§ 61. Паяльщик 1-го розряду
Завдання та обов'язки. Зачистка крайок. Промивання водою і зачистка швів після пайки. Підготовка до роботи паяльників, припоїв, пристосувань і виконання інших підготовчих робіт при пайку. Чистка, заправка та регулювання нагрівальних приладів.
Повинен знати: будову паяльного інструменту, пристосувань і правила їх застосування; правила експлуатації нагрівальних пристроїв.
§ 62. Паяльщик 2-го розряду
Завдання та обов'язки. Пайка, що забезпечує міцність шва на розтягнення до 10 кг / кв. мм, тугоплавкими і легкоплавкими припоями вузлів, деталей, виробів середньої складності з чорних і кольорових металів і сплавів при товщині металу понад 1 мм при різній довжині шва з нагріванням на горнах, газовими пальниками та бензиновими лампами. Приготування припоев, кислот і ванн для лудіння. Розпаювання швів після випробування або при ремонті. Пайка прутків, стрічок, смуг. Травлення швів під пайку і виробів перед пайкою.
Повинен знати: способи підготовки різних поверхонь і швів під пайку; послідовність виконання паяльних робіт; температуру плавлення різних металів та їх сплавів; основні властивості і порядок приготування припоїв; правила нагрівання виробів в горнах, газовими пальниками та бензиновими лампами; пристосування, що вживаються при пайку, пристрій і правила їх застосування; правила поводження з кислотами і лугами.
1. Арматура різна - пайка.
2. Баланси голосові - пайка на кінчик голосового язичка нижнього регістра.
3. Бідони, відра, лійки, маслянки, кухонний посуд - пайка.
4. Вироби з латуні, міді, алюмінію - пайка.
5. Маслянки універсальні - пайка.
6. Петушки колекторів і обмотка якоря машин потужністю 100 кВт - пайка олов'яними припоями.
7. Сітка до корпусу масляного фільтра - пайка.
8. Термоси металеві харчові - пайка швів корпусу і дна.
9. Трубки маслоотводние - пайка.
10. Вушка і ручки різні - пайка до виробів.
11. Фільтри для очищення масла і штуцера масляного насоса - пайка.
12. Штифти до піктограм і колодкам - пайка.
§ 63. Паяльщик 3-го розряду
Завдання та обов'язки. Пайка оловом, міддю, сріблом та іншими припоями деталей і виробів з різних металів і сплавів, зібраних встик або внахлестку, при товщині металу до 1 мм, при будь-якій довжині шва. Пайка складних по конфігурації деталей, вузлів, виробів з міцністю шва на розтягнення понад 10 до 20 кг / кв. мм. Пайка апаратури і приладів зі складними схемами в важкодоступних місцях, а також різних виробів мідними припоями. Приготування складів для всіляких припоев. Налагодження апаратури для паяльних робіт. Перевірка якості пайки. Пайка в печах при нагріванні деталей струмами високої частоти, електричною дугою і газовими пальниками під керівництвом паяльщика вищої кваліфікації.
Повинен знати: основи процесу пайки і вимоги, що пред'являються до деталі, вузла, виробу після пайки; пристрій паяльників і установок для індукційного або контактного нагріву деталей; способи визначення температури нагріву виробів для паяння; будову та принцип роботи контрольно-вимірювальних приладів і апаратури, застосовуваних для контролю пайки; вплив температури на структуру металів і сплавів і їх металеві властивості.
1. Апаратура різна - пайка.
2. Деталі й вузли голосових машинок труби, альта, тенора й баритона - пайка.
3. Змійовики - пайка.
4. Вали, коліна, трійники з'єднання труб - пайка.
5. Обойми - складання та паяння.
6. Петушки колекторів, обмотка якоря потужністю 100 кВт - пайка олов'яними припоями.
7. Дріт зв'язує в статорах і роторах турбін - паяння сріблом.
8. Сегменти алмазні та інші - пайка.
9. Косинці поворотні до масляних, водяним і повітряним трубам - пайка мідним припоєм.
10. Вузли "Дно годинникового корпусу" - пайка.
11. Чайники, кавники, молочарі - пайка денець і носиків.
