиролу - екологічно чистих матеріалів, дозволених до використання в виробництві харчової продукції;
- Завдяки коротким термінам дефростации в продукті не встигають розмножитися мікроорганізми;
- Після закінчення процесу дефростації обладнання перемикається в режим зберігання і виконує функцію холодильного складу.
Про компанію
Наша компанія займається проектуванням і впровадженням високотехнологічних ланцюжків в харчовому виробництві.
Пишатися тією справою, якою ми займаємося і віддаватися повністю улюбленому заняттю, принцип всіх співробітників компанії.
Ми розробили і впровадили технології модульних заводів по забою худоби. Ведемо постійне удосконалення конструкцій. Бути на вістря науки і технологій - наше кредо.