Однією з найважливіших частин, від яких залежить нормальна робота установки, є компресор для димогенератора холодного копчення. Можна, звичайно, скористатися готовим компресором з магазину, призначеного для обслуговування аквариумного господарства. Але акваріумний компресор або занадто малопотужний, або дуже дорогий. Підібрати потрібну модель для саморобної коптильні дуже непросто.
Розрахунок потужності димогенератора холодного копчення - завдання непросте навіть для грамотних інженерів. Єдиної методики не існує. Для виготовлення саморобних коптилень використовуються різноманітні підручні матеріали. Під шафи для копчення пристосовуються самі різні ємності і споруди - від збройових і інструментальних сейфів до старих холодильників і пеналів меблевих стінок.
Компресор для димогенератора коптильні з кулера
- можливістю тривалої безперервної роботи (до 7-8 годин) в заданому режимі;
- низьким споживанням електроенергії;
- наявністю регулювання продуктивності;
- доступністю і невисокою ціною складових частин;
- ремонтопридатністю.
При таких вимогах до якості конструкції здається неможливим зробити повноцінний компресор для димогенератора коптильні необхідної потужності в домашніх умовах. Але це зовсім не так, при мінімальних навичках роботи з інструментом і знанні теоретичних основ електротехніки побудувати робочий вентиляторний блок для димогенератора можна за кілька годин неспішної вдумливої роботи.
Вузли, деталі й інструменти
Для цього знадобляться:
- вентилятор (кулер) від комп'ютера;
- пластмасова каністра від масла, охолоджувальної рідини, будівельних рідин або інша герметична тара ємністю близько 10 л;
- водопровідні трійники і фітинги;
- резистор змінного опору;
- відрізки поліпропіленової або металевої (мідь, алюміній, нержавіюча сталь) трубки довжиною по 20 - 25 см діаметром 25 мм;
- болти 2 - 3 мм діаметром.
З інструментів знадобиться електролобзик, паяльник, викрутка, дриль, газовий ключ.
Технологічна карта
Для розробки послідовності виконання операцій необхідно усвідомити принцип роботи компресора для димогенератора. Основним його завданням є створення постійного потоку повітря низького тиску, здатного, проте, утворити інжекційні ефект в димогенератора.
Ефективність такого потоку залежить від обсягу камери згоряння генератора диму. Якщо він не більше 3 літрів, то досить буде продуктивності в 1 - 2 м3 / хв. Це може забезпечити вентилятор потужністю до 100 - 300 Вт (розсіюється тепла). При більшому обсязі камери і вентилятори потрібні потужніший.
Рекомендуємо: Електростатична коптильня своїми руками
Стандартні розміри осьових комп'ютерних кулерів - 40Х40, 60Х60, 70Х70, 80х80, 92х92, 120х120. Для працюючого з високою ефективністю димогенератора слід підбирати вентилятори максимальних розмірів. Їх потреба в струмі незначна, але продуктивність цілком достатня.
Компресор з кулера, блоку живлення і каністри
Слід зазначити, що для блоку компресора підходять тільки вентилятори осьового типу, бажано в корпусі. Радіальні менш продуктивні і встановлювати їх незручно.
Вентилятор встановлюється в проріз каністри, виконану за розмірами корпусу електролобзиком, і закріплюється болтами. З'єднання має бути міцним і максимально герметичним. Це позбавить від небажаних вібрацій в процесі роботи. Встановлювати вентилятор можна на будь-який з граней каністри, але краще зробити це на одній з вузьких. Хоча при цьому погіршується стійкість, але її міцність вище і шум від роботи пристрою буде нижче.
Каністра або інша ємність потрібна для вирівнювання тиску повітряного потоку, виконуючи роль своєрідного ресивера. Потік на виході характеризується досить високою стабільністю швидкості і постійною потужністю.
Вихідний патрубок встановлюється в шийку або спеціально пророблений отвір. Основна вимога - він повинен бути герметизований і не допускати витоку повітря повз гнучкого шланга, що веде до димогенератора. У деяких конструкціях повітропровід використовується жорсткий, який приєднується до корпусу генератора за допомогою різьбових з'єднань. Таке рішення має право на життя в конструкціях високої потужності.
Якщо в процесі випробувань не вдалося домогтися належної продуктивності компресора можна додати другий вентилятор, замінити існуючий на більш потужний або замінити каністру на менш об'ємну.
регулювання оборотів
Обороти, а, отже, потужність компресора, регулюються за допомогою резистора змінного опору, включеного в систему живлення вентилятора. Встановити його не складає проблем навіть для школяра.
Деякі вентилятори розраховані на фіксовані режими роботи L, M і H, які регулюються за допомогою системи ШІМ (широтно-імпульсної модуляції). Зібрати схему на транзисторах самому неважко, якщо є деякі навички роботи з паяльником. Але для домашньої коптильні холодного копчення досить і звичайного резистора.