Головна Довідник по ремонту
Одним з головних компонентів деяких оздоблювальних матеріалів є так звані в'яжучі, які в цілому діляться на дві великі групи: водні і неводні. Перша група, в свою чергу, ділиться на мінеральні та органічні.
До мінеральних відносяться цемент, вапно і рідке скло.
До органічних відносяться різноманітні клейкі речовини рослинного, тваринного і синтетичного походження.
Він надає бетону високу міцність. Завдяки йому бетон швидко схоплюється і менше знаходиться в опалубці. Як правило, цемент роблять з таких речовин, як глинозем або силікат кальцію, які ретельно подрібнюють, обпалюють до спікання.
В результаті випалювання отримують цементний клінкер, який добре перемелюють. Від тонкощі помелу і складу сировини залежить якість цементу.
Цемент служить для приготування будівельних розчинів, бетонних сумішей, для виготовлення бетонних і залізобетонних виробів. Поділяють цементи за складом, міцності при твердінні, швидкості тверднення і т. П.
Цемент має здатність добре схоплюватися не тільки на повітрі, але і в воді, тому зберігати його треба в сухому місці.
У будівництві найчастіше застосовуються портландцемент (силікатний цемент), шлакопортландцемент (портландцемент з додаванням в нього шлаку) і глиноземний цемент, який отримують з глинозему і вапна, сплавлених при температурі 1400 ° C.
Отриману таким чином масу дроблять на шматки, які, в свою чергу, подрібнюють в порошок на трубних млинах. Марочну міцність (глиноземний цемент випускають марок 400, 500, 600) цемент набирає через 3 дня.
Портландцемент являє собою порошок сіро-зеленого кольору. Отримують його шляхом випалювання глини і крейди при температурі 1500 ° C. Після цього цементний клінкер (саме так називається отримана маса) розмелюють на спеціальних млинах, одночасно додаючи в нього різні активні і неактивні (інертні) добавки: шлаки, гіпс, кварцовий пісок.
Якщо цемент розчинити водою, то через нетривалий час він застигає, перетворюючись на тверду речовину на зразок каменю. Портландцемент випускають марок 400, 500, 600 і 700.
У порівнянні з такими терпкими, як глина і вапно, цемент схоплюється набагато швидше.
Схоплювання настає вже через 35-40 хв, а остаточне схоплювання - не пізніше 12 год в залежності від марки цементу. Можна прискорити процес твердіння, якщо додати в цемент теплої води.
І навпаки, застосування холодної води відсуває на деякий час схоплювання розведеного цементу.
Марка цементу залежить від тонкості помелу. У тому випадку, якщо марка цементу невідома або з'явилися якісь сумніви, можна орієнтовно визначити її по щільності цементу. Вона знижується при тривалому зберіганні: за 6 міс - на 25%, за 1 рік - на 40%, за 2 роки - на 50%.
Це гідравлічна в'язка речовина, продукт тонкого подрібнення клінкеру з додаванням гіпсу (від 3 до 5%), що регулює терміни схоплювання цементу. За складом розрізняють портландцемент без добавок, з мінеральними добавками, шлакопортландцемент та ін.
Початок схоплювання портландцементу при температурі води в розчині 20 ° C має настати не раніше 45 хв з моменту приготування розчину і закінчуватися не пізніше ніж через 10 год.
Якщо при виготовленні розчину використовують воду температурою понад 40 ° C, схоплювання може наступити дуже швидко.
Міцність портландцементу характеризується марками 400, 500, 550 і 600. Для того щоб наблизити російські стандарти до європейських, цемент розділений на класи: 22,5; 32,5; 42,5; 55,5 МПа.
Це портландцемент з мінеральними добавками, що відрізняється підвищеною міцністю. Він досягає більше половини запланованої міцності через 3 доби твердіння.
Швидкотвердіючий цемент випускають марок 400 і 500.
Особобистротвердеющій високоміцний портландцемент
Застосовують у виробництві збірних залізобетонних конструкцій і при зимових бетонних роботах. Випускають марки 600.
Випускають двох видів - білий портландцемент і білий портландцемент з мінеральними добавками. За ступенем білизни білі цементи поділяють на 3 сорти (по спадаючій). Початок схоплювання білого портландцементу повинен наступати не раніше ніж через 45 хв, кінець - не пізніше ніж через 12 годин після приготування розчину.
Він буває червоного, жовтого, зеленого, блакитного, коричневого та чорного кольорів. Застосовується для виготовлення кольорових бетонів і розчинів, оздоблювальних сумішей та цементних фарб.
Випускають марок 300, 400 і 500.
До його складу входять доменний шлак і природний гіпс, додані для регулювання термінів схоплювання розчину.
Випускається марками 300, 400 і 500.
Відрізняється підвищеною міцністю вже через 3 доби твердіння.
Випускають марки 400.
Його отримують шляхом змішування високоглиноземисті шлаків і природного гіпсу. Початок схоплювання Гіпсогліноземістий цементу має настати не раніше ніж через 10 хв, кінець - не пізніше ніж через 4 години після приготування розчину.
Цей матеріал застосовують в основному при роботі з каменем і для приготування штукатурної суміші. Вапно буває трьох видів: гідравлічна, високогідравліческая, повітряна. Розрізняються вони за способом твердіння. Повітряна вапно твердне на повітрі. Її головний недолік - Неводостійка.
Гідравлічна здатна укріпляти на повітрі і в воді, процес затвердіння у неї проходить швидше, ніж у повітряному, і міцність її набагато вище. Високогідравліческая вапно характеризується високою міцністю і швидкістю затвердіння.
При покупці вапна необхідно звертати увагу на наявність інструкції з приготування і зберігання розчину.
Вапно гасять шляхом обробки водою негашеного вапна грудкового. Залежно від кількості води, необхідної для гасіння, отримують гідрадну вапно (пушонку), вапняне тісто і вапняне молоко.
Порошкова гидратная вапно виходить в тому випадку, якщо обсяг води становить 60-70%. В результаті гасіння обсяг вапна збільшується в 2-3 рази. Гашене вапно являє собою білий порошок, що складається з найдрібніших частинок гідрату оксиду кальцію з щільністю від 400 кг / м3 (в пухкому стані) до 500-700 кг / м3 (в ущільненому стані).
Для отримання вапняного тесту при гасінні води беруть в 3-4 рази більше, ніж вапна. Обсяг отриманого тесту в 2-3 рази перевищує обсяг вапна, взятої для його приготування.
Вапняне тісто являє собою пластичну масу білого кольору щільністю до 1400 кг / м3.
Вапно, яка погасилася добре, збільшившись в обсязі не менше ніж в 3 рази, називається жирної, збільшилася в обсязі менш ніж в 2,5 рази - худою.
За здатністю до затвердіння ділиться на гідравлічну і повітряну. У першому випадку вапно твердне і в воді, і на повітрі, а в другому, як це видно з назви, тільки на повітрі.
Вапно отримують за допомогою випалу вапняків в шахтних печах. Після випалу виходить негашене вапно - вапно-кипелка, або комове. Для гасіння вапна її заливають водою з розрахунку 35 л води на 10 кг вапна. У процесі гасіння вапно починає «кипіти», розсипаючись на дрібні частини, після чого вона помітно збільшується в об'ємі. За часом гасіння розрізняють Бистрогасящуюся (близько 8 хв), среднегасящуюся (близько 25 хв) і медленногасящуюся (більше 30 хв) вапно.
Гашене вапно називають пушонкой. Для того щоб всі частинки вапна погасити, її потрібно витримати близько 2-3 тижнів під закритою кришкою.
Повітряна вапно буває негашеним і гашеного (гідратної). Вапно без добавок поділяють на 3 сорти (1-й, 2-й, 3-й), вапно з добавками - на два (1-й, 2-й). Гидратная порошкова вапно (пушонка), з добавками і без добавок, буває двох сортів (1-й, 2-й).
Область застосування повітряного вапна - приготування вапняно-піщаних і змішаних будівельних розчинів, які використовують в кам'яній кладці і при оштукатурюванні поверхонь, а також для побілки і у виробництві силікатних виробів.
Гідравлічне вапно буває слабогідравліческой і сільногідравліческой. Застосовують її для приготування кладок і штукатурних розчинів, а також бетонів низьких марок, призначених для твердіння як на повітрі, так і в умовах підвищеної вологості.
Ізвестесодержащіе гідравлічні речовини
Підрозділяють на вапняно-шлакові з додаванням гранульованих шлаків, вапняно-пуццолановиє з додаванням осадових або вулканічних активних порід, вапняно-зольні з додаванням зол деяких видів палива. Ізвестесодержащіе речовини беруть участь в приготуванні низьких марок бетонів і розчинів, які застосовують в підземних спорудах.
Ізвестесодержащіе гідравлічні речовини випускають марок 50, 100, 150, 200.
Отримують шляхом випалу і помелу з осадової гірської породи, до складу якої входить двуводний гіпс. Гіпсові в'яжучі мають здатність швидко схоплюватися і тверднути. Залежно від температури теплової обробки сировини виділяють дві групи гіпсових в'яжучих: нізкообжіговие (формувальний будівельний і високоміцний гіпс) і високообжіговие (ангідритовий цемент, екстра-гіпс).
По міцності на стиск розрізняють 12 марок гіпсових в'яжучих - від низькоміцних Г-2 до високоміцного Г-25. По термінах схоплювання їх поділяють на швидкотверднучі (А), нормальнотвердеющіе (Б) і нізкотвердеющіе (В).
За ступенем помелу гіпсові в'яжучі також ділять на три групи: I, II, III.
Марки від Г-2 до Г-7 (групи А, Б, В і I, II, III) використовують для виготовлення різноманітних гіпсових будівельних виробів. Марки від Г-2 до Г-7 (групи А, Б і II, III) застосовують для виготовлення тонкостінних будівельних виробів і декоративних деталей. Марки від Г-2 до Г-25 (Б, В і II, III) застосовують в штукатурних роботах, для закладення швів і в спеціальних цілях.
Для підвищення міцності і прискорення термінів схоплювання гіпсові в'яжучі додають в вапняно-піщані розчини. Вони також надають велику гладкість і білизну штукатурному шару, їх застосовують в якості основного речовини в мастиках.
Глина буває жирної, напівжирної (середньої жирності) і худої (суглинки). Цей поділ обумовлено ступенем вмісту в глині піску.
Глину використовують в якості в'яжучого матеріалу при виготовленні пічних і штукатурних розчинів, додають в цементні розчини, призначені для кладки конструкцій в умовах нормальної вологості повітря.
Щільна глина, яка містить домішок, - прекрасний матеріал для будівництва. З неї роблять цеглу.
Якщо при будівництві будинку буде використовуватися глина, її якість можна перевірити в такий спосіб. Для цього у відро кладуть 1 кг матеріалу і заливають його 4 л води, добре все перемішують і залишають на 24 ч. Завдяки воді глина стане м'якою, а пісок відокремиться від суглинку. Потім вміст відра знову ретельно перемішують і зливають воду з містяться в ній пилуватим суглинком так, щоб на дні відра виявилися тільки глина і пісок. Зважують глину і пісок і з 1 кг віднімають їх масу - таким чином можна дізнатися, скільки суглинку було в досліджуваному матеріалі.
Якість глини залежить від її пластичності, і його можна перевірити на дотик. Жирна глина нагадує шматок увлажненного мила або скибочку сала. Якість глини можна визначити і іншим способом. Зробивши з глини джгутик довжиною 15 см і товщиною 2 см, потрібно потягнути його за обидва кінці одночасно.
Худа глина погано розтягується, і в місці розриву джгутика утворюються нерівні краї. Джгутик з пластичної глини, плавно витягаючи, поступово стоншується і в кінці кінців розривається, утворюючи в місці розриву гострі зубці.
Від того, які домішки входять до складу глини, залежить її колір. У червоний, жовтий і бурий кольори пофарбована глина з домішкою оксиду заліза і оксиду марганцю, а в чорний - з органічними домішками.
Пилуватих суглинок можна додавати в глинобетон, щоб збільшити його міцність і здатність зберігати потрібну форму після висихання.
Приймання квартири в новобудові: на що звернути увагу?
