Виготовлення сегментних зварних відводів. Найчастіше доводиться виготовляти зварні секційні (сегментні) відводи. Такі відводи виготовляють переважно для трубопроводів з Dy більше 500 мм з найменшим радіусом кривизни. рівним одному діаметру труби. В одному відведенні має бути не менше трьох секцій. Секції іноді вирізають по розмітці на токарних або карусельних верстатах. газовим різанням на верстатах, призначених для цієї мети. [C.78]
П-подібні компенсатори. що складаються з декількох елементів. слід збирати в певній послідовності на вивірених складальних стелажах із застосуванням фіксуючих пристроїв. Найбільш напружена ділянка П-подібного компенсатора - середина прямої частини спинки тому тут годі було розташовувати зварене з'єднання. Спинку компенсатора виконують у вигляді прямого ділянки труби з вигнутими двома відводами або у вигляді прямої ділянки труби з привареними до неї двома відводами. При виготовленні компенсаторів з відводів (крім випадків застосування крутовигнутих відводів) зварений шов повинен розташовуватися на прямій ділянці відведення, рівному зовнішньому діаметру труби. але не менше 100 м м для трубопроводів з Оу до 150 мм і не менше 200 мм для трубопроводів великих розмірів. [C.79]
На початку барабана встановлена камера для відводу димових газів. мають температуру 700 ° С, з димових тунелів в футеровці. На початку печі в 6 карборундових блоках і 6 блоках, виготовлених з шамоту-легковеса, і корпусі барабана є отвори для виведення відпрацьованих димових газів. Камера має циліндро-конічної форми, виконану рознімною. Камера зварна зі сталевого листа товщиною 10 мм і футерована цеглою з шамоту-легковеса. Димові гази видаляються через нижню конічну частину камери. На верху камери встановлено вибуховий клапан [c.166]
Відведенням (рис. 37, а) називають зварену або вигнуту під кутом 30, 45, 90 і до 180 ° трубу, призначену для зміни напрямку трубопроводу. За способом виготовлення вони поділяються на гнуті (в тому числі крутовигнуті), штамповані і зварні з відповідними радіусами кривизни. [C.84]
Фітинги служать для з'єднання труб на циліндричній різьбі. Відводи застосовують, коли необхідно змінити напрямок газопроводу на певний кут. За способом виготовлення відводи бувають гнуті і зварні. Гнуті робляться з безшовних труб діаметром до 400 мм. Найбільш поширені кути повороту відводів 30, 45, 60, 75, 90 °. Зварні відводи виготовляють для газопроводів діаметром більше 150 мм. Переважно використовувати гнуті відводи. так як вони мають менше зварювальних з'єднань і створюють незначні опору потоку газу. [C.69]
У компенсатори, що складаються з двох частин, зварений шов розташовують на вильоті компенсатора. Якщо ж він виготовлений з трьох частин, спинку гнуть з цільної труби, а потім до неї приварюють два відводи. [C.192]
Після виготовлення зварні відводи піддають гідравлічному випробуванню пробним тиском з витримкою під цим тиском протягом 2-5 хв. Потім тиск знижують до робочого, яке підтримують протягом часу, необхідного для обстукування зварних швів. [C.226]
Трубозаготовнтельний цех з відділенням ревізії і агрегування вузлів призначається для виготовлення гнутих відводів, зварених фасонних деталей. приварювання фланців, перевірки і агрегатування запірної арматури діаметром до 1000 мм і трубних вузлів, підготовки труб до монтажу та інших робіт. Гнучка труб діаметром понад 100жл аимі, холоднокатаними, гарячекатані. Зварні труби виконуються електрозварюванням і можуть бути з поздовжнім або спіральним зварювальним швом. Труби, що найчастіше зустрічаються при спорудженні трубопроводів. показані в табл. 5.1. Крім сталевих труб. параметри яких наведені в табл. 5.1, останнім часом все більш широке застосування знаходять безшовні сталеві труби. футеровані вініпластом, поліетиленом, емаллю, гумою і склом. Ці труби мають міцність сталевих труб і корозійну стійкість матеріалу футеровки. До Футеровані трубах поставляються також з'єднувальні деталі (трійники, відводи, переходи). Розміри і [c.101]
Найбільшого поширення мають П-подібні радіальні компенсатори. До гідності до шенсаторов цього типу відносяться порівняльна простота їх виготовлення і експлуатації значна компенсує здатність (600- 700 мм) можливість використання при високих температурах і тисках продуктів, що перекачуються надійність можливість роботи при незначних перекоси осей трубопроводів і осаді опор. До недоліків компенсаторів відносяться їх значні габарити і додатковий опір руху продукту. У табл. 111-21-П1-23 наведені розміри П-подібних компенсаторів. гнутих з труб, з приварними крутовигнуті Відводи й зі звареними відводами. [C.115]
Основні способи серійного заводського виготовлення штампованих безшовних переходів-роздача трубозаго-товки по діаметру в гарячому стані або обтиск її з зовнішнім підприєм в холодному стані. а з листової сталі -Штампування заготовок у вигляді сферичних заглушок з пробивкой отвори і його отбортовкой. Штампують відводи в штампах на гідравлічних і фрикційних пресах. Зварні вальцьовані переходи виготовляють переважно діаметром більше Г50 мм з листової сталі зі зварюванням поздовжнього стику. [C.22]
При виготовленні секційних відводів особливу увагу треба звертати на ретельність збірки сегментів, так як від цього залежить якість зварних швів. Різниця в товщині стінок труб і сегментів, підготовлених до зварювання, а також зміщення їх кромок не повинні перевищувати 10% товщини стінки. Для забезпечення точності застосовують складальні кондуктори, які до того ж забезпечують високу продуктивність роботи. Після вивірки положення сегментів їх прихоплюють електрозварюванням. Величину зазору між кромками сегментів і число електропріхваток вибирають з урахуванням матеріалу. діаметра відводу і товщини стінки. Після прихватки перевіряють геометричні розміри відводу і перпендикулярність площин приєднувальних його кінців (при відводах 90 °) або відповідність кута при відводах іншого типу. [C.78]
Для збірки, електропріхваткі і зварних бажано застосовувати різні кондуктори та інші пристосування. Процес виготовлення П-подібних компенсаторів складається з гнутих труб або відводів, перевірки раз1меров кожного елемента перед гнучкою наступного відведення, відрізки по розмітці елементів компенсатора і освіти в них кромок під зварювання. [C.79]
Х1МФ (ГОСТ 10500-63) Труби (ГОСТ 550-48) Від -до - --40 i-450 На розтягнення, ударну в'язкість і на твердість по Бринелю по ГОСТу 550-58 від партії прокату Трубні пучки, змійовики, патрубки та інші деталі апаратів, виготовлені з. труб. Трубопроводи хімічних виробництв. Відводи гнуті і зварні з секторів, штуцери, трійники зварні для трубопроводів [c.19]
Перш ніж приступити до виконання зварного відведення з окремих секторів, треба виготовити розгортку сектора, так званий щаблон-рибку (рис. 90. б). Всі розміри для побудови шаблону даються в таблицях міжвідомча нормалей або у відповідних довідниках. При відсутності таблиць, а також при виготовленні секторних відводів нестандартних розмірів розмітка шаблонів може бути проведена способом графічного побудови. [C.224]
Дивитися сторінки де згадується термін Відводи зварні, виготовлення. [C.172] [c.117] [c.30] [c.60] [c.598] [c.38] Довідник по спеціальних робіт Технологічні трубопроводи промислових підприємств Частина 2 (1964) - [c.107. c.114]