Зольні цементи. Золи-винесення теплових електростанцій. складаються на 90-96% з склоподібних частинок розміром в основному 1-60 мкм, мають помітної гідратаціонной активністю. залежної від хімічного складу скла і його структури. Кристалічна фаза золи практично інертна. Активність по поглинанню вапна деяких зол становить 16-50 мг / г. [C.450]
У світовій цементної промисловості передбачено застосування в вапняно-зольних цементних тільки гашеного вапна. В СРСР накопичено досвід промислового виготовлення цих цементів на основі меленого негашеного вапна та проведені численні роботи в цій галузі. [C.325]
Для вапняно-зольного цементу на основі гашеного вапна по ГОСТу 2544 - 44 передбачено всього лише дві марки 25 і 50. Між тим останнім часом проводиться агломерація паливних шлаків випалювання залишків вугілля дає можливість отримувати чисті шлаки без органічних домішок. При використанні таких шлаків, меленої вапна -кіпелкі і добавок двуводного гіпсу в лабораторних умовах (при пропарюванню зразків) виготовлені цементи з маркою до 400. [c.325]
На думку більшості виробників сажі, системи з рукавними фільтрами можна вважати цілком задовільними. Нормальна швидкість сажі-газового потоку для такого фільтра дорівнює приблизно 0,3 л газу на 1 м поверхні, що фільтрує. що значно менше швидкості фільтрації. застосовуваної в інших галузях промисловості. Цемент, гіпс, зольна пил. руда та інші промислові порошки фільтруються зазвичай при швидкості 0,5-1,5 Найчастіше для виготовлення рукавних фільтрів [c.241]
Золи - мінеральна частина твердого палива (вугілля), що залишається після згоряння їх органічною складовою. Залежно від виду вугілля і умов їх спалювання в складі золи містяться Метакаолін, кремнезем (кварц, тридимит), глинозем, муллит і ін. А також від 0,5 до 20% незгорілих часток палива. Використовуються при отриманні зольних цементів як кислий компонент. [C.225]
Результати досліджень тяжель1х бетонів на основі безцементного в'яжучого показали їх високу атмосферо - і морозостійкість (250-300 циклів заморожування і відтавання), довговічність, стійкість при поперемінному зволоженні і сушінні. Зокрема, при використанні зольно-лужних цементів міцність важких бетонів. рівна 20-30 МПа, досягається при витраті терпкого 320-400 кг / м (Бабаєв.). [C.197]
ЗШС, відбирається в зонах відвалу, віддалених від пульпопроводів, має мало шлакових включенні і в. основному містить зольні фракції. Вона фактично є відвальної золою і зазвичай характеризується питомою поверхнею 2500 см / г і більше і може застосовуватися як дрібний заповнювач легкого бетону і для економії цементу при виробництві важких бетонів. Багаторічний досвід ряду заводів будіндустрії свідчить, що отвальную золу після відповідної реконструкції складів і трактів подачі можна пропускати на підприємствах ЗБВ за стандартною технологічною схемою наповнювачів. Основою успішної роботи при утилізації ЗШС і відвальної еоли є організація їх поставок і складування (в першу чергу створення запасу на складі для роботи в зимовий час). Певні труднощі створюються в весняно-осінній періоди, коли зайва вологість еоли призводить до її злипання і зависання в бункерах і тічки. У літню пору можуть бути випадки цвітіння сухий еоли. Тому заслуговує на увагу технологія застосування відвальної еоли у вигляді летючого пульпи, освоєна промисловістю. [C.198]
Відходи видобутку і переробки вугілля є найважливішим компонентом при виробництві цементу. можуть замінювати кремнеземисті і алюмосілнкатние добавки. Вони широко використовуються при будівництві доріг і ряду земляних споруд, рекультивації земель. для стабілізації грунтів і т. д. В залежності від складу і пористої структури зольні забирає можуть бути використані для виробництва морозо- -, водо- ісуль-фостойкіх цементів пористого і інших видів. а тонка зола кам'яного вугілля - в якості цінного наповнювача. На підставі золи бурого вугілля Кансько-Ачинського басейну. шлаків і горілих порід без додаткової обробки отримують теплоізоляційні газобетонні матеріали, широко застосовуються для виготовлення несучої конструкцій, що знижує витрату цементу на 12% і арматурної сталі на 17% [52]. [C.23]
Вапняно-пуццолановиє. глінітние і зольні цементи при зберіганні на складах швидко втрачають активність. Це пояснюється тим, що вони являють собою дуже пухкий порошок з невеликим насипною вагою (600-