Процес холодного видавлювання, розроблений новаторами виробництва. застосовується для обробки глухих порожнин складної форми з опукло-увігнутим рельєфом. Спеціальний інструмент (пуансон) під тиском гідравлічного преса потужністю 100 т і більш повільно занурюється в заготовку профільованої деталі штампа або прес-форми і, таким чином, створює в ній поглиблення, зворотне формі робочої частини інструменту.
Відкрите і закрите видавлювання
Застосовуються два способи холодного видавлювання: відкрите і закрите. Відкритим способом називають такий спосіб видавлювання (фіг. 140, а), при якому відсутнє обмеження для радіального плину металу під впливом сили давить інструменту. При закритому видавлюванні (фіг. 140, б) радіальне протягом металу обмежується стінками обойми, що охоплює заготовку. В результаті метал може рухатися тільки в напрямку ходу давить інструменту (пуансона). Закрите видавлювання вимагає впливу великих сил в порівнянні з відкритим видавлюванням. Більшого поширення набуло закрите видавлювання, що приводить до кращих результатів.
Фіг 140 - Способи холодного видавлювання
Необхідні для видавлювання зусилля можна зменшити, застосовуючи полегшують камери і приймачі. Призначення цих камер і приймачів полягає в створенні умов для більш вільного виходу металу в осьовому напрямку.
Типовою оснащенням для видавлювання служать пуансони і обойми (фіг. 142). Пуансони найскладніших контурів виконуються зі сталі Х12М або Х12Ф. Не дуже складні пуансони виготовляються зі сталі У10А-У12А. Твердість пуансонів повинна бути Rс = 58. 62. Щоб уникнути надривів металу пуансони ретельно обробляються, а їх торцеві кромки округлюються радіусом 0,2-0,3 мм. Вертикальних стінок інструменту надаються задні кути, рівні 10-15 '.
Фіг. 142. Оснащення для холодного видавлювання
Обойма, як правило, робиться складовою. Власне обойма повинна бути виготовлена з маловуглецевої в'язкою стали, а внутрішній стакан або півкільця - із загартованої сталі У10А.
Матеріалом заготовок матриць і прес-форм, оброблюваних за допомогою холодного видавлювання, служать маловуглецеві стали марок 10-15 з подальшою їх цементацією і загартуванням. При видавлюванні нескладних профілів можуть бути застосовані стали марок У7-У8А.
Щоб забезпечити при відкритому видавлюванні умови для нормального перебігу металу, площа перетину заготовок приймається рівною 4-5-кратної площі перетину пуансона, а висота 'Заготовки - трикратної глибині витискування. При закритому видавлюванні діаметр заготовки береться рівним трьом діаметрам пуансона, а висота - сумі діаметру пуансона і 11/2 глибини видавлювання.
Технологічний процес видавлювання має свої особливості. Перш за все, його слід здійснювати в умовах виняткової чистоти робочого місця. Поверхні пуансона омедняется розчином мідного купоросу. Робочий, продукує видавлювання, повинен бути огороджений від можливого розриву обойми або від попадання осколків зламався пуансона.