Грузоведение на залізниці

Сторінка 25 з 32

Руди і рудні концентрати

Руда - природне мінеральне утворення, що містить метал або кілька металів (поліметалічні або комплексні). розрізняють:

- металеві руди - чорних, кольорових (марганцеві, мідно-нікелеві), рідкісних (літій, радій, берилій), дорогоцінних (золото, срібло, платина) металів;

- неметалеві руди (азбестові, апатитові, фосфоритні).

До перевезення пред'являються у вигляді:

- сирої руди (сортованого, рядовий, дрібниці, порошкоподібної маси);

Сира руда - гірська порода, з якої технологічно можливо і економічно доцільно видобувати різні корисні речовини.

Залежно від змісту основного елемента в% руди діляться на багаті і бідні. Встановлено нижні межі вмісту корисних мінералів в руді: мідь - 0,5-1,5%; цинк - 1%; олово - 0.1%.

Якість видобутої руди характеризується

До шкідливих домішок відносяться сірка, фосфор; корисні домішки - марганець, нікель, ванадій і ін. До складу порожньої породи можуть входити кремнезем, глинозем, пісок, глина, окис кальцію, окис магнію і ін.

- об'ємна маса (щільність) від 1,2 т / м куб (бокситний руда) до 2,8 т / м куб (сірчаний колчедан. Для концентратів від 1,1-сієніт концентрат до 3,8 -свінцовий.

- безпечна вологість від 2% (мідні та магнезитові руди) до 15% (руди марганцеві Нікопольського родовища)

- пористість становить від 10% до 45%. Пористість - якісний показник для руди. Наявність пір покращує умови доменного процесу. Залежно від пористості руди діляться на щільні, малопорістие, пухкі.

- гігроскопічність (наприклад, перлітова руда)

Вулканічний попіл (перлітова руда) - це природний матеріал, з якого при короткочасному нагріванні виходить матеріал, який "працює" в діапазоні від -270 С до +900 С. хімічно і биостоек до впливу агресивних середовищ.

- гранулометричний склад (кусковатость). За гранулометричним складом розрізняють крупнокускові> 160 мм; среднекусковие від 60 до 160 мм; мелкокусковие від 10 до 60 мм; зернисті від 0,5 до 10 мм; порошкоподібні від 0,05 до 0,5 мм; пилоподібні <0,05 мм.

- абразивність (залізна руда, боксити, апатити)

- самонагрівання і самозаймання (мідно-нікелеві руди не допускається закладати в штабель з температурою вище 30 градусів, температура всередині штабеля сірчаного колчедану не повинна бути більше 60 градусів)

- виділення шкідливих випарів (руда свинцева при контакті з кислотами виділяє отруйні випаровування)

- виділення вибухонебезпечних випарів

- отруйні (пил ванадиевой, свинцевою руда)

- Токсичні (сірчані руди, хромові руда)

- пожежонебезпека (сірчані руди)

- вибухонебезпечність (пил сірчаної руди)

- небезпека. Деякі руди віднесені до небезпечних вантажів. Так феромарганець віднесений до класу 4.3 «Речовини, що виділяють легкозаймисті гази при взаємодії з водою»

- здатність переходити в розріджений стан (пірит, сірчаний колчедан). Вологість, при якій з'являється властивість плинності, називається критичною вологістю.

- подрібнення при ПРР. Для хромітової руди марок Дх-1 і Дх-5 обмежена висота скидання. Не більше 1 м. Для апатитовой руди висота скидання 1,5 - 2 м.

- пожежонебезпека при зберіганні (сірчаний колчедан).

Збагачення руди. З метою підвищення вмісту основного компонента і видалення шкідливих домішок і порожньої породи виробляють збагачення руди. Процес збагачення - сукупність процесів первинної переробки мінеральної сировини для отримання придатних для подальшої переробки продуктів. В результаті збагачення отримують рудний концентрат. Так залізорудний концентрат - продукт глибокого збагачення железосодержащей руди містить заліза до 90%. Свинцевий концентрат містить до 86% свинцю, олов'яний до78% олова, мідний 10-20% міді. За гранулометричному складу концентрати являють собою тонкоизмельченную порошкоподібну масу з розмірами частинок 0,6-0,025 мм. Безпечна вологість взимку 1-2%, влітку 6-10%.

Агломерат - продукти спеціальної термічної обробки (спікання) дрібного рудної сировини і концентратів. Готовий агломерат видається з виробництва великими блоками з температурою 800 градусів. Пористий вантаж. Кількість пір до 50%. Крихкий, сильно запилені. Потім відбувається дроблення, просівання і охолодження.

Окатиші - виробляють з залізорудного концентрату шляхом огрудкування на спеціальних барабанах. Розмір 2-30 мм. Мають велику міцність, тому найбільш цінна сировина. Властивості незначно змінюються при зберіганні і транспортно-перевантажувальних операціях.

Перевезення. Сира руда перевозиться навалом на ОПВ.

Концентрати рудні. Залежно від властивостей можуть перевозитися в піввагонах (концентрат залізорудний, сірчаного колчедану, хромітової руди та ін), в спеціалізованих закритих контейнерах (концентрати руд кольорових металів). затарених в паперові мішки (руда марганцева, перлітова). Концентрати олова, нікелю, цинку та ін. Рідкісних металів перевозять в тарі-ящиках, фанерних і металевих барабанах.

Агломерат. Перевозиться в ПВ (залізорудний, марганцевий, титаномагнієвий та ін), гарячий агломерат - в спеціальних вагонах - агловозах при температурі 100 - 700 о С.

Окатиші. ПВ з глухим кузовом, обкотишовози (холдние окатиші).

Зберігання. Всі залізні руди і концентрати, а також руди деяких кольорових металів, зберігають на відкритих майданчиках. Для уникнення змішування зберігають за сортами. розділеним перегородками, на чистих бетонованих майданчиках.

Концентрати кольорових металів (марганцю, міді, алюмінію, свинцю) зберігають в критих складських приміщеннях.

Для деяких руд обмежена висота складування: руди чорних металів-6-8 м; феромарганцю-3,5 м; мідно-нікелеві руди-5 м для рядовий і 3 м для сортованого руди.

Схожі статті