Виготовлення матриці для корпусу парусної дошки.
Якщо планується виготовити невелику серію вітрильних дощок зі склопластику, рекомендується їх робити методом формування в матриці. Першим і найбільш відповідальним етапом цієї технології є виготовлення бовдура. Можна, звичайно, використовувати в якості бовдура (пуансона) готовий, перевірений в гонках корпус. В цьому випадку до корпусу необхідно підігнати фальшиві фланці, нанести розділовий шар і виклеювати по ньому матрицю. Цей шлях виявиться єдино можливим, якщо вирішено виготовити олімпійський монотип, оскільки зробити точну копію цього класу для колективів з непрофесійних суднобудівників - завдання дуже складне.
Для виготовлення бовдура дошки для віндсерфінгу власного проекту можна скористатися технологією, описаної вище. Тільки товщину обшивки необхідно збільшити до 2-2,5 мм, так як бовдур повинен витримати, не прогинаючись, вага матриці - близько 100 кг.
Бовдур можна зробити дерев'яної конструкції. З дошки вирізують кіль-стапель за формою поздовжнього перерізу корпусу по ДП. У нього врізають шпангоути, зменшені по обводам на товщину рейкової обшивки, тобто на 8-13 мм. Носову і кормову краю виготовляють з суцільних дерев'яних болванок. Отриманий скельтон обшивають рейками перетином 10X10, 10X15 мм в залежності від кривизни поверхні. Рейки повинні бути на 1-1,5 мм товще розміру, на який було зменшено обводи шпангоутів. Отриманий бовдур прострагівается, причому правильність обводів контролюється за шаблонами або по рейці, потім оклеивается стеклотканью на епоксидному сполучному або перкаль на клеї АК-20. Після цього поверхню бовдура шпаклюється, шліфується і фарбується. Перед викл-кою матриць бовдур необхідно ретельно располировать.
Пуансон повинен мати легкознімний ребро для виклейкі технологічних фланців шириною близько 100 мм. Ребро розташовують по лінії найбільшої ширини корпусу таким чином, щоб його поверхня послужила основою для формування фланця відповідної частини матриці.
Спочатку з бовдура знімають матрицю частини корпусу. розташованої вище лицьовій поверхні фланця. Для того, щоб матриця легко відокремилася від дурня, його поверхню покривають розділовим шаром - тонким целофаном, 10% -ною суспензією воску в бензині, 10% -ним розчином полівінілового спирту, нарешті, ваксою для натирання підлоги. Воскова емульсія наноситься тампоном або кистю і відразу ж располіровивать м'якою тканиною. Розділовий шар повинен рівномірно покривати всю поверхню бовдура без пропусків.
Потім на частину бовдура, з якої знімається матриця, наноситься декоративний шар, що складається з поліефірної смоли (краще марки НПС-609-21М), наповнювача (аеросил марки А-300, А-380) і пігменту темного кольору (темний колір зручніше для контролю стану матриці). Як прискорювач вводять нафтенат кобальту (НК-2) в кількості 5 вагових частин на 100 вагових частин смоли і 2-3 вагових частини затверджувача (ПМЕК). Затверджувач вводиться тільки після ретельного перемішування прискорювача зі смолою.
Декоративний шар наноситься за допомогою кистей або пульверизатора. Йому дають частково полимеризоваться, після чого на бовдур укладається два шари склосітки або інший тонкої тканини сатинового переплетення. Тканина попередньо просочується сполучною на основі тієї ж поліефірної смоли, але без пігменту і наповнювача. Наступні 6 шарів становить склотканина марки Т11-ГВС9. Іншу товщину (матриця повинна мати товщину стінки 10-15 мм) можна набирати будь-якими іншими сортами склотканини: рогожею, діагонально - прошивний, скломат тощо. Останніми двома шарами до матриці при-формовивают зовнішні жорсткості - два соснових бруса перерізом 100X50, поставлені на ребро уздовж всього корпусу (рис. 24).
Через два-три дні, коли склопластик матриці остаточно полімеризується, її перевертають, відокремлюють ребро від пуансона, знімають матрицю другої половини корпусу, повторюючи описані вище процеси. Пуансон в результаті виявляється ув'язненим в футляр з верхньої та нижньої матриць. Перед остаточною розбиранням матриць у фланцях просвердлюють отвори для стягають болтів. Матрицю розбороняють і витягують з неї пуансон, миють робочі поверхні, після чого матриця готова до застосування. Зберігати матрицю краще в зібраному стані в сухому місці.