У загальному випадку каширування передбачає наступні операції:
Каширування ПЛИТ ДСП, ДВП і МДФ
- очищення кромок і пластей деталі від пилу;
- нанесення клею на пласті деталі;
- видалення вологи з клейового шару;
- розмотування плівки з рулону і її накочення на пласті деталей;
- поділ (разрубание) безперервного полотна плівки в розривах між деталями;
- повторне прикочування плівки;
- затвердіння клейового шару.
З урахуванням того, що російським споживачам більш доступні вітчизняні джерела інформації, ми постараємося дотримуватися існуючого принципу поділу, однак на прикладах західноєвропейського обладнання покажемо і деякі відступи від цієї умовної класифікації.
У вітчизняних джерелах інформації вказується, що «тепле каширування передбачає проміжний нагрів клейового шару для видалення з нього вологи з метою зниження часу подальшого затвердіння клею і зниження розбухання верхнього шару плити через поглинання».
Хотілося б уточнити, що в німецьких джерелах інформації немає поділу на «тепле» і «гаряче» каширування. При описі Кашировальная обладнання німецьких фірм мова йде або про холодному кашируванні, або про так званому термокашірованіі, при якому проводиться попередній нагрів самих плит перед нанесенням на них клею за допомогою інфрачервоних випромінювачів (обладнання фірм "Бюркле", "Фріц") або за допомогою каландрів ( "Хюммен"), а прикочування плівки виробляється нагріваються валами (масляний нагрів або електронагрів).
Перед верстатом для нанесення клею можуть додатково встановлюватися нагріваються до 160-180 гр. C вали (в німецькій літературі - каландри). Вони вдавлюють в плиту дрібні частинки, не видалені щітковим верстатом, "припаюють" частково відшарувалися стружки ДСП за рахунок розплавлення лігніну, вирівнюють температуру на поверхні і нагрівають пласти для прискорення випаровування вологи.
Традиційно вважається, що при кашируванні неможливо надати поверхні плити структурний малюнок (імітація деревних пір, апельсинової кірки і ін.), Що кашированная плита може бути тільки гладкою. Однак німецьке обладнання сучасних ліній каширування дозволяє отримувати на виході малюнок текстури.
Лідируючі позиції на європейському ринку обладнання для каширування займають німецькі фірми «Бюркле», «Фріц» і «Хюммен».
Установки холодного і гарячого каширування, вироблені фірмою "Бюркле". забезпечують високу якість обробки.
Фірма випускає 3 основних типи ліній каширування:
- лінії холодного каширування EFA
- лінії термокашірованія FFA II для повноформатних плит
- лінії термокашірованія дверей EFA T
Фірма «Фріц» спеціалізується на лініях термокашірованія з попереднім нагріванням пластей перед нанесенням клею і прикочуванням плівки вулицями із зовнішнім електричним.
При кашируванні з використанням клеїв-розплавів EVA проводиться також підігрів облицювальний матеріал, який поліпшує адгезію і дозволяє підвищити продуктивність.
В основу класифікації ліній каширування «Фріц» покладено тип використовуваного клею.
Відповідно випускають 4 основні види ліній каширування:
- для дисперсійних клеїв
- для мочевино-формальдегідних клеїв
- для клеїв-розплавів EVA
- для поліуретанових клеїв-розплавів
Фірма "Хюммен" спеціалізується на лініях каширування, що працюють з мочевино-формальдегідних клеєм.
У 70-і роки фірма "Хюммен" у співпраці з фірмами-виробниками клеїв і меблів приступила до розробки технології каширування з використанням мочевино-формальдегіду. Принципово новим тут було те, що клей був двокомпонентну систему з хімічно реагує смоли і затверджувача, нанесення яких проводиться окремо. Мочевино-формальдегідні смоли значно дешевше традиційно використовувалися клеїв ПВА і забезпечують більш високу якість поверхні. Перша установка каширування з використанням мочевино-формальдегідного клею була випущена фірмою "Хюммен" в 1978 р
1. З повним каталогом товарів
2. З іншим розділом