З'єднання нержавіючих сталей за допомогою зварювання є одним з найбільш трудомістких процесів. Це пов'язано з великою різноманітністю видів нержавіючої сталі і різними методиками освіти зварного шва. Основним фактором є правильна марка електродів - від неї багато в чому залежить якість з'єднання
Вимоги до технології зварювання
Головне завдання при виконанні зварювальних робіт - формування шовного з'єднання потрібної конфігурації і з оптимальними експлуатаційними параметрами. Багато в чому це залежить від якості підготовки кромки деталей. Вона повинна бути очищена від бруду і пилу, а також знежирена.
Для кращої якості шва довжина дуги повинна бути мінімальною. Цього можна досягти тільки при дотриманні режиму проведення робіт і правильно підібраних електродів. В іншому випадку будуть спостерігатися деформації з'єднання, погана надійність або при перевищенні потужності подається струму - надмірне оплавлення краю заготовки.
Вибір правильного виду електродів безпосередньо пов'язаний з типом нержавіючої сталі. Залежно від її складу і призначення підбирають оптимальний витратний матеріал для зварювання. В даний час є кілька типів електродів, якими можна зварювати різні нержавіючі метали:
- Харчова нержавіюча сталь - ЦЛ-11 і ОЗЛ-8.
- Сталь з підвищеними показниками опору корозії - ЕА-400 / 10У, ЦТ-15 і НЖ-13.
- Нержавіючі сплави - ОЗЛ-6.
- Обробка і з'єднання інструментальних нержавіючих сталей - КТІ-7А і ЦТ-28.
- Формування з'єднувального шва між різнорідними металами - АНЖР-2, ЕА 395/9 і АНЖР-1.
Розглянемо технічні та експлуатаційні характеристики найпопулярніших моделей з цього переліку.
Цей тип електродів призначений для формування надійного шва в наступних типах сталей - 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Б, 12Х18Н10Т і 08Х18Н12Т. Під час розплавлення краю вироби формується більш стійка молекулярна зв'язок, яка перешкоджає виникненню корозії. Роботи виконуються тільки в ручному режимі, при дотриманні температурного рівня до 450 ° С.
На металеву сталевий дріт нанесено фтористо-кальциевое покриття з додаванням інших компонентів. Ці електроди застосовуються для зварювання відповідальних конструкцій в машинобудівній галузі, суднобудуванні та енергетиці. Робота може здійснюватися у всіх положеннях, за винятком зверху вниз.
Під час процесу зварювання відсоток розбризкування металу не перевищує 5%. Поверхневий шлак легко видаляється, не впливаючи на з'єднання. Для кращої якості рекомендується працювати з мінімальною дугою.
Для створення гарного з'єднання рекомендовано виставляти оптимальне значення струму при різних положеннях електрода:
Вартість моделі діаметром 3 мм складає 300 руб / кг.
Ферритовое підставу вироби покрито флюоритового-кальцієвих складом. Завдяки йому можливо здійснювати зварювання в усіх положеннях при постійному струмі. Під час роботи спостерігається малий коефіцієнт розбризкування (до 5%) і відносно неширокий зварений шов.
Оптимальне значення струму для виробів різних діаметрів:
Середня вартість НЖ-13 діаметром 3 мм складає 420 руб / кг.
Ці витратні матеріали характеризуються формуванням стійкого з'єднання у всіх положеннях. Шов у виробі може витримати температури понад 1000 ° С. Для кращої якості рекомендовано проводити температурну прогартовування електродів при нагріванні до 210 ° С протягом години.
Зварювальний процес виконується за технологією ЦКТИ-ЛМЗ. Під час його виконання рекомендовано використовувати валики шириною не більше 2,5 діаметра електродів. Кратер зварного шва при цьому заповнюється під час короткого замикання електрода на поверхню матеріалу.
Оптимальні значення струму при різних діаметрах і напрямках зварювання:
Вартість 1 кг становить 290 руб.
Для того, щоб правильно підібрати тип електрода для зварювання нержавіючого металу слід керуватися правилами ГОСТ 10052-75. У ньому детально описані правила підбору витратних матеріалів для різних типів нержавіючих сплавів.