Поліпропіленові елементи використовують і у водопостачанні, і в зрошенні, і в системах опалення осель. Їх пропускна здатність в процесі роботи абсолютно не змінюється; такі вироби стійкі до побутової хімії, до того ж вартість фітингів для них на порядок нижче, ніж для металевих деталей.
Пайка поліпропіленових труб здійснюється за допомогою спеціального нагрівального апарата - паяльника.
Недоліки поліпропіленових елементів зазвичай пов'язані з неякісним монтажем або неправильним підбором.
Щоб не зробити подібну помилку, потрібно знати:
- Тиск і температуру рідини в трубі.
- Де буде використовуватися виріб.
- Пропускну здатність деталі (яка визначає власне робочий діаметр).
- Маркування, яка залежить від призначення пластика: PPH - це труби для вентиляції і холодного водопостачання; PPB і PPR - для систем холодного водопостачання і опалення.
З'єднання труб з поліпропілену виконується за допомогою дифузійної зварювання, яка заснована на плавленні матеріалу шляхом нагрівання його до необхідної температури. Спосіб досить простий: спочатку пластикові деталі плавляться, а після їх щільно притискають один до одного, так вони і скріплюються. Важливий момент тут такий: зварювані елементи повинні бути ідентичні (володіти одними властивостями).
Особливу увагу приділіть розташуванню трійників, куточків під кутом в 45 і 90 градусів, обводів, фітингів з внутрішньою і зовнішньою різьбою для змішувачів або ж місця з'єднання з гнучкими шлангами.
Сама зварювання включає в себе чотири основні етапи:
- Зварювальний апарат нагрівається до 260 ° (це температура плавлення пластику).
- Цією ж температурі піддають фітінг і трубу.
- Притискають фітінг і трубу один до одного по осі.
- Тримають кілька секунд.
Варто зазначити, що даний варіант досить гарний; після зварювання неможливо знайти місце стику, адже в процесі сталося розплавлення елементів і об'єднання їх волокон - іншими словами, вийшла єдина однорідна деталь.
Чим і як можна зварити пластикові труби?
Для зварювання деталей з поліпропілену, які часто використовуються в системах опалення та водопостачання (як гарячого, так і холодного), досить застосовувати стандартний набір, що включає в себе:
- Паяльник для поліпропілену,
- Нагрівальні насадки,
- рулетку,
- Ножиці,
- Болти, за допомогою яких насадки зміцнюються на зварювальному апараті,
- рівень,
- Шаблон для отвори,
- Шестигранник.
Зварювальний апарат потужністю до 1500 Вт може працювати від електричної мережі (220 В). Інструмент має невелику вагу, що значно полегшує транспортування, зручна рукоятка дозволить виконувати з'єднання деталей в різному становищі. Апарат оснащений регулятором температури і вимикачем; під час включення на ньому горить індикатор червоного кольору, який гасне, коли необхідна температура досягнута.
Насадки для зварювання поліпропіленових труб. При використанні насадки для роботи з трубами від 40 мм в діаметрі і вище, насадки слід встановлювати в задні отвори пластини.
Найважливіший елемент зварювального апарату - насадки, вони призначені для нагріву внутрішньої і зовнішньої поверхонь, що з'єднуються. Стандартний комплект зазвичай включає насадки, діаметр яких становить від 16 до 40 мм (деталі, діаметр яких більше даних величин, можна придбати окремо в будь-якому будівельному магазині). Тефлонова оболонка захищає агрегат від негативного впливу розплавленого поліпропілену, знижує вплив від нагрівального елементу на зварювану деталь, підвищує якість зварювання, запобігає прилипання пластика до інструменту.
Насадка для зварювання складається з 2-х частин:
- Деталь з отвором, в яку, власне, і вставляються пластикові труби.
- Деталь з виступаючим буртиком, на яку нанизують фітінг.
Як було вже сказано вище, насадка кріпиться до зварювального інструменту наявними в комплекті болтами; стежте за ними, в процесі роботи вони можуть послабитися, якщо це раптом сталося, підтягніть їх. Закручуються, до речі, вони циліндричної викруткою. Установка насадок повинна бути виконана до початку роботи, замінити їх під нагріванням можна тільки в рідкісних випадках (як виняток).
Для нарізки поліпропіленових труб, діаметр яких 32 мм і менше, використовуються ножиці з лезами з високоякісної сталі. Звичайно, не всі захочуть купувати цей інструмент, але він того вартий. До речі, на ножиці, як правило, дається гарантія не менше року. У продажу можна зустріти і різаки для деталей, діаметр яких досягає 63 мм; великі елементи зазвичай ріжуть з металевої ножівкою.
Як здійснити з'єднання поліпропіленових труб?
Спочатку розглянемо підготовку агрегату, яким ви будете варити деталі:
Процес зварювання поліпропіленових труб.
- Увімкніть зварювальний апарат, загоряться два індикатори: а) включення апарату; б) терморегулятора.
- Нагрівання обладнання триває зазвичай хвилин десять-двадцять, залежить від марки виробника. Вимкнення індикатора терморегуляції сигналізує про те, що бажана температура досягнута.
- Після другого включення апарат зажадає більше енергії, це призводить до перегрівання насадок (до 300-320 градусів), що не рекомендується для поліпропіленових елементів; саме тому потрібно дочекатися повторної активації другого індикатора і його виключення і лише після зварювати деталі.
Зварювання робите так:
- Деталь помістіть в отвір насадки.
- Фітинг «одягніть» (для цього потрібно трохи натиснути на елемент) на виступ в іншій стороні насадки.
- Фітинг і трубу утримуйте в цьому положенні стільки часу, скільки потрібно для нагрівання і з'єднання деталей. Наприклад, якщо діаметр труби 20 мм, а глибина зварювання - 14 мм, то час нагрівання буде дорівнювати 6 сек, з'єднання - 4 сек, а охолодження - 2 хв. Решта значення наведені в таблиці (рис.1).
Деякі нюанси роботи
Виконуючи плавлення поліпропіленових труб для опалення або водопроводу, потрібно враховувати ряд нюансів:
- З'єднання вийде якісним і надійним тільки при повному дотриманні часу нагрівання і з'єднання.
- Зайве довгий нагрівання викличе сильне розплавлення поліпропіленових труб (для опалення, водопроводу та інших потреб) і їх деформацію.
- Менший час призведе до недостатньої расплавкі деталей, в процесі експлуатації протікання не уникнути.
Щоб якісно зварити деталі, потрібно виконувати і ці умови:
- Не можна переміщати елементи в напрямі осі.
- Не можна після з'єднання намагатися виправити розташування труб.
- Не можна змінювати форму деталі шляхом вигину, коли та буде остигати.
Часто виникає така проблема: потрібно старі труби системи опалення чи водопостачання поміняти через їх дефектів (наприклад, якщо вони дали текти). Найкращий альтернативний варіант чавунним і металевих деталей - це поліпропіленові елементи. Вони мають масу переваг: високою міцністю, відсутністю корозії, довгим експлуатаційним терміном, простотою монтаж, можливістю зміни неправильно виконаного з'єднання. З ними може працювати навіть непрофесіонал. З'єднання, як ви вже переконалися, виконати не так вже й складно, зварити деталі зможе кожен.
Поділіться корисною статтею: