Конічні сполучення відносяться до сполучених деталей такої форми, для яких вірність сполучення в парі залежить одночасно від декількох геометричних параметрів, а саме: двох діаметрів (внутрішнього і зовнішнього) конуса, двох кутів ухилу АА і а.
Конічні сполучення знаходять найрізноманітніше застосування в машинах, приладах і інструментах, що обумовлено рядом їх переваг, а саме: 1) самоцентрованими; 2) регульовані зазору; 3) герметичністю з'єднання.
Конічні сполучення відносяться до сполучених деталей такої форми, для яких вірність сполучення в парі залежить одночасно від декількох геометричних параметрів, а саме: двох діаметрів (внутрішнього і зовнішнього) конуса, двох кутів ухилу ХД і ав і довжини зовнішнього або внутрішнього конуса.
Конічні сполучення можуть забезпечувати самоцентрування деталей, можливість регулювання зазору і натягу, герметичність з'єднання, а також дозволяють швидко збирати або розбирати з'єднуються деталі.
Переваги конічних сполучень перед циліндричними полягають в тому, що перші можуть забезпечувати самоцентрування деталей, допускати регулювання зазору і натягу, забезпечувати герметичність з'єднання.
Для конічних сполучень, до яких пред'являються вимоги мінімального зміни базової довжини, допускається застосовувати одностороннє (плюсове) розташування полів допусків.
Для конічних сполучень, призначених для передачі крутних моментів (конічні хвостовики інструментів), допуски на діаметри і кути конуса рекомендується призначати незалежно один від одного, що дає можливість застосовувати більш грубі допуски на діаметральні розміри при жорстких кутових допуски, потрібних за умовами роботи цих сполучень.
У конічних сполученнях типів Зг і Зд зміною базорасстоянія обумовлюється величина натягу між охоплює й охоплюваній деталями, і тому базорасстояніе з'єднання повинно обмежуватися граничними відхиленнями, виходячи з допустимих величин натягов.
Множинністю параметрів конічні сполучення суттєво відрізняються від сполучень деталей циліндричної форми, в яких характеристика посадки вичерпується лише співвідношенням розмірів діаметрів вала і отвору. При цьому в залежності від знака відхилення кутів ухилу зовнішнього і внутрішнього конусів (а в пекло або лв хл) виникає додаткове зміна базорасстоянія в разі замикання сполучених конусів з боку бази конуса. Перераховані вище геометричні параметри, якими визначається форма конуса і за якими можливе складання хвоста і втулки, обмежуються допусками виходячи зі службового призначення конічних виробів, технологічних можливостей їх обробки і вимог взаємозамінності конусів.
Схеми деформацій сполучення в стадії граничної рівноваги. Несучу здатність конічних сполучень розраховують кинематическим методом.
Коефіцієнти міцності в залежності від допоміжних параметрів. Товщина стінки конічного сполучення повинна бути дорівнює або більше талщіни стінки сполучень циліндричної сорочки.
Схеми деформацій сполучення в стадії граничної рівноваги. Несучу здатність конічних сполучень розраховують кинематическим методом.
У разі конічного сполучення напівмуфти з валом перевіряють прилягання поверхонь по фарбі; при цьому плями контакту повинні розташовуватися на поверхнях рівномірно і займати не менше 70% площі.
При притирання конічних сполучень деталей допускається велика помилка, коли притирают лише шляхом обертання пробки без звільнення її з отвору.
До основних видів конічних сполучень відносяться щільні (герметичні), рухомі та нерухомі конічні сполучення.
За номінальний розмір конічного сполучення приймають великий діаметр DA внутрішнього конуса або малий діаметр da зовнішнього конуса.
За номінальний розмір конічного сполучення приймають великий діаметр DA внутрішнього конуса або малий діаметр зовнішнього конуса da (див. Фіг. Інакше кажучи, за номінальні діаметри в конічних з'єднаннях приймають діаметри в крайніх перетинах загальної поверхні з'єднання.
За номінальний розмір конічного сполучення приймають великий діаметр DA внутрішнього конуса або малий діаметр зовнішнього конуса в (див. фіг. Інакше кажучи, за номінальні діаметри в конічних з'єднаннях приймають діаметри в крайніх перетинах загальної поверхні з'єднання.
Залежно від використання конічні сполучення поділяють на рухомі, нерухомі і щільні.
Як номінальних розмірів конічного сполучення для відліку відхилень розмірів зовнішнього та внутрішнього конусів приймаються діаметри в крайніх перетинах загальної поверхні зіткнення на довжині Я (фіг.
Конструкція калібрів для контролю гладких конічних сполучень (пробок - для отворів і кілець - г для валів) не встановлена стандартами.
Схеми розташування полів допусків на діаметри конічних сполучень: а-1 - й варіант; 6 - 2 - й варіант; в - 3 - й варіант.
Схеми розташування полів допусків на діаметри конічних сполучень: а-1 - й варіант; б - 2 - й варіант; в - 3 - й варіант.
Майже всі державні стандарти по допускам на гладкі, нарізні і конічні сполучення, а також калібри до них, випущені за останні 15 років, розроблялися Бюро взаємозамінності.
Майже всі державні стандарти по допускам на гладкі, нарізні і конічні сполучення, а також калібри до них, випущені за останні 18 років, розроблялися Бюро взаємозамінності.
З'єднання деталей за допомогою пружинно-затяжних кілець. При затягуванні гайки 3 ці кільця внаслідок конічного сполучення отримують пружну деформацію, в результаті якої досягається нерухомість з'єднання. Кільця застосовують цільні і розрізні.
Що стосується питання про допуски і посадки конічних сполучень нижче використані деякі додаткові терміни, не передбачені стандартом.
Переймаючись допусками на кути ухилу і діаметри конічного сполучення і визначивши за формулою (43) можливі зміни базорасстоя-ня, необхідно переконатися, чи припустимі з умов роботи механізму такі зміни. На практиці, однак, виникає іноді й інше завдання: задається найбільша допустима величина зміни базорас-стояння і потрібно у відповідності з цією величиною призначити допуски на діаметри і кути ухилу конусів.
Необхідно попередити учнів ще про одну особливість конічних сполучень, яка заважає користуватися упорами. Так як конічний сполучення не забезпечує постійного відносного розташування деталей, що сполучаються, то найменше відхилення в діаметрі викликає значне переміщення деталей відносно один одного. Тому конічна поверхня може бути прийнята в якості основи в тих випадках, коли не потрібно забезпечити точні осьові розміри. Прикладом використання конусної поверхні в якості бази може служити обробка гладких втулок, зображених на рис. 423 підручника. Ці втулки обробляються по зовнішній поверхні наскрізь.
Симетричне розташування полів допусків конічного сполучення. На рис. 118 показані симетрично розташовані поля допусків конічного сполучення. Ці поля накладаються один на одного.
Вофожни три варіанти розташування полів допусків на діаметри конічного сполучення.
Пристосування напівуніверсальні, воно може бути використано для притирання ряду конічних сполучень.
Відхилення, що допускаються на виливки з чавуну і сталі 133 Допуски гладких конічних сполучень (д-р техн.
Він являє собою циліндричний апарат різних діаметрів по висоті, з конічним сполученням частин. Зверху він закритий полушаровой днищем. Корпус апарату всередині ізольований жаростійким бетоном, нанесеним на панцирну сітку.
Залежність допуску від номера конуса і його довжини. Ступінь точності встановлюється виходячи з призначення і умов експлуатації деталей, що мають конічний сполучення.
Збереження цього тиску протягом певного часу свідчить про достатній щільності притирання конічних сполучень і правильності складання вузла.
Схема черв'ячного мешателя з нарізкою на роторі і в циліндрі (зони переробки (I-III. Інтенсивність перетирання регулюється осьовим зсувом внутрішнього гвинта, внаслідок чого зазор з (по коническому сполученню г) може змінюватися в заданих межах. Ширина виступів бив гвинтів / і 2 приймається меншою, ніж ширина западин д ні і тому в бічних зазорах ж також має місце інтенсивний перетир.
Допуски на кутовий параметр конусів, як правило, симетричні щодо номіналу Виняток становлять ті конічні сполучення, у яких з метою повного виключення замикання конусів з якого-небудь з двох підстав допуски на кути зовнішнього і внутрішнього конусів призначають відповідно в протилежні сторони.
У деяких випадках хвилястість в поєднанні з мікронерівностями порушує герметичність з'єднань, наприклад, в конічних з'єднаннях.
Схема навантаження сполучення температурними зусиллями. Товщину циліндричної сорочки або призначають конструктивно з подальшою перевіркою по ГОСТ 14249 - 80, або вибирають по товщині конічного сполучення.
Товщину циліндричної сорочки або призначають конструктивно з подальшою перевіркою по ГОСТ 14249 - 89, або вибирають по товщині конічного сполучення.
Схема роботи фарборозпилювача внутрішньої забарвлення КРВ-200 / 500. Порожнини розпилювального повітря від порожнин заповнюваних фарбою, ізольовані чотирма V-подібними фторопластовим манжетами 12, фторопластовим кільцем 2 і конічним сполученням живильника з розпилювачами, а від порожнини планетарного редуктора - спеціальним сальниковим ущільненням.
При замиканні конічної пари по перерізу, протилежного розрахунковому, зміна базорасстоянія залежить не тільки від різниці діаметрів, а й від різниці кутів ухилу і від висоти конічного сполучення. При цьому також важливо відзначити, що збільшенням діаметра внутрішнього конуса або зменшенням діаметра зовнішнього конуса можна компенсувати зміну базорасстоянія, залежне від різниці кутів ухилу.