§ 64. Паяльщик 4-го розряду
Завдання та обов'язки. Пайка тугоплавкими і високоміцними припоями жароміцних сплавів і нержавіючих сталей з міцністю шва на розтягнення понад 20 кг / кв. мм при нагріванні в електричних печах з відновлювальної атмосферою і точно регульованою температурою. Пайка алмазних сегментів і брусків до корпусів кіл і штрипсів на установках ТВЧ. Пайка в печах при нагріванні деталей струмами високої частоти, електричною дугою і газовими пальниками. Пайка в соляних ваннах. Пайка складних швів апаратів, що працюють під високим тиском. Пайка труб у важкодоступних місцях. Пайка феритових виробів на ультразвукових установках. Пайка концентрованими джерелами енергії на установках з кварцовими лампами, електронно-променевих, лазерних. Пайка зануренням в розплавлений припій і хвилею припою.
Повинен знати: процес пайки різними методами твердими припоями в електричних печах і в соляних ваннах; пристрій різного устаткування, пристосувань і інструментів, що застосовуються при пайку; порядок приготування і правила застосування припоїв; правила визначення міцності пайки на розтягнення і зріз; способи видалення окисної плівки; технічні умови на пайку деталей і виробів і величину зазору між кромками.
1. Повітряно-і Газоохолоджувачі турбо- і гідрогенераторів і великих машин з водневим охолодженням - пайка трубок охолодженням.
2. Деталі корпусів золотих годинників - підготовка до пайки.
3. Деталі корпусні радіоапаратури з алюмінію - пайка в соляних ваннах.
4. Змійовики багатозахідні - пайка.
5. колінах, розтруби труби, альта, тенора, баритона і т.д. - пайка тугоплавкими припоями.
6. Кола алмазні відрізні сегментні - пайка сегментів.
7. Кузови автомобілів - оплавлення різними припоями і синтетичним порошком.
8. Лопатки на роторах турбін і на робочих колесах турбін - паяння.
9. Прилади вимірювальні зі складною схемою - пайка в важкодоступних місцях.
10. Радіатори водяного охолодження - пайка.
11. Труби - пайка в печах.
12. Штрипси алмазні - пайка брусків.
§ 65. Паяльщик 5-го розряду
Завдання та обов'язки. Пайка і відновлення деталей золотих годинникових корпусів в муфельній печі в захисній атмосфері водню. Пайка вушок водневими пальниками до обідком і кільцям годинникових корпусів, які пройшли обробку алмазними різцями. Кислотна і лужна обробка, приготування флюсів, вибільних і лужних розчинів, дозованого припою. Виправлення і виготовлення паяльних пристосувань. Спостереження за обладнанням паяльної майстерні і водневої станції.
Повинен знати: будову та принцип роботи терморегулювальних приладів і нагрівальних печей; температуру плавлення золотих сплавів і паладію, припоїв, флюсів; властивості сплавів дорогоцінних металів і паладію, водню, флюсів, припоїв, отбела, лужних розчинів і светильного газу.
1. Корпуси золотих годинників.
§ 65а. Паяльщик 6-го розряду
Завдання та обов'язки. Пайка спеціального металообробного інструменту підвищеної складності, особливо точної оснащення і пристосувань для виробництва виробів атомної промисловості з нагріванням газовим пальником, в печах з контрольованим середовищем і в вакуумі, нагріванням електроопору, в ваннах з розплавами солей і припоїв на індивідуальних установках з використанням високоміцних припоев. Пайка трубчастих електронагрівачів з використанням промислових систем індукційного нагріву, оснащених високочастотними транзисторними генераторами. Пайка спеціалізованих пристроїв з різними джерелами нагрівання високоміцними припоями.
Повинен знати: властивості твердих сплавів, швидкорізальних сталей, спеціальних сплавів і область їх застосування; вимоги, що пред'являються до конструкції паяних з'єднань і виробів; властивості інструментальних високоміцних припоев; способи накладання припою на багатолезовий інструмент; різні способи нагрівання при пайку; особливості пайки металів (міді, нікелю, титану, молібдену, вольфраму, цирконію, берилію, алюмінію) і їх сплавів; будову та принцип роботи промислових систем індукційного нагріву, оснащених високочастотними транзисторними генераторами; методи пайки спеціалізованих пристроїв з різними джерелами нагрівання високоміцними припоями.
1. Блоки трубчастих електронагрівачів - складання та паяння.
2. Бурові коронки - пайка.
3. Датчики потоку теплоносія стенду протоки - складання та паяння.
4. Кінцевий багатолезовий інструмент - пайка.
5. Ніхромовий нагрівачі - пайка.
6. Перехідники мідь-алюміній - пайка.
7. Перехідники мідь-цирконій - пайка.
8. Робочі спаї хромель-копелеві, хромель-алюмелеві і вольфрам-ренієві дротяних термопар - пайка.
9. Свердлильні головки для обробки глибоких отворів - пайка.
10. Фасонні фрези складного профілю - пайка.
11. Електронагрівачі трубчасті - складання та паяння.
§ 65б. Паяльщик 7-го розряду
Завдання та обов'язки. Пайка припоями на основі срібла, з нагріванням газовими пальниками, вузлів тепловиділяючих елементів і тепловиділяючих збірок, які є складовими частинами активних зон ядерних реакторів. Пайка і підготовка поверхні комплектуючих складальних одиниць вузлів збірок, виконаних з корозійно-стійких сталей, високолегованих сплавів на залізній і нікелевої основах з товщиною металу однієї з деталей паяемого вузла до 0,1 мм.
Повинен знати: особливості пайки і підготовки поверхні деталей комплектуючих складальних одиниць з корозійно-стійких сталей, високолегованих сплавів на залізній і нікелевої основах; властивості використовуваних флюсів; правила нагрівання паяемого вузла, що складається з деталей різної товщини.
1. гермовводи (перехідник сталь-цирконій з термоелектричним мікропреобразователем) - пайка.
2. Захисний чохол до оболонки термоелектричного мікропреобразователя - складання та паяння.
3. Імпульсивні і охоронні трубки в складі термометрической тепловиділяючої збірки - пайка.
4. Термокорреляціонний витратомір - складання та паяння.
5. Трубні дошки герметизирующих вузлів термометрической тепловиділяючої збірки - пайка.
6. Подовжувальні дроти термоелектродних жив термоелектричних мікропреобразователей - складання та паяння.
§ 65в. Паяльщик 8-го розряду
Завдання та обов'язки. Пайка припоями на железогерманіевой, никелево-германієвої, нікелевої, никелево-марганцевої, мідно-нікелевої основі, з нагріванням в печах з контрольованим середовищем і в вакуумі, з індукційним нагріванням і нагріванням електроопору вузлів тепловиділяючих елементів і тепловиділяючих збірок, які є складовими частинами активних зон ядерних реакторів. Пайка комплектуючих складальних одиниць елементів і збірок, виконаних з корозійно-стійких сталей, високолегованих сплавів на залізній і нікелевої основах, цирконію та інших конструкційних матеріалів.
Повинен знати: властивості конструкційних матеріалів вузлів тепловиділяючих елементів і тепловиділяючих збірок, які є складовими частинами активних зон ядерних реакторів; вплив термічного циклу пайки на структуру і механічні властивості конструкційних матеріалів; особливості конструкції герметизуючих вузлів тепловиділяючих елементів і вимоги до них; вимоги до припою і паяним з'єднанням, використовуваним в умовах активних зон ядерних реакторів; будову та принцип роботи технологічного обладнання і оснастки для пайки; види і способи створення газових середовищ, які використовуються при пайку; пристрій і принцип роботи регулювальних і контрольно-вимірювальних приладів технологічного устаткування.
1. Ампульні тепловиділяючі елементи - пайка.
2. Герметизуючі вузли тепловиділяючих елементів - пайка.
3. Герметизуючі вузли термометричні кільцевих модулів -пайка.
4. Герметизуючі вузли термометричні тепловиділяючих елементів - пайка.
5. Оболонка в збірці (оболонка тепловиділяючого елемента з дистанціюється дротом) - пайка.
6. Решітка дистанціюється - складання та паяння.
7. Складання-вузол з датчиком (заглушка верхня з термометричною мікропреобразователем або з нейтронометріческім датчиком) - пайка.
Наведені тарифно-кваліфікаційні характеристики професії «Паяльщик» служать для тарифікації робіт і присвоєння тарифних розрядів згідно зі статтею 143 Трудового кодексу Російської Федерації. На основі наведених вище характеристик роботи і висунутих вимог до професійних знань і навичок складається посадова інструкція паяльщика, а також документи, необхідні для проведення співбесіди і тестування при прийомі на роботу. При складанні робочих (посадових) інструкцій зверніть увагу на загальні положення та рекомендації до даного випуску ЕТКС (див. Розділ «Введення»).
Звертаємо вашу увагу на те, що однакові і схожі назви робітничих професій можуть зустрічатися в різних випусках ЕТКС. Знайти схожі назви можна через довідник робітничих професій (за алфавітом).