Активне використання металевих конструкцій і каркасів - одна з характерних рис сучасного будівництва. На основі каркасних технологій можуть зводитися найрізноманітніші об'єкти: від офісних приміщень, до промислових цехів.
Найбільш поширеним матеріалом для складання металевих конструкцій є профільні труби. Вони відрізняються рядом переваг в порівнянні з повнотілими виробами, основні з яких:
- Менша маса при порівнянних міцності. Це дозволяє спрощувати багато конструкційні рішення, полегшуючи і здешевлюючи процес будівництва.
- Менша вартість.
- Досить проста технологія монтажу.
Що стосується монтажу, то основний метод з'єднання профільної труби - зварювання встик звичайним торцевих швом. Виконується вона або дуговим, або газовим методом. Найбільш поширена дугова зварка в силу більш якісного результату і простоти.
Однак використання електричного зварювання вимагає певного досвіду, зокрема в питанні вибору відповідних електродів. Вони являють собою металевий стрижень зі спеціальним покриттям, яке:
- Забезпечує більш рівне горіння дуги;
- Захищає місце зварювання від окислювальних процесів і іншого зовнішнього впливу.
Чим товщі електрод, тим більш потужну дугу він буде підтримувати. Вибравши занадто товстий електрод, можна просто пропалити профільну трубу, а надто тонкий - отримати недостатньо міцний шов.
Якими ж електродами варити профільну трубу?
Все залежить від товщини металу. Як правило, профільні труби відрізняються невеликою товщиною матеріалу: від 1,5 до 5 мм. Є, звичайно, вироби і на 10 мм і більше, але це вже специфічні труби. Для найбільш поширених типів підійдуть електроди діаметром 2-3 мм. Цього буде достатньо для зварювання металу, товщиною до 5 мм. При цьому такий електрод не завдасть шкоди тонким (1,5 - 2 мм) трубах.
Для труб з більш високою товщиною металу використовуються і більш потужні електроди - на 4-5 мм.
Від товщини електрода залежить так само глибина зварювання і інші параметри шва. Тому досвідчені зварники можуть використовувати більш товсті електроди для зварювання щодо товстих труб, якщо їм потрібен багатошаровий шов підвищеної міцності. Початківцям, однак, такий підхід не рекомендується, так як можна пошкодити трубу.
До слова, важливим параметром є швидкість, з якою електрод рухається по матеріалу. Однаково не рекомендується, як перетримувати електрод (ризик запису), так і переміщати його занадто швидко (низька якість шва). Оптимальний час впливу встановлюється безпосередньо практичним шляхом.
Сила струму, що використовується при зварюванні профільних труб, залежить від цілого ряду умов: марка апарату, вимоги до шву, стан металу і т.д. Найбільш часто використовується значення сили струму в 40-60 ампер.
Зверніть увагу на освіту при дугового зварювання шлаку, який може знизити властивості шва. Щоб цього уникнути, шлак необхідно періодично збивати (після застигання він стає крихким, і особливих проблем з цим виникнути не повинно).