1350 ° С частково оплавляється шлак, намороженого на стінці конвертера. Це призводить до утворення шару рідкого шлаку ще до початку продувки. Реальна економія від експлуатації системи може досягати 300 тис. дол. на місяць.
Істотну роль в підвищенні стійкості футеровки конвертерів грають сучасні способи контролю за її станом. Протягом ряду років в киснево-конвертерному цеху заводу фірми «British Steel» в Сканторпі використовується лазерна система вимірювання профілю і ступеня зносу вогнетривкої футеровки, що забезпечує автоматичне сканування та оперативне подання даних про її стан. Лазерне вимір профілю футерування конвертера - складова частина всього комплексу заходів, які дозволили за останні три роки різко підвищити стійкість футеровки конвертерів (з 1500 до 7000 плавок). Повне сканування конвертера займає від 25 до 30 хв, включаючи витрати часу на зміну позиції інструменту. Якщо часу між плавками недостатньо для повного сканування, можливе проведення замірів тільки в критичних зонах. Виявлені ділянки з малою товщиною футерування ремонтують торкретуванням і / або шлаковим покриттям за допомогою нахилу конвертера або роздування шлаку. У деяких випадках роздуванням шлаку «заліковуються» ділянки футеровки особливо малої товщини. Сканування показує, наскільки успішно виконується програма обслуговування. Спосіб роздування шлаку відкрив можливість для значного збільшення терміну служби футеровки конвертера і зниження витрати вогнетривів. Це збільшення кампанії конвертера виявило невідповідність інших елементів обладнання конвертерного цеху нових умов експлуатації. Тривалість кампанії, знос футеровки і стійкість кожуха конвертера - ці три фундаментальні чинники тісно взаємопов'язані, хоча до недавнього часу нові технологічні розробки далеко не завжди враховували всі три критерії.
За даними В.А. Кудріна, досягнення стійкості футеровки конвертера понад 5000-5500 плавок вже практично не впливають на його річну продуктивність (рис. 3.64).
При випуску в добу 30-40 плавок досягнута стійкість футеровки це 4-6 міс. безперервної роботи, тобто період, протягом якого необхідна ревізія корпусу конвертера, допоміжного обладнання і т.п.
Говорячи про переваги технології роздування шлаку, слід зазначити, що практично на всіх заводах, де запроваджено цей прийом, вдалося вдвічі збільшити тривалість кампанії без збільшення витрати торкрет-матеріалу. При цьому питома витрата вогнетривів значно знизився.
Група підприємств «Метінвест» і компанія «БелАЗ» уклали договір про тривалому взаємодії. Протягом наступних трьох років «БелАЗ» зобов'язується забезпечувати гірські.
Фірма Ruukki Construction, що вважається найбільшим виробником металевих конструкцій для будівельної галузі, справила і відвантажила металеві конструкції.
Металопрокат входить в число найбільш затребуваних матеріалів. Дійсно металопрокат успішно використовується в промисловості, в будівництві а також у багатьох.
Відповідно до очікувань, озвученими К.К. Рахуджі, який обіймає посаду керівника Індійської Асоціації виробника нержавіючої сталі, в поточному році на.
Перемога в торгах на відвантаження бурильних металевих труб структурним підрозділам корпорації «Роснефть» за декількома позиціями дісталася «Пермському підприємству.
Спеціалізація інжинірингової компанії «СІ-ЕЛ» з Санкт-Петербурга на розробці і реалізації проектів в області кранового обладнання була зумовлена її.