Клінкерна плитка і її характеристики технологія виробництво, обладнання

Клінкерна плитка - облицювальний матеріал, який вже давно активно використовується в будівельній справі. Ще на початку XIX століття матеріал використовувався для прокладки доріг в Голландії, відразу ж після чого його почали застосовувати в Росії і Західній Європі.

Як стверджують історики, технологія виробництва клінкерної плитки бере свій початок ще з XV століття, коли люди помітили, що під час випалу глиняних брусків вони набувають зовсім інші властивості (властивості керамограніта).

Клінкерна плитка і її характеристики технологія виробництво, обладнання
Печі, в яких проводився випал, складалися тільки з одного входу і невеликого приміщення. Всередину нього складалися глиняні бруски різних форм, після чого вхід закладався на кілька днів. Цегла всередині під впливом високої температури знаходив потрібні фізичні властивості.

Проводять клінкерну плитку в основному з натурального матеріалу - глини. Як різноманітності колірної гами застосовують природні барвники. Глина для випалу повинна відрізнятися високим рівнем тугоплавкости, і мати мінімальну кількість різних домішок.

Сьогодні поклади високоякісного клінкеру, придатного для виготовлення клінкерної облицювального матеріалу, є в Польщі, Німеччині, Іспанії, Голландії та ін. Країнах.

Технологія виробництва клінкерної плитки

У нинішній час технологія виробництва клінкерної плитки не має принципових відмінностей від технології виробництва в середньовічній Європі. Хоча фахівці в цій галузі виділяють 2 типу виробництва:

  • екструдування
  • напівсухе пресування

Клінкерна плитка проходить процес випалу при високих температурах. Якщо, наприклад, при випалюванні звичайних глиняних виробів матеріал піддається впливу близько 800-900 о С, то в клінкерних печах робоча температура становить 1100-1400 о С.

Завдяки такому температурному режиму матеріал змінює свій фізичний стан, стаючи більш

Клінкерна плитка і її характеристики технологія виробництво, обладнання
міцним. При цьому витрата енергоносіїв в 4 рази перевищує потребу, ніж при обробці глиняних виробів звичайним способом.

Екструдіціонний метод виробництва має на увазі використання спеціального обладнання - екструдера. Пристрій представлений у вигляді шнековой м'ясорубки, в яку подається волога пластична глина. Після її подрібнення виконується формування за допомогою вакуумного преса. Дана заготівля після просушування відправляється в піч для випалу. Клінкерна матеріал після екструдування відрізняється високою щільністю, міцністю, стійкістю до стирання, механічних і хімічних впливів.

Метод напівсухого пресування також має на увазі процес пресування на спеціальному обладнанні. Однак на відміну від екструдування, вихідні матеріали поміщаються в піч для випалювання без попередньої сушки. В результаті такого методу виробництва клінкерної виріб має невелику щільність, в силу чого суттєво послаблює свою міцність.

Метод напівсухого пресування потрібен для того, щоб отримувати клінкерні вироби з низькою теплопровідністю. А в деяких випадках такі вироби цінуються набагато більше, ніж, наприклад, стійкість до механічних або хімічних впливів.

Устаткування для виробництва клінкерної плитки

Для виробництва якісної клінкерної продукції використовується спеціальне обладнання. В процесі технологічної обробки, глина проходить через екструдер, спеціальний пристрій для пресування і створення необхідної форми (верстати бувають стрічковими, вакуумними, ротаційними, важільними), камери попереднього сушіння і піч для випалювання.

Прес-форми для формування, в які поміщається волога пластична глина, мають матричний шар, що забезпечує максимально можливий рівень герметичності та теплоізоляції матеріалу на виході.

Основним обладнанням для виробництва клінкерної плитки, природно, вважається піч випалу. Таке приміщення являє собою своєрідний тунель близько 150 м завдовжки. У ньому є джерела нагріву у вигляді подачі відкритого вогню.

У спеціальних вагонетках, які переміщуються по печі з досить низькою швидкістю, подаються з клінкеру елементи. Таким чином, відбувається поступове нагрівання і випалювати глину. Такі печі працюють в безперервному режимі, що дозволяє піддати випалу велика кількість виробів.

Клінкерна плитка і її характеристики технологія виробництво, обладнання

Виробництво клінкеру не потребує значних енерговитрат. Висока вартість готового матеріалу може бути виправдана лише витратами на доставку матеріалу (глини) з родовищ. Але ціна з лишком компенсується за рахунок експлуатаційних якостей матеріалу. Саме цей показник (ціна-якість) робить застосування клінкеру дуже популярним в самих різних напрямках будівельної індустрії.

Технічні та експлуатаційні характеристики клінкеру

За допомогою високотемпературної обробки клінкерна плитка отримує більшість своїх позитивних характеристик. Матеріал практично не має пір, тому не пропускає вологу і забезпечує високу гідроізоляцію приміщення. У стінах не накопичується цвіль і бактерії, тому термін експлуатації таких стін набагато більше звичайних.

Клінкерна плитка несприйнятлива до лугів і кислот, тому часто використовується для облицювання житлових будинків. Такий матеріал морозостійкий, через що його часто застосовують при зведенні фасадів будівель в регіонах зі зниженим температурним режимом (клінкер здатний витримувати до 50-80 морозних сезонів). У порівнянні зі звичайною цегляною кладкою, на якій вже після 1-2 зимових періодів виступають світлі сліди, клінкерна плитка зберігає свій первинний зовнішній вигляд довгий час.

Клінкер відрізняється цілим рядом переваг:

  • низьке поглинання вологи;
  • екологічність;
  • велика різноманітність кольорів;
  • висока міцність і морозостійкість;
  • необмежений термін служби.

Даний облицювальний матеріал дуже часто використовують разом з теплоізоляцією, отримуючи ідеальне покриття для фасадів будівель. Такі панелі називаються термопанелями, і в даний час вже мають велику популярність.

Схожі статті