фенольное масло
Фенольное масло II може бути більш-менш повністю обесфенолено; селективна промивка водою дає можливість екстрагувати з маси витягнутих фенолів двоатомні феноли (зокрема, пирокатехин і метілрезорцін); що залишилася суміш після очищення може використовуватися для отримання дезінфікуючих або пластифицирующих засобів. [1]
З фенольного масла I можна витягувати обесфеяоленное масло, яке використовується в якості добавки до дорожніх бітумів і є хорошою основою для приготування засобів боротьби з комахами і дезінфікуючих засобів для сільського господарства. [2]
У фенольному олії містяться найбільш легкі з фенолів, що знаходяться в кам. [3]
У фенольному маслі концентрується 30 - 35% фенолів, в нафталіновому олії - до 80% нафталіну, в той час як в легкосредней фракції міститься близько 20% фенолів і 25 - 30% нафталіну. [4]
Флотомасло (фенольное масло) - масляниста рідина темно-коричневого кольору, у воді не розчиняється, добре розчинна в гасі. Флотомасло утворюється при розгоні деревної смоли. Володіє гострим специфічним (фенольним) запахом. Як пеногасителя застосовується без попередньої обробки в дозах приблизно 2 - 3% від обсягу води, призначеної для замішування. [5]
Флотомасло (фенольное масло) виходить при розгоні деревної смоли. Воно являє собою маслянисту рідину темно-коричневого кольору, має гострий специфічним (фенольним) запахом, у воді нерозчинні, добре розчиняється в дизельному паливі. Флотомасло застосовується в якості пеногасітсля, вводиться в кількості 2 - 3% від обсягу води замішування без попередньої підготовки. [6]
Флотомасло (фенольное масло) являє собою маслянисту рідину темно-коричневого кольору, у воді не розчиняється, добре розчиняється в гасі. Воно утворюється при розгоні деревної смоли, володіє гострим специфічним запахом і є ефективним піногасником цементних розчинів. Добавка флотомасла становить 2 - 3% від обсягу води, призначеної для замішування. [7]
Діаграма пробної розширювальної розгону головний і кубової фракцій фенольного масла. [8]
Проведені експерименти показали, що з сольвент-нафти і фенольного масла коксохімічних підприємств може бути виділено (ректифікацією) додаткову кількість сировини, придатного для виробництва світлих инден-кумаронові смол. Варіанти технологічних схем можуть бути різними. Одним з найбільш ра -, нальних слід визнати спільну ректифікацію фенольного масла і сольвент-нафти з виділенням фракції, википає при температурі i.50 - 200 С і містить смюлоабраеующіе соедіяе - ня, і нафталіновою фракції. Після обеспірідініванія фракція, що википає при температурі 150 - 200 С, піддається полімеризації або самостійно, або спільно з важким бензолом. Умови полімеризації в обох випадках не відрізняються від прийнятих при переробці важкого бензолу. [9]
В даний час у Франції дистиляція смоли без обробки фенольного масла виявляється економічно вигідною. Таким чином, вартість дистиляції смоли самооплачується навіть при помірній ціні на фенольное масло. Якщо розглянути загальний дохід, включаючи обробку фенолів, то можна сказати, що 14% доходу отримані за рахунок легкого масла, 40 / о - за рахунок фенолів, 6% - продуктів денафталі-зації, 18 / - важкого масла і 22% - за рахунок пеку. Головну статтю становить фенол, але обробка фенольного масла і сирих фенолів є дуже важкою. При недостатніх масштабах установки важко гарантувати економічний успіх низькотемпературного коксування і переробки низькотемпературної смоли. [10]
Стікає з неї продукт поділяється в відстійниках 74 на розчин соди і фенольное масло. містить ще кілька лугу і фенолятов. [11]
У табл. 3 представлені вихід і характеристика фракцій, виділених при ректифікації фенольного масла. Так як фенольное масло деяких підприємств (зокрема, Західно-Сибірського металургійного і Губахінського коксохімічного заводів) містить підвищену кількість легкої фракції, википає до температури 150 ° С (12 - 16%), у всіх випадках для полімеризації використовували тільки фракцію, википає при температурі 150 - 200 С. Перед полімеризацією кожна з фракцій обеспірідініва-лась 30% - ної сірчаної кислотою, оскільки міститься в них підвищена кількість підстав (5 - 9%) негативно впливає на процес полімеризації. [12]
Для СМОЛОПЕРЕРОБНИЙ цехів коксохімічних заводів характерний наступний асортимент вироблюваних продуктів: легке масло, фенольное масло. поглотительное масло, шпалопросочувальний масло, антраценовое масло, антраценового фракція для сажі, нафталін, феноляти, антрацен, пек середньотемпературна. [13]
Різні види фенолятов значно відрізняються один від одного за складом фенолів - в залежності від істочміков їх отримання: в феноляти ють промивання фенольних масел містяться головним чином фенол, крезоли та невеликі кількості ксиленолов; в феноляти від промивання нафталіновою і лелко-середньої фракції - фенол, крезоли, ксиленоли і невеликі кількості алкилфенолов, википають вище 225; в феноляти важких масел-до 50% і більше алкилфенолов; в феноляти від знефенолювання стічних вод - головним чином фенол і крезоли. [14]
Фенольна фракція містить 28 - 38 / о фенолу і крезолів, 4 - 6% піридинових підстав, 8 - 15 / № нафталіну, 55 - 60 / о фенольного масла. [15]
Сторінки: 1 2 3 4