РЕЗИНА (від лат. Resina-смола) (вулканізат), еластичний матеріал, що утворюється в результаті вулканізації нату рального і синтетичних каучуків. Являє собою сітчастий еластомер-продукт поперечного зшивання молекул каучуку хім. зв'язками.
Отримання. Гуму отримують гл. обр. вулканизацией композицій (гумових сумішей), основу яких брало (зазвичай 20-60% по масі) складають каучуки. Др. компоненти гумових сумішей-вулканізуют агенти, прискорювачі і активатори вулканізації (див. Вулканізація), наповнювачі. протидії старітелі, пластифікатори (пом'якшувачі). До складу сумішей можуть також входити регенерат (пластичний продукт регенерації гуми, здатний до повторної вулканізації), сповільнювачі подвулканізаціі. модифікатори, барвники. порообра-зователем, антипірени. запашні в-ва і ін. інгредієнти, загальне число яких брало може досягати 20 і більше. Вибір каучуку і складу гумової суміші визначається призначенням, умовами експлуатації і техн. вимогами до виробу, технологією произова, економіч. та ін. міркуваннями (див. Каучук натуральний. Каучуки синтетичні).
Технологія вироб-ва виробів з гуми включає змішання каучуку з інгредієнтами в змішувачах або на вальцях, виготовлення напівфабрикатів (шпріцевать профілів, каландрованні листів, прогумованих тканин. Корду і т.п.), різання і розкрій напівфабрикатів, складання заготовок вироби складної конструкції або конфігурації із застосуванням спец. складального обладнання та вулканізацію виробів в апаратах періодичної. (Преси, котли, автоклави. Форматори-вулканізатори і ін.) Або безперервної дії (тунельні, барабанні та ін. Вулканізатори). При цьому використовується висока пластичність гумових сумішей. завдяки до-рій їм надається форма майбутнього виробу, закріплюється в результаті вулканізації. Широко застосовують формування в вулканізації. пресі і лиття під тиском. при яких формування і вулканізацію виробів поєднують в одній операції. Перспективні використання порошкоподібних каучуків і композицій і отримання ливарних гум методами рідкого формування з композицій на основі рідких каучуків. При вулканізації сумішей, що містять 30-50% по масі S в розрахунку на каучук. отримують ебоніту.
Властивості. Гуму можна розглядати як зшиту колоїдну систему. в якій каучук складає дисперсійне середовище. а наповнювачі-дисперсну фазу. Найважливіше св-во резіни- висока еластичність, т. Е. Здатність до великих оборотних деформацій в широкому інтервалі т-р (див. Високоеластіческое стан).
Р езіна поєднує в собі св-ва твердих тіл (пружність, стабільність форми), рідин (аморфність, висока деформованість при малому об'ємній стисканні) і газів (підвищення пружності вулканізації. Сіток з ростом т-ри, ентропійна природа пружності).
Р езіна-порівняно м'який, практично нестисливої матеріал. Комплекс її св-в визначається в першу чергу типом каучуку (див. Табл. 1); cв-ВA можуть істотно изме няться при комбінуванні каучуків разл. типів або їх модифікації.
Модуль пружності гум разл. типів при малих деформаціях становить 1-10 МПа, що на 4-5 порядків нижче, ніж для сталі; коеф. Пауссона близький до 0,5. Пружні св-ва гуми нелінійні і носять різко виражений релаксації. характер: залежать від режиму навантаження, величини, часу, швидкості (або частоти), повторності деформацій і т-ри. Деформація оборотного розтягування гуми може досягати 500-1000%.
Р езіни незначно поглинають воду і обмежено набу-ганять в орг. р-телеглядачам. Ступінь набухання визначається різницею параметрів р-рімості каучуку і р-розчинника (тим менше, чим вище ця різниця) і ступенем поперечного зшивання (величину рівноважного набухання зазвичай використовують для визначення ступеня поперечного зшивання). Відомі гуми, що характеризуються масло, бензо-, водо-, паро- і термостійкістю. стійкістю до дії хім. агресивних середовищ, озону. світла, іонізуючого випромінювання здійснюватиме. При довгих. зберіганні та експлуатації гуми піддаються старінню і стомлення, що призводить до погіршення їх хутро. св-в, зниження міцності і руйнування. Термін служби гум в залежності від умов експлуатації від дек. днів до дек. десятків років.
Класифікація. За призначенням розрізняють слід. осн. групи гум: загального призначення, теплостійкі, морозостійкі, маслобензостійкі, стійкі до дії хім. агресивних середовищ, діелектричної. електропровідні, магнітні, вогнестійкі, радіаційностійки, вакуумні, фрикційні, харч. і мед. призначення, для умов тропич. клімату та ін. (табл. 2); отримують також пористі, або губчасті (див. Пориста гума), кольорові і прозорі гуми.
Застосування. Гуми широко використовують в техніці, с. сільському господарстві, побуті, медицині, стр-ві, спорті. Асортимент гумових виробів налічує понад 60 тис. Найменувань. Серед них: шини, транспортні стрічки, приводні ремені, рукави, амортизатори, ущільнювачі, сальники, манжети, кільця і ін. Кабельні вироби, взуття, килими, трубки, покриття і облицювальні матеріали, прогумовані тканини. герметики і ін. Більше половини обсягу вироблюваної гуми використовується в произове шин.
Світове вироб-во гумових виробів більше 20 млн. Т / рік (1987).
Літ. Довідник резинщик. Матеріали гумового виробництва, М. 1971; Кузьмінський А. С. Кавун С. М. Кирпичов В. П. Фізико-хімічні основи отримання, переробки і застосування еластомерів. М. 1976; Енциклопедія полімерів. т. 3, М. 1977, с. 313-25; Кошелев Ф.Ф. Кор-нев А.Є. Буканов А.М. Загальна технологія гуми, 4 видавництва. М. 1978; Догадкін Б. А. Донцов А.А. Шершнев В.А. Хімія еластомерів. 2 изд. М. 1981; Федюкин Д.Л. Махліс Ф.А. Технічні і технологічні властивості гум, М. 1985; Застосування гумових технічних виробів в народному господарстві. Довідковий посібник, М. 1986; Зуєв Ю. С. Дегтева Т. Г. Стійкість еластомерів в експлуатаційних умовах, М. 1986; Лепетов В. А. Юрцев Л. Н. Розрахунки і конструювання гумових виробів. 3 вид. Л. 1987. Ф.Е. Куперман.