Скрученность ниток визначається рядом параметрів круткой ниток - числом кручений на одиницю довжини (1 м) коефіцієнтом крутки. визначальним інтенсивність крутіння, пропорційну тангенсу кута кручення, що утворюється осями зовнішніх волокон крученої нитки. проходять по спіралі до осі нитки, напрямком крутки укруткой нитки - відношенням різниці довжин ниток до і після крутки до початкової довжині усадкою при [c.210]
Висушена нитка приймається на двухфланцеві котушку 12 (див. Рис. 8.4), на якій отримує крутку 60-80 витків / м. Маса нитки на котушці досягає 2-3 кг. Нитки піддають додатковому кручення і трощіння на однопроцессной машинах типу КО-228-І і Кое-315-ІКП. Після крутки нитки мають структуру 184/1/2/480/400 і 244/1/2/420/360. Після ткацтва кордну тканину в рулонах завдовжки 540-720 м відправляють на шинні заводи. Частина продукції перемотують на конічні бобіни масою 2- [c.276]
Тканини виготовляють з двох систем паралельних ниток. розташованих перпендикулярно один до одного. Нитки, що йдуть в поздовжньому напрямку. називаються основою, в поперечном- утком. Залежно від взаємного розташування ниток можна виготовити безліч різних видів переплетень тканин [96, 97]. Вид переплетення, номер і крутка ниток визначають товщину і щільність тканини. а довжина волокон. з яких виготовлена пряжа, - її ворсистість. [C.157]
Пакування встановлюють так, щоб нитка вільно сходила вздовж затискачів круткомера. відмотують від 1 до 10 м пряжі і заправляють в затискачі круткомера без розкручування і розтягування. Попереднє натяг на нитку залежить від її лінійної щільності (див. ГОСТ 6611.2-73) і створюється підвішуванням або пересуванням за шкалою грузика. Відстань між зажимами залежить від лінійної щільності і крутки нитки. Наприклад, для пряжі з лінійною щільністю понад 84 текс [c.212]
Еластик зазвичай виробляють за схемою крутка нитки до 2500-4000 кручений на 1 м теплова обробка закрученої нитки розкрутка нитки в напрямку, протилежному першої суканню. При першій суканню в волокні виникають високі напруги. к-які знімають тепловою обробкою. Крутка в зворотному напрямку знову викликає папряженія в волокні, к-які не знімає тепловою обробкою. В результаті нитка набуває спіралеподібну форму, велику пружну розтяжність (до 400%), пухнастість і висока питома обсяг. [C.274]
Крутка (К) - число кручений (витків) елементарних ниток або волокон на 1 л нитки. Цей показник дозволяє порівнювати ступінь скрученности ниток тільки однакової товщини і щільності (об'ємної маси). Для визначення крутки нитка довжиною Ь мм заправляють в два затиску круткомера. Обертанням одного затиску розкручують нитку до паралелізації первинних елементів і за лічильником фіксують необхідне для цього число оборотів т. Величину К в м обчислюють за ф-ле [c.454]
Скрученность ниток - визначається наступними характеристиками крутка нитки К - кількість кручений на одиницю довжини (зазвичай I м) коефіцієнт крутки а - міра інтенсивності крутіння. Пропорційний тангенсу кута кручення Р, т. Е. Кута нахилу зовнішніх волокон нитки до лінії, проведеної на поверхні нитки паралельно її осі [c.505]
Штопорні крутка нитки, в цілому до 10 ж [c.327]
При суканню нитки понад 120 витків на метр міцність волокна реалізується в КМУП менше, ніж на 50%. [C.525]
Кільцеві крутильні машини марки K-136-H.S, пріь шиеся для попередньої крутки ниток, тепер использ для трощіння He opTHEJx ниток (про ьедіпенія спільної кр двох. Трьох або більшої кількості ниток в одну). [C.298]
Хлоровану пити піддають суканню па кольцекрутільно машині. Швидкість харчування не повинна перевищувати 50 м / хв. Пр суканню нитка піддається повторному замасливанию для умспьще ня тертя між питва і бегунками. [C.418]
Після крутки нитка перемотують на конічні бобіни крес товой намотуванням. При перемотуванні хлоріповая ііть замасліваются втретє, що полегшує перемотування і подальшу її пере робку на текстильних фабриках. [C.418]
Центріфугально спосіб хоча і є найбільш поширеним. проте має низку недоліків, що обмежують його застосування при виробництві текстильної нитки. Центріфугальниє машини порівняно складні і малопродуктивні. Відстань між прядильними місцями через великі розмірів цент-ріфугальних кухлів неможливо скоротити до розмірів менше 250 мм. При швидкостях формування 90-ПО м / хв, характерних для більшості підприємств, одна машина на 100 прядильних місць дає не більше 0,2 т / добу нитки. Спроби інтенсифікації процесу шляхом підвищення швидкостей формування до 150-170 м / хв призводять до необхідності створення додаткової ділянки для докруткі нитки, так як при підвищенні швидкості крутка нитки знижується до 45-50 витків / м, а збільшення частоти обертання центрифуг понад 8000-9000 об / хв пов'язане з великими витратами енергії і підвищеним зносом веретен. [C.264]
Крутка нитки також впливає на зміну структури волокна при багаторазовому розтягуванні. Елементарні волокна в результаті крутки тиснуть один на одного, призводять до порушення орієнтації крім того, між волокнами виникає тертя. що сприяє утворенню дефектів на їх поверхні. Періодичність структурних дефектів волокна дозволяє припустити, що вони походять від накладення волокон друг на друга при суканню. Внаслідок крутки нитки на волокні в процесі втоми виникають дефекти. розростання яких в конЦё решт призводить до руйнування корду. [C.125]
Reibungszwirnverfahren п фрикційний спосіб додання помилкової крутки (ниткам) Reibwalze (фрикціон (прядильної машини) [c.559]
При застосуванні тканин в якості фільтруючих перегородок слід враховувати, що фільтруючі властивості їх залежать від будови тканини. товщини і довжини волокон. товщини і крутки нитки, від характеру переплетення тканини і числа ниток на 1 тканини. З тканин в якості фільтрувальних перегородок застосовують коленкор, бумазею, муслін. Шерстянка і ін. Для тонкого очищення зазвичай застосовують вовняну матерію. даючи на неї при цьому MeHbtayra навантаження, ніж на паперову. [C.688]
А. в. (Звичайне і триацетатного) проводиться двома способами сухим і мокрим. В обох випадках ацетилцелюлозу попередньо розчиняють у відповідному оргаиич. розчиннику (вторинну ацетилцелюлозу - в ацетоні, триацетилцеллюлоза - в суміші метіленх.лоріда і етилового спирту). В'язкий прядильний розчин фільтрують, звільняють від повітря і формують через тонкі отвори фільєр. Для звичайного А. в. частіше іріменяют сухий спосіб формування. т. е. формують цівки. виходять з фільєри, в середовищі гарячого повітря в прядильної шахті. Отримувані тонкі волокна збирають в нитку, доурую намотують на бобіну після крутки нитка придатна для текстильної переробки. Струмені прядильного розчину триацетатного волокна формують в більшості випадків по сухому способу. а іноді і по мокрому, пропускаючи розчин в осадіте.іьную ванну (з розчином метилового спирту. уксуспо-кислих солей [c.171]
Необхідна величина крутки нитки може бути досягнута в одну стадію шляхом кручення з одночасним витягуванням або, в більшості випадків, шляхом додаткового крутіння (після витягування). Так як крутільно-витяжна машина складніше по конструкції, ніж звичайна крутильна машина. то для підвищення її продуктивності потрібну крутку зазвичай отримують в дві стадії кручення на машині, на якій одночасно проводиться витягування нитки. і остаточне кручення (докручування) на звичайній крутильній машині. [C.75]
На вітчизняних заводах остаточна крутка нитки виробляється на еталчной крутильній машині КЕ-200-И2 (рис. 23), кількість веретен на цій машині складає 220, швидкість їх обертання 5000-14 ТОВ об / хв. [C.83]
Довідник резинщик (1971) - [c.505]
Технологія виробництва хімічних волокон (1965) - [c.40. c.196]