Литі деталі широко використовуються в машинобудуванні (до 50% від маси всіх деталей), приладобудуванні (до 80% від маси всіх деталей), тракторобудування (до 60% від маси всіх деталей).
Литі деталі мають ряд переваг:
- литтям можна отримувати прості і складні деталі;
- часто можна обійтися без механічної обробки, отже втрати металу мінімальні.
Існує понад 100 різних способів виготовлення ливарних форм і формування виливків. Найбільш часто використовують такі способи лиття:
- в піщано-глинистих формах (отримують до 60% виливків);
- із застосуванням самотвердіючих сумішей;
- лиття під тиском.
Ливарні виробництва у вигляді цехів або ділянок зазвичай входять до складу машинобудівних підприємств або існують у вигляді самостійних підприємств.
Ливарні матеріали і їх властивості
Для використання в ливарному виробництві метали і сплави повинні мати певні технологічними властивостями:
високою жидкотекучестью (жидкотекучесть - це здатність металу добре заповнювати ливарну форму).
малою усадкою. (Усадка - властивість розплаву зменшуватиметься в обсязі при твердінні і охолодженні).
Незначною ліквацією. (Ізоляція - неоднорідність за хімічним складом в різних частинах виливки).
Більше 72% виливків отримують з чавуну. Таке широке використання чавуну в ливарному виробництві визначається, в першу чергу, його гарні ливарні властивості.
64% виливків отримують з сірого чавуну, 4% - з легованого, 3% - з ковкого і 1% - з високоміцного. Чавуни відрізняються формою укладеного в них графіту.
Литі сталеві деталі широко застосовують у всіх областях техніки. Однак ливарні властивості сталей значно гірше, ніж чавунів: вологотекучість приблизно в два рази нижче, а усадка - приблизно в два рази вище, ніж у чавунів. Крім того висока температура заливки, яка становить 1550-1600 0 С.
Алюмінієві сплави мають високу міцність і хорошими ливарними властивостями: рідких, мають низьку температуру плавлення, невелику усадку. Їх часто використовують для отримання складних за формою виливків. Також великого поширення набули мідні сплави. Їх застосовують там, де потрібна висока зносостійкість і корозійна стійкість.
Основні етапи ливарного виробництва
Ливарний переділ складається з наступних процесів:
підготовка ливарних матеріалів (шихти) і її плавка;
виготовлення форм і їх складання;
заливка і охолодження металу;