При впливі дуги на зварюються кромки утворюється зварювальна ванна, яка при застиганні і утворює зварний шов.
Види дугового зварювання
Дугове зварювання прийнято класифікувати за такими ознаками: ступінь механізований і автоматизації зварювального процесу, вид струму та його полярність, тип електричної дуги, види захисту зварної ванни від взаємодії з атмосферою, вид використовуваних електродів.- ручна дугова зварка (ДГС);
- напівавтоматичне зварювання, вид зварювання при якій присадний дріт подається в автоматичному режимі, а пересування електрода в ручну;
- автоматичне зварювання має на увазі пересування супорта з електродом і присадного дроту в повністю автоматичному режимі.
- постійний струм для з'єднання поверхонь тонким швом;
- високочастотний струм для усунення прорізів або для прихватов. Імпульсно дугова зварка, яка працює на принципі виникнення високочастотних електричних імпульсів, що дозволяють струменево плавити електрод на зварену поверхню;
- змінний струм, як правило використовується для різання поверхонь і листового металу.
- плавляться з обсипанням, які використовуються для утворення зварювальної ванни і з'єднання двох зварювальних кромок;
- плавляться вольфрамові електроди для створення напилювань і наплавлень, відновлення деталей.
Читайте також: Вибір зварювального столу
За родом захисту зварювальної ванни від впливу повітря:
Кожен вид функціональний для певного виду робіт, але як правило захист від проникнення молекул повітря в зварювальну ванну захищає від появи каверн і тріщин, розбризкування розплавів.
В даний час в переліку технологій представлено безліч різних методів зварювання і безліч машин для її виробництва. Не менш важливою і затребуваною є зварювання алюмінію аргоном.Технологія дугового зварювання
Практично всі види дугового зварювання засновані на одному єдиному принципі: від інвертора до електрода подається струм, при виникненні замкнутого контуру між електродом і поверхнею для зварювання виникає дуга.Дуга оплавляє електрод і утворюється зварювальна ванна. Є певні технологічні норми, які регламентують процес, але вони практично однакові для всіх видів ручного зварювання:
- два положення - верхнє і нижнє. Нижня вимагає прокладки проварочного нижнього шва, верхнє положення вимагає з'єднання поверхонь короткими швами і подальшої проварки суцільним швом;
- становище електрода відносно поверхні вертикальне під кутом 70-75 градусів;
- виникненні дуги при зіткненні (зварювання) і на відстані (різка).
Робота дугового електричного зварювання з баласного реостата або инверторного перетворювача практично неможлива без використання випрямлячів. Детальніше тут.
Правила і заходи безпеки дугового зварювання
Найголовнішими факторами впливу при дугового зварювання є: температура, велика яскравість дуги, електромагнітне випромінювання (актуально для всіх видів), тому існує певний звід правил техніки безпеки:- в разі виконання робіт без діелектричних рукавичок при замиканні контуру електричний струм може піти через руку зварника. Щоб уникнути ураження струмом необхідно переконатися перед роботою в цілісності рукавичок і не працювати без них;
- кабелю від баласніка повинні бути прокладені по сухим ділянкам, щоб не виникло пробою або короткого замикання;
- для захисту очей і обличчя від світлового ураження або опіків роботи необхідно проводити в щитку;
- в зварювальних автоматичних апаратах необхідно уникати дотику поверхні, що обробляється інертним газом і електричною дугою, щоб уникнути опіків;
- зварюванням бажано працювати в денний час, так як в нічний час світлочутливість очі зростає в тисячі разів.
Читайте також: Термокарандаш для зварювання
Плюси і мінуси дугового зварювання
До мінусів можна віднести постійний вплив електромагнітним випромінюванням, а в ручному зварюванні може страждати якість, так як воно залежить від професіоналізму зварника.
Вплив на зір при роботі без захисних щитків "в прихватку".
- висока ефективність і прекрасне поєднання ціни та якості;
- багатофункціональність і здатність виконання різнопланових завдань по з'єднанню металевих конструкцій;
- міцність і надійність, простота технологічної схеми, яка виключає можливість складних несправностей і поломок;
- зварювання будь-яких трубопроводів практично в будь-якому положенні.
В даний час без зварювальних робіт не обходиться не одне заводське або будівельне виробництво.
Зварювальні з'єднання чудово зарекомендували себе за досить тривалий термін існування і займають лідируюче місце серед технологічних процесів по з'єднанню декількох однорідних або різнорідних металевих поверхонь.
Термітне зварювання - варильні роботи, при яких використовується термітний склад - порошкова суміш з алюмінієвої або магнієвої пудри, яка в рівних пропорціях змішується з металевої окалиною і присадних горючими елементами металевого походження.Про зварювальних пристосуваннях можна прочитати тут.