Контрольна робота № 2

У разі розбіжності величин округлити модуль до найближчого за розміром, а діаметр виступів зубів колеса уточнити за формулою dа = m (z + 2) або dа = d + 2m.

Всі залежні від модуля елементи колеса звіряють за формулами табл. 5 або табл. 6. Решта розміри колеса визначають безпосереднім виміром. Клас шорсткості поверхонь визначається візуально за допомогою еталонів. Марку матеріалу колеса на ескізі досить вказати лише назву матеріалу - сталь, чавун, бронза.

Залежність розмірів елементів циліндричних прямозубих зубчастих коліс від модуля m, числа зубів z і діаметра вала d в ​​(для листа ІГ.02.01.)

Елементи зубчастого колеса

Діаметр початкової окружності

Висота головки зуба

Висота ніжки зуба

Діаметр вершин зубів

Діаметр западин зубів

Залежність розмірів елементів конічних коліс від модуля m, числа зубів z і діаметра вала d в ​​(для листа ІГ.02.01.)

Елементи зубчастого колеса

Кут початкового конуса # 966;

Міжосьовий кут ортогональної передачі

Діаметр початкової окружності

Висота головки зуба

Висота ніжки зуба

Діаметр вершин зубів

Діаметр окружності западин

Діаметр утворює початкового конуса

Розмір паза уточнити по таблиці 7 (див. Рис. 30) в залежності від діаметра отвору для вала.

Шпонки призматичні і пази для них

(По ГОСТ 23360 - 78) (для листів ІГ.02.01 і ІГ.02.02.)

Контрольна робота № 2

Зубчасті зачеплення застосовують для передачі обертального руху від одного вала до іншого. Якщо осі валів паралельні, то передачу руху здійснюють циліндричними зубчастими колесами. При пересічних осях застосовують конічні зубчасті колеса. Червячную передачу застосовують в тих випадках, коли осі валів перетинаються.

Приклад виконання креслення циліндричної зубчастої передачі на рис. 30, дані для розрахунку в таблиці до рис. 31. Формули для розрахунку параметрів циліндричної передачі на рис. 32. Етапи виконання креслення передачі показані на рис. 33.

Контрольна робота № 2

Мал. 31. (до листа І.Г.02.02.)

Контрольна робота № 2

Мал. 32. (до листа ІГ.02.02.) Параметри циліндричної зубчастої передачі.

Контрольна робота № 2

Розміри шпонок і пазів шпон підібрати з табл. 7 в залежності від діаметрів валів (dв1 і dв2), згідно з малюнка 30 до таблиці 7.

На кресленні нанести розміри діаметрів ділильних кіл (d1 і d2), діаметрів валів (dв1 і dв2) і міжцентрову відстань аw

Ескізи деталей виробу або складальної одиниці, виконані від руки з натури. За цим ескізами надалі виконують складальне креслення (лист ІГ.02.03). Зразок листа ІГ.02.03. дан на мал. 34.

Контрольна робота № 2

Рис.34. Зразок листа ІГ.02.03. Складальне креслення.

Виріб «Воронка» складається з рознімних деталей і нероз'ємною складальної одиниці. Ескіз складальної одиниці «Кришка» показана на рис. 35. На ньому є рамка, основна напис і специфікація.

Контрольна робота № 2

Мал. 35. Зразок специфікації

Ескізи кількох деталей показані на рис. 36 - 40. Специфікація на всі вироби приведена на рис. 35.

Виріб для виконання складального креслення слід підібрати на виробництві або навчально-консультаційному пункті. За обсягом виріб повинен складатися з 5 - 10 деталей.

Мал. 38 Ескіз ручки

Мал. 40 Ескіз склянки

Визначивши назву, призначення виробу і взаємодію окремих його частин, слід розібрати його по деталях. При цьому слід записувати порядок розбору вироби, так як збирати виріб доведеться в зворотному порядку. Виріб може містити нероз'ємні складальні одиниці (див. Рис.35), і в цьому випадку потрібно, визначивши їх призначення, виконувати окремо ескіз складальної одиниці зі специфікацією на одному аркуші. Особливу увагу слід приділяти характеру з'єднання деталей і складальних одиниць. Пронумерувати виріб, складальної одиниці, деталі, що входять у виріб.

Визначивши назву і призначення кожної деталі, виконати на кожну з них, виключаючи стандартні, ескізи. Про виконання ескізу см. Вказівки до листу ІГ.01.05. Якщо виріб має кілька однакових деталей, то ескіз виконують тільки на одну з них. При складанні ескізів звернути увагу на номінальні розміри поверхонь, що сполучаються, які повинні бути однаковими. Наприклад, у кришки 1 і склянки 3 (див. Рис. 37) розмір повинен бути номінально один - діаметр 85 мм. Обробка поверхонь, що сполучаються повинна бути однакова. Так, у кришки 1 і у склянки 3 поверхні, що сполучаються мають позначення (див. Рис.36 і 38.)

Порядок виконання складального креслення відповідає процесу складання виробу. Починають з основною найбільш великої деталі. Контури деталі, закриті знову накреслений деталлю, з креслення тут же видаляють. Поверхні, що сполучаються зображують однією лінією, характер з'єднань виявляється розрізом. При розрізі кожна деталь має самостійну штрихування. Це досягається шляхом зміни напрямок штрихування і відстані між лініями штрихування. При різьбових з'єднаннях лінії зовнішнього і внутрішнього діаметрів деталей, що з'єднуються взаємно переходять одна в одну. Суцільні деталі - осі, вали, болти, шпильки, гвинти, штифти, шплінти тощо - при розрізу не штрихуються, якщо січна площина проходить уздовж осі цих деталей. Болтові, шпилькові, гвинтові з'єднання зображують на складальних кресленнях спрощено по ГОСТ 2.315 - 68. Кожній деталі вироби привласнюють позиційний номер, а їх кількість вказують в специфікації. Номери проставляють за допомогою ліній виносок і полиць (див. Рис. 34 і 36).

Числові значення позицій пишуть шрифтом на один-два номери більший, ніж шрифт числових значень креслення. Полиці у своєму розпорядженні в рядок або в колонку. Лінії-виноски викреслюють від видимого зображення деталі. Для кріпильних комплектів дозволяється викреслювати одну виноску з декількома полками і позиціями.

На складальному кресленні ставлять розміри: габаритні, наприклад 182 і 210 (див. Рис. 34), приєднувальні, монтажні та ін.

Закінчивши виконання ескізу складального креслення, з огляду на габаритні розміри і масштаб зображень, вибирають формат креслярського паперу. Компонують лист, залишаючи місце для розмірів і номерів позицій деталей, і викреслюють складальне креслення в тому ж порядку, як і його ескіз, тільки за розмірами ескізів деталей.

Потім слід виконувати специфікацію по ГОСТ 2.108 - 68 (рис. 35). Основну напис специфікацій виконують згідно з ДСТУ 2.104 - 68 (форма 2). Специфікацію (рис.41) виконують для кожної складальної одиниці. У графі «Найменування» (рис. 41) над кожним розділом і під ним пропускається рядок. Найменування розділу підкреслюється тонкої лінією. Стандартні вироби мають у своєму розпорядженні в порядку алфавіту. У графі "Позначення" проставляється прийняте позначення для складових частин розділів «Документація», «Складальні одиниці» і «Деталі». У розділах «Стандартні вироби» цю графу не заповнюють.

Схожі статті