У дрібносерійному і одиничному виробництві розраховуються календарні випередження в роботі цехів. [C.343]
Календарне випередження - це величина календарного часу, що відокремлює дату запуску провідною деталі або вузла від встановленої дати випуску готового виробу. [C.343]
На підставі циклових графіків встановлюються необхідні календарні випередження по етапах технологічного процесу. Під випередженням розуміється час, що відокремлює терміни початку і закінчення одних робіт від термінів початку і закінчення інших, визнаних загальним технологічним процесом. [C.224]
Норми і нормативи руху нроізводственного процесу - це календарно-планові нормативні показники. наприклад тривалість іроізводственного циклу, розміри партій і серій, норми випередження і ін. Вони використовуються головним чином в ОПП. [C.79]
Ця система вперше була успішно застосована на підприємствах Горького під назвою Р-Г. Вона передбачала ряд планово-календарних нормативів Р - розряд забезпеченості, що характеризує нормативний доробок деталей, вузлів у незавершеному виробництві. КР - календарний розряд, т. Е. Порядковий номер планово-звітного періоду. ПП - потреба деталей в планово-звітному періоді. Г - група випередження величини оборотного зачепила в планово-звітному періоді. забезпечує рівномірність виробництва. Зіставлення фактичної забезпеченості з календарним розрядом показує випередження або відставання виробництва по кожній позиції. Так, якщо різниця між Р і Г становить 40, а КР - 39 одиниць, то перевищення першої над другою величиною свідчить про наявність додаткового комплекту деталей в межах планово-звітного періоду (п'ятиденки, декади і т. Д.). Обмеженість застосування системи здолав полягає у вимозі стійкої номенклатури і структури продукції в кожному плановому періоді. [C.281]
При системі планування серійна по опері-Окене - узгодження здійснюється на основі дотримання комплектних календарних випереджень технологічних стадій виробництва. Планово-облікова одиниця і найважливіший календарно-плановий норма тив - серія однойменних виробів, комплект деталей (заготовок) для її виготовлення. Найважливіший плановий документ - річна виробнича програма підприємства з розбивкою по кварталах. Об'єкт диспетчерського регулювання - хід комплектації збірки і запуску у виробництво. [C.131]
Машінокомплектная система планування. звана також по комплектувальних номерами. передбачає встановлення і постійне дотримання комплектних календарних випереджень в роботі цехів. виражених в порядкових номерах виробів. Планово-облікова одиниця - машинокомплект. Найважливіші календарно-планові нормативи - календарні випередження, в днях і порядкових номерах. Планові документи-оперативні виробничі програми цехам із зазначенням номерів виробів. Об'єкт Оперативного регулювання - хід комплектації збірки. [C.131]
Цей же принцип побудови календарного плану -Графіка лежить в основі графіків для планування виробничих процесів, що відрізняються складною структурою. Прикладом найбільш характерного графіка цього типу є циклової графік виготовлення машин. застосовуваний в одиничному і дрібносерійного машинобудуванні (рис. 2). У ньому показано, в якій послідовності і з яким календарним випередженням по відношенню до запланованого терміну випуску готових машин повинні виготовлятися і подаватися на подальшу обробку і складання деталі і вузли даної машини, щоб призначений кінцевий термін випуску серії був дотриманий. Такий графік грунтується на технологич. схемою виготовлення деталей і послідовності їх узлованія в процесі складання. а також на нормативних розрахунках тривалості виробничого циклу виготовлення деталей по основним переділів - виготовлення заготовок, механічні. обробці, термообробці і т. п. і циклу складання вузлів і машин в цілому. Звідси і графік називається циклових. Розрахунковою одиницею часу при його побудові зазвичай є робочий день, причому рахунок часу ведеться на графіку справа наліво від кінцевої дати запланованого випуску н порядку, зворотному ходу процесу виготовлення машини. На практиці циклові графіки складаються але великій номенклатурі вузлів і деталей з поділом часу виготовлення великих деталей по стадіях виробничого процесу (заготівля, механічні. Обробка, термообробка), іноді з виділенням основних операцій механічні. обробки. Такі графіки є значно більш громіздкими і складними, ніж схема на рис. 2. Але вони незамінні при плануванні і контролі виготовлення виробів в серійному, особливо в дрібносерійному произове. [C.174]
При позамовному системі планування узгодження виробничих процесів здійснюється на основі циклових графіків окремих виробів і зведеного графіка виконання всіх замовлень. Плановоучетной одиницею є замовлення або комплект деталей (заготовок) на замовлення. Основний календарноплановий розрахунок -визначення тривалості циклу виконання замовлення і календарно-планових опережений. Важнейщій плановий документ - річний свод- [c.130]
Базою О.-п. п. є календарно-планові нормативи ритму (такту), темпу произова, розміру серії виробів і партії деталей. тривалості нроізводст-венпого циклу, періодичності та опережений запуску-випуску, циклових і складських заділів. Коло необхідних нормативів визначається типом вироб-Ва і системою (методом) розробки оперативного плану. Так, якщо в одиничному произове необхідні нормативи тривалості виробничого циклу і випереджень, то в дрібносерійному, крім того, потрібні нормативи розміру серій і партій деталей. у великосерійному - ще нормативи періодичності запуску-випуску, а в масовому - тільки такту потоку і заділів. [C.97]
Дивитися сторінки де згадується термін Календарне випередження. [C.340] [c.281] [c.132] [c.193] [c.228] [c.111] Довідкове посібник директору виробничого об'єднання підприємства Том 2 (1985) - [c.343]