У разі, коли в процесі роботи виникає необхідність нанесення на поверхню виробів холодних емалей, флюсів або припої у вигляді у вигляді рідин різного ступеня в'язкості, суспензій, паст, а також клейових складів, найбільш вдалим і ефективним рішенням є дозаторних система.
При використанні холодної епоксидної емалі для декорування виробів, необхідно привести емаліруемую поверхню в строго горизонтальне положення. У разі нерівних поверхонь, рекомендується використовувати тиксотропні добавку, котра запобігає стіканню емалі з вертикальної поверхні. При цьому слід враховувати, що тиксотропна добавка злегка заглушає емаль і не рекомендується для використання з прозорими емалямі.Наносіть емалі можна простим видавлюванням з пластикової пляшки або одноразовим шприцом зі спеціальною голкою, але найнадійніший, продуктивний і якісний спосіб - за допомогою дозатора (диспенсера) . Для того, щоб нанести емаль на ободок тіла обертання (наприклад, кільця), товар необхідно обертати до застигання емалі.
Компанія "Лассо" поставляє широкий діапазон дозаторів, які можуть бути застосовані у виробництві значків або біжутерії для нанесення холодних емалей. Попередньо змішана з затверджувачем, прозора або пофарбована холодна емаль, заливається в шприц дозатора, який потім приєднується до машини. При натисканні на педаль, задану кількість емалі видавлюється через голку шприца на емаліруемую поверхню. Кількість змішаної смоли, що видавлюється дозатором за один цикл, контролюється розмірами голки (великі голки для високої продуктивності, менші - для більш детального опрацювання), тиском повітря і часом його подачі в шприц. Електронний таймер дуже точно і акуратно дозує кожну порцію емалі. Для запобігання утворенню крапель емалі на шприці, на деяких моделях в період між циклами передбачений слабкий вакуум.
Отверждение холодних емалей.
Після змішування основної прозорою емалі з пігментом і наповнювачем (якщо це потрібно), в основу додається затверджувач. Слід дуже ретельно дотримуватися інструкції виробника емалі по дозуванні комонентов. Емалі Bright слід змішувати з затверджувачем у ваговому співвідношенні 2: 1 (на дві вагові частини смоли - одна вагова частина затверджувача). При взаємодії смоли з затверджувачем, відбувається деяке розігрівання суміші, так як реакція - екзотермічна. Первинне затвердіння суміші відбувається при температурі не нижче 18 С за 16 годин. Однак, нагрів при температурах 30-50 С, істотно скорочує час затвердіння, що збільшує продуктивність і зменшує ймовірність потрапляння пилу на емальовану поверхню виробу. У разі потрапляння в емаль повітряної бульбашки, рекомендується поводити над ним полум'ям пальника - бульбашка лопне від гарячого повітря.
Нижче наведені характеристики деяких найбільш популярних дозаторів, вироблених компанією EFD Inc.
Дозатори 870 серії.
Автоматичні диспенсери цієї серії містять унікальний мікропроцесор з програмою, спеціально розробленою компанією EFD. Забезпечують повну гнучкість в роботі і ретельний контроль дозування.
Підходить для будь-яких жідкостей.Проізводітельность - понад 600 циклів на хвилину. Вага - 2 кг. Тиск на вході 5,5 - 6,9 атм. Тиск на виході 0,07 - 6,9 атм. Гарантія роботи без збоїв - 10 років.
- Швидке, контрольоване нанесення
- Нанесення матеріалу у вигляді точки, смужкою або заливкою
- Чисте, відсікання без протікання
- Підходить для всіх типів рідин
- Вакуумний контроль запобігає протікання
