B21C37 / 08 - виготовлення труб зварюванням або паянням швів (зварювання або паяння B23K)
Власники патенту RU 2476282:
Товариство з обмеженою відповідальністю "Електростальскій завод важкого машинобудування" (RU)
Винахід призначений для підвищення надійності формувальної кліті. Кліть містить станину з кришкою, в якій розташовані натискні гвинти зі склянками і пружинними елементами, горизонтальні приводні вали з валками, встановленими в підшипниках кочення, розміщених в подушках з кришками, розташовані в Н-образному корпусі з овальними отворами для кріплення його на станині вертикальні валки з механізмом осьової регулювання і механізмом радіальної регулювання з циліндричними напрямними і нажімнимі гвинтами. Підвищення жорсткості калібру валків і зменшення часу перевалок валків формувальної кліті забезпечується за рахунок того, що всі зовнішні кришки подушок горизонтальних валків забезпечені вертикальними пазами, з боку, протилежного приводу, кришки горизонтальних валків виконані з різьбленням, яка взаємодіє з гайками, всередині яких на циліндричних кінцях горизонтальних приводних валів змонтовані наполегливі підшипникові вузли. На торцях Н-образного корпусу виконані різьбові отвори для кріплення планок з установочними гвинтами. На внутрішніх вертикальних сторонах виступаючих частин цього корпусу виконані напрямні ковзання, які взаємодіють з вертикальними пазами зовнішніх кришок подушок горизонтальних валків. Кожен механізм радіальної регулювання вертикальних валків забезпечений повзуном з пружинними елементами, встановленими в циліндричних напрямних і взаємодіє з натискним гвинтом. 3 мул.
Винахід відноситься до області обробки металів тиском, а точніше до конструкції формувальної кліті.
Відома кліть трубоформувального стану, см. А.с. СРСР №623606, кл. В21С 37/06, заявл. 20.09.76 р опубл. 15.09.78 р
Відома кліть містить станину з кришкою, горизонтальні приводні вали з валками, подушками і механізмом осьової регулювання і вертикальні валки з механізмом радіальної регулювання. У вікнах станини між подушками горизонтальних валків встановлені корпуси вертикальних валків, зафіксовані по висоті за допомогою опорних клинів, розміщених попарно по обидві сторони від кожного корпусу між верхніми і нижніми подушками.
Недоліком цієї конструкції кліті є вузький діапазон типорозмірів труб, що зварюються. З урахуванням сталості низу всіх типорозмірів труб в агрегаті максимальна величина зміни відстані між верхніми і нижніми подушками горизонтальних валків, наприклад, в ТЕСА 89-219 становить 130 мм, а в ТЕСА 159-529 - 370 мм. При максимальну величину нахилу клина 15 ° величини його горизонтального переміщення складуть 485 мм і 1380 мм, що є неприпустимим з-за небезпечних умов технічного обслуговування. Використання змінного комплекту з 4 подушок і 8 клинів на кожний типорозмір труб економічно недоцільно.
Наступний недолік кліті полягає в тому, що жорстка станина-корпус вертикальних валків, верхні і нижні подушки ускладнюють окреме регулювання кожного з вертикальних і горизонтальних валків, що збільшує час на перевалку.
При переході з одного типорозміру на інший перевалка валків здійснюється вузлами, тобто демонтувати і монтувати кожен горизонтальний і вертикальний валки в зборі необхідно послідовно, що збільшує час перевалки.
З відомих формувальних клітей найбільш близькою по технічній сутності є кліть, описана в а.с. СРСР №1098605, кл. В21С 37/08, заявл. 26.06.81 р опубл. 23.06.84 р
Ця формовочная кліть стану містить станину з кришкою, в якій розташовані натискні гвинти зі склянками і пружинними елементами, розміщені в H-образному корпусі з овальними отворами для кріплення його на станині горизонтальні приводні вали з валками і вертикальні валки. Горизонтальні приводні вали з валками встановлені в підшипниках кочення, розміщених в подушках з кришками. Подушки вузла верхнього валка підібгані до натискним гвинтів за допомогою встановленого співвісно з ними пружинного механізму врівноваження, що складається з склянок, підп'ятників і пружинних планок, прикріплених до подушок. На торці подушок горизонтальних валків закріплені тяги з різьбовій нарізкою, на яку нагвинчені гайки, що мають можливість повороту щодо рухомий планки, встановленої в напрямних, утворених станиною і корпусом вертикального валка. Вертикальні валки змонтовані на підшипниках кочення, закріплених на осях, встановлених в корпусі, і мають механізм осьовий регулювання і механізм радіальної регулювання з циліндричними напрямними і нажімнимі гвинтами.
Недолік відомої конструкції кліті трубозварювального стану полягає в тому, що при осьової регулюванню калібру валків переміщається весь вузол верхнього горизонтального валка. При цьому обидва вузла горизонтальних валків оснащені рухомими планками, а врівноважує пристрій за рахунок форми склянок і пазів в її рухливих планках дає можливість при кілька зменшених зусиллях пружин при необхідних незначні переміщення натискних гвинтів здійснювати осьове переміщення вузла верхнього горизонтального валка. У натискних вузлах закладені зазори, що зменшує жорсткість калібру валків. Підвищений знос в стаканах з планками при налагодженні призводить до зниження надійності всієї кліті.
Наступним недоліком кліті є значний час, що витрачається при переході з одного типорозміру на інший, так як перевалка валків здійснюється вузлами, при цьому необхідно послідовно демонтувати і монтувати кожен горизонтальний і вертикальний валки в зборі.
Крім того, при проходженні через кліть трубної заготовки з недостатньо знятим по висоті поперечним зварним швом, що з'єднує кінці минулого і знову заправлений в агрегат заготовки, і при жорсткому кріпленні бічних валків відбувається поломка кліті, що знижує надійність всієї кліті.
Завдання цього винаходу полягає в створенні формувальної кліті, що дозволяє підвищити жорсткість калібру валків, надійність кліті і зменшити час перевалок.
Поставлена задача досягається тим, що в формувальної кліті, що містить станину з кришкою, в якій розташовані натискні гвинти зі склянками і пружинними елементами, горизонтальні приводні вали з валками, встановленими в підшипниках кочення, розміщених в подушках з кришками, розташовані в H-образному корпусі з овальними отворами для кріплення його на станині вертикальні валки з механізмом осьової регулювання і механізмом радіальної регулювання з циліндричними напрямними і нажімнимі гвинтами, відповідно до винаходу все нару ні кришки подушок горизонтальних валків забезпечені вертикальними пазами, а кришки цих валків з боку, протилежного приводу, виконані з різьбленням, яка взаємодіє з передбаченими гайками, всередині яких на циліндричних кінцях горизонтальних приводних валів змонтовані наполегливі підшипникові вузли, при цьому на торцях H-образного корпусу виконані різьбові отвори для кріплення планок з установочними гвинтами, а на внутрішніх вертикальних сторонах виступаючих частин цього корпусу виконані напрямні ковзання, взаємо діючі з вертикальними пазами зовнішніх кришок подушок горизонтальних валків, причому кожен механізм радіальної регулювання вертикальних валків забезпечений повзуном з пружинними елементами, встановленими в циліндричних напрямних і взаємодіє з натискним гвинтом.
Таке конструктивне виконання формувальної кліті дозволяє підвищити жорсткість калібру валків, надійність кліті і зменшити час перевалок.
Це досягається тим, що виконання подушок горизонтальних валків з пазами, що фіксують їх щодо станини, а механізмів їх осьової регулювання з переміщенням тільки валів з підшипниками кочення і валками робить калібр валків більш жорстким щодо станини і більш надійним в роботі через виключення взаємного переміщення склянок натискних гвинтів щодо подушок.
Виконання H-образного корпусу вертикальних валків з вертикальними направляючими, кришками з установочними гвинтами, а зовнішніх кришок подушок з вертикальними направляючими більш жорстко і точно фіксує вертикальні валки щодо обох горизонтальних валків і дозволяє скоротити час перевалок за рахунок можливості отримання і постановки всього блоку валків кліті.
Оснащення пружними пружинними елементами виключає поломку кліті в разі проходження через неї трубної заготовки з недостатньо знятим по висоті посиленням поперечного зварного шва, що з'єднує кінці минулого і знову заправлений в стан рулонної заготовки, що підвищує надійність кліті.
Для пояснення винаходу нижче наводиться конкретний приклад виконання винаходу з посиланням на додані креслення, на яких:
на фіг.1 зображена формовочная кліть;
на фіг.2 - розріз А-А на фіг.1;
на Фіг.3 - розріз Б-Б на фіг.1.
Формувальна кліть містить станину 1 з кришкою 2, в якій розташовані натискні гвинти 3 із стаканами 4 і пружинними елементами 5, горизонтальні приводні вали 6 з валками 7, встановленими в підшипниках кочення 8, розміщених в подушках 9 з кришками 10, розташовані в H-образному корпусі 11 з овальними отворами 12 для кріплення його на станині 1 вертикальні валки 13 з механізмом осьової регулювання 14 і механізмом радіальної регулювання 15 з циліндричними напрямними 16 і нажімнимі гвинтами 17. Всі зовнішні кришки 10 подушок 9 горизонтальних погано в 7 забезпечені вертикальними пазами 18. З боку, протилежного приводу, кришки 19 горизонтальних валків 7 виконані з різьбленням 20, яка взаємодіє з передбаченими гайками 21, всередині яких на циліндричних кінцях горизонтальних приводних валів 6 змонтовані наполегливі підшипникові вузли 22. На торцях H-образного корпусу 11 виконані різьбові отвори 23 для кріплення планок 24 з установочними гвинтами 25. На внутрішніх вертикальних сторонах виступаючих частин цього корпусу 11 виконані напрямні ковзання 26, взаємодіючі з верти альних пазами 18 зовнішніх кришок 10 подушок 9 горизонтальних валків 7. Кожен механізм радіальної регулювання 15 вертикальних валків 13 забезпечений повзуном 27 з пружинними елементами 28, встановленим в циліндричних напрямних 16 і взаємодіє з натискним гвинтом 17.
Налаштування валків формувальної кліті здійснюється наступним чином.
Верхній горизонтальний валок 7 за допомогою натискних гвинтів 3 при їх обертанні встановлюється по висоті в необхідне положення за шаблоном, размещаемому між валками. За допомогою настановних гвинтів 29 встановлюється по висоті нижній горизонтальний валок 7. При цьому в разі необхідності верхній горизонтальний валок 7 може бути переміщений по осі за рахунок обертання гайок 21. Вертикальні валки 13 встановлюються в радіальному положенні з допомогу натискних гвинтів 17. По вертикалі кожен з вертикальних валків 13 встановлюється по черзі за допомогою настановних гвинтів 25.
Пропонована формовочная кліть в порівнянні з відомими дозволяє підвищити жорсткість калібру валків, надійність кліті і зменшити час перевалок.
Формувальна кліть, яка містить станину з кришкою, в якій розташовані натискні гвинти зі склянками і пружинними елементами, горизонтальні приводні вали з валками, встановленими в підшипниках кочення, розміщених в подушках з кришками, розташовані в Н-образному корпусі з овальними отворами для кріплення його на станині вертикальні валки з механізмом осьової регулювання і механізмом радіальної регулювання з циліндричними напрямними і нажімнимі гвинтами, що відрізняється тим, що всі зовнішні кришки подушок горизонтальних валків забезпечені вертикальними пазами, а кришки подушок цих валків з боку, протилежного приводу, виконані з різьбленням, яка взаємодіє з гайками, всередині яких на циліндричних кінцях горизонтальних приводних валів змонтовані наполегливі підшипникові вузли, при цьому на торцях Н-образного корпусу виконані різьбові отвори для кріплення планок з установочними гвинтами, а на внутрішніх вертикальних сторонах виступаючих частин цього корпусу виконані напрямні ковзання, які взаємодіють з вертикальними пазами зовнішніх даху подушок горизонтальних валків, причому кожен механізм радіальної регулювання вертикальних валків виконаний у вигляді повзуна з пружинними елементами, встановленого в циліндричних напрямних і взаємодіє з натискним гвинтом.