Розділ. Будівельні матеріали
Скільки років людство працює з розчинами і бетонами, стільки років воно і прагне поліпшити їх якість. Зокрема - збільшити плинність без втрати міцності і посилити адгезію (здатність прилипати). За старих часів для цього використовувалися всілякі хитрощі - наприклад, білки курячих яєць. Але частіше застосовували гашене вапно - пушонку, як більш дешевий і доступний матеріал. Розчин ставав більш липким і пластичним.
А особливо важливо мати якісний розчин або бетон при виготовленні важких бетонів і при їх заливанні в густоармованих опалубки. В іншому випадку в бетоні залишаться раковини і порожнечі, значно знижують міцність виробу. Тому в цих випадках використовувати пластифікатори просто необхідно. Застосування пластифікаторів забезпечує або підвищену рухливість (плинність) бетонної суміші при незмінній кількості цементу і води. Або обіцяє деяку економію цементу при збереженні вихідної рухливості і міцності, через кращу смачиваемости наповнювача бетону розчином.
Я так само досить давно застосовую в будівництві свого будинку різні пластифікатори, досвідом застосування яких я і хочу поділитися. Зокрема - останнім часом я застосовую супер пластифікатор Поліпласт СП-1 (аналог пластифікатора С-3).
ПОЛІПЛАСТ СП-1 - добавка, що відноситься до пластифікуючими-водоредукуючих увазі - суперпластифікаторів. Являє собою суміш натрієвих солей поліметіленнафталінсульфокіслот різної молекулярної маси.
Суперпластифікатор ПОЛІПЛАСТ СП-1 рекомендується застосовувати у виробництві збірного залізобетону, в тому числі переднапруженого, у виробництві конструкцій з монолітного важкого бетону класів за міцністю на стиск В15 і вище, у виробництві конструкцій з дрібнозернистого бетону класів за міцністю В10 і вище, у виробництві конструкцій з легкого бетону, а також для виробництва густоармованих конструкцій, тонкостінних конструкцій і конструкцій зі складною конфігурацією. Максимальна ефективність суперпластифікатора ПОЛІПЛАСТ СП-1 досягається при виготовленні високорухливих сумішей П4 і П5 і при отриманні високоміцних бетонів В40 і вище. Суперпластифікатор ПОЛІПЛАСТ СП-1 рекомендується застосовувати при необхідності виробництва бетонних сумішей з використанням нестандартних заповнювачів і дрібних пісків, а також при застосуванні шлакопортландцементу, пуццоланового і глиноземистого цементів.
Застосування суперпластифікатора ПОЛІПЛАСТ СП-1 дозволяє:
збільшити рухливість бетонної суміші від П1 до П5 без зниження міцності і довговічності бетону (при незмінному вмісті води і цементу);
збільшити міцності бетону на 20% і більше (за рахунок скорочення витрат води при незмінних витраті цементу і рухливості бетонної суміші);
отримати бетони з високими водонепроникністю (W8 і більше), морозостійкістю (F300 і більше) і корозійну стійкість;
знизити витрату цементу в равноподвіжніх сумішах на 15-20%;
скоротити час і енергетичні витрати на тепло-влажностную обробку бетону;
значно скоротити час і енергетичні витрати на вібрація бетонної суміші, а в ряді випадків і повністю відмовитися від вібрації. (Джерело - сайт виробника www.polyplast-un.ru).
Суперпластифікатор ПОЛІПЛАСТ СП-1 виробляється в сухий і рідкій формі у вигляді водорозчинного порошку коричневого кольору або водного розчину темно-коричневого кольору, має концентрацію не менше 32%. У моєму випадку - вдалося придбати пластифікатор в сухому вигляді (мішок 25 кг, обсяг - ок. 35 літрів). Тобто він виявився порошком, схожим на мелену каву (кольором і розміром), рівно в 2 рази легше цементу. Ця обставина дозволила легко розрахувати його дозування, при виготовленні робочого розчину.
Суперпластифікатор ПОЛІПЛАСТ СП-1 додається в бетонні і розчинні суміші у вигляді водного розчину робочої концентрації в кількості 0,4 - 0,8% сухої речовини від маси цементу.
Легко можна розрахувати, скільки пластифікатора потрібно додавати в ту чи іншу кількість цементного розчину. У сухому вигляді його використовувати не можна, а треба приготувати робочий розчин виходячи їх кількості використовуваного цементу. Якщо взяти за основу кількість пластифікатора в 0,5% від цементу, то порошку пластифікатора має бути рівно в 100 разів менше, ніж цементу. У дачних умовах зручніше користуватися не ваговими, а об'ємними заходами. Тобто на 1 мішок цементу (50 кг і приблизно 35 літрів) потрібно близько 250 гр порошку або 0,35 літра. Ось виходячи з цього і варто робити робочий розчин.
Однак, скажу відразу, що ніякого особливого ефекту від застосування пластифікатора в цій концентрації я не помітив. І фактично його дозу довелося майже подвоїти. До 0,5 літра сухого пластифікатора на мішок цементу. Після цього розчин став навіть візуально значно пластичнее і «ліпучесть» його значно зросла. (Я використовував розчин для цегляної кладки).
Що стосується застосування пластифікатора при виготовленні бетону, то історія повторилася. Ефекту при 0,5% не спостерігав, але при збільшенні концентрації до 0,8 - бетон став помітно текучим. І навіть при укладанні його було помітно, що маса його значно більше однорідна.
При виготовленні ж крупнопористого керамзитобетону мені не вдалося отримати жодного візуального ефекту від пластифікатора. Втім, це зрозумілий факт. У Великопористий керамзитобетону весь розчин йде на «змазування» гранул керамзиту і розчин в чистому вигляді практично відсутня. А немає розчину - немає і візуального ефекту. Хоча, суб'єктивно, зросла міцність склеювання керамзиту (і без того, втім, неслаба).
Ще я б хотів згадати про такому пластификаторе для бетону або розчину, як рідке мило. Його можна придбати до 5-ти літрових каністрах по вельми доступною ціною - 85-90 руб за каністру. Додають його в розчин або бетон практично в такій же пропорції - 0,5 - 1%, не більше. Тобто на відро цементу - 1-2 столові ложки.
Мило, як і цемент, є лужними середовищами, тому один одному вони не шкодять. Якщо додавати мило в готовий розчин або бетон, ефект буде практично непомітний. Хіба що плинність розчину збільшується. Але якщо використовувати його на самому початку замісу, додаючи разом з водою і наповнювачем бетону, ефект просто відмінний. Мильна вода настільки добре змочує наповнювач (щебінь або керамзит), що необхідна якість бетону або розчину досягається значно швидше, а розчин або бетон стають дуже однорідними. А при виготовленні невідповідальних виробів (наприклад, плиток для доріжок) - досягається цілком відчутна економія цементу.
При виготовленні ж крупнопористого керамзитобетону, мило виявилося практично незамінне. Оскільки в цьому випадку досить важлива саме якісна смачиваемость поверхні гранул, для того, що б до неї прилип цемент. І при цьому не можна застосовувати велику кількість води, що б не довелося компенсувати її надлишок перевитратою цементу. Без застосування рідкого мила досягти цього було досить проблематично. Доводилося багато часу перемішувати керамзит в бетономішалці, поки він не намокав весь. Із застосуванням мила процес намокання триває десятки секунд. Мильна піна буквально покриває керамзит. Але сама піна швидко «гаситься» цементом і в результаті все гранули виявляються буквально забруднені розчином, як пельмені в сметані.
Вам сподобалось? тоді: