У наш час різання за допомогою плазми отримала велику популярність, і до сих пір набирає обертів. З її допомогою можна різати різні види металу, починаючи від нержавіючої сталі або алюмінію до титану. Плазморіз широко використовують. Його можна знайти і в невеликих підприємствах або майстерень, а також на найбільших заводах, де працюють з металами.
Коли знайдений стиль роботи з плазморезом, можна сміливо робити на аркуші металу всілякі фігурні розрізи, отвори або прорізи, а також вирівнювати нерівні краї листа. Навряд чи вийде зробити акуратну роботу з першого разу, але з досвідом все прийде.
Правила безпеки при роботі з плазморезом
Небезпека при роботі з цим інструментом викликають:
- Електрична напруга.
- Випромінювання ультрафіолету.
- Температура.
- Метал, який має високу температуру.
Щоб уберегти себе від неприємних наслідків, потрібно створити собі захист з екіпіровки. Одягніть щиток, які одягають зварювальники, при цьому його ступінь затемнення скла повинна бути не нижче 4. На руки слід натягнути товсті рукавички, а на ноги закриті черевики і щільні штани.
Там, де відбувається різка плазморезом, повинна бути хороша вентиляція. Також не завадить і захисна маска на обличчя. Її слід одягнути, щоб не вдихати пари окису титану, озону, водню і марганцю. Ці речовини можуть нашкодити не тільки легким, але і всьому організму в цілому.
Коли тіло закрито від впливу плазмореза, варто переконатися в надійності проводки і електромережі. Плазморіз повинен підключатися до електроживлення за допомогою запобіжника або з встановленим вимикачем, який спрацьовує в автоматичному режимі. Напруга в мережі має бути не менше необхідного пристроєм. В обов'язковому порядку потрібно перевірити розетки, чи мають вони заземлення. Потрібно прибрати всі знаходяться непотрібні металеві предмети, які знаходяться в безпосередній близькості. Подовжувачі повинні бути обплутані хорошою, яка не має пошкоджень ізоляцією.
Приготування плазмореза до роботи
Плазморіз варто встановлювати так, щоб до його корпусних частини був забезпечений доступ повітря для того, щоб апарат не нагрівався. Доступ вентиляційного повітря захистить плазморез від перегрівання і дасть можливість працювати без відключень апарату від електромережі. До речі, не можна допускати, щоб на плазморез потрапляли крапельки розтопленого металу, або будь-які інші текучі речовини.
Подача повітря за допомогою компресора або пневмосети повинна бути якісною і безперебійної. Варто подбати про встановлення вологомастиловідділювача, щоб в район різака не потрапляли всілякі рідини, масла та інше. Якщо буде потрапляти рідина, то буде підвищено витрата матеріалів, які призначені для роботи, а в крайньому випадку може і сам плазморез вийти з ладу. Також потрібно враховувати силу повітря виходить з компресора і ту, на яку розрахований апарат. Якщо сила повітря буде мала, то дуга полум'я буде слабкою, нерівній і нестабільною. Надлишок повітря так само не потрібен, він негативно діє на знос апарату.
Перед тим, як почати різати лист металу, його потрібно підготувати. Необхідно очистити поверхню від наявної іржі або фарби. В іншому випадку при нагріванні матеріалу будуть виходити пари, які можуть бути отруйними та небезпечними для здоров'я. Якщо плазморез буде використовуватися для розрізання ємностей, в яких раніше перебували речовини властиві до горіння - ці ємності теж бажано попередньо очистити.
Підбираємо силу струму
Якщо ви хочете, щоб розріз був якомога більш красивий, щоб на ньому не було шлаку, напливів та окалин, то слід правильно підібрати силу струму для наявного металу. На розплавлення одного міліметра металу потрібно струму:
- Чавун і сталь - 4А.
- Сплав і роздільні кольорові метали - 6А.
Наприклад, якщо потрібно розрізати лист стали, який має товщину 2 сантиметри, то потрібно виставити на плазморезе не менше 80А, а якщо такої ж товщини лист з алюмінію - то вже буде потрібно сила струму в 120А.
Але не тільки сила струму грає велику роль в різанні. Потрібно підібрати необхідну швидкість, з якою слід вести різак. Швидкість може починатися від 0,2 м / хв і закінчуватися 2 м / хв. Ці параметри виставляються, орієнтуючись на товщину металу, його види та сили подається струму.
Погляд плазмореза, в яких без потреби тримання відстань між металевою заготівлею і пальником. В цьому випадку упор припадає на сопло. Але таких видів плазмореза не так вже й багато, більшість моделей вимогливі до відстаней. Для багатьох видів плазсморезов оптимальні відстані бувають від 1,6 мм до 3 мм. Якщо ця відстань буде більше - то дуга згасне, і її потрібно буде заново розпалювати, в цьому випадку рівного різу чекати не варто. Якщо ж відстань менше - сопло швидко прийде в непридатність від тривалих програвав. Щоб тримати рівний зазор, можна встановити на плазморез направляючу і по ній вести лінію.
Варто врахувати, що різак обов'язково повинен бути розташований перпендикулярно металу, який піддається різанні. Кут, на який можна відхилятися - 10-50гр, в іншому випадку розріз буде негарний. Якщо метал має дуже маленьку, або навпаки, дуже велику товщину, то краще тримати пальник під невеликим нахилом. При тонкому металі таким чином, уникає деформація листа. Намагайтеся не допускати, щоб на сопло пальника потрапляли окалини і краплі дуже гарячого металу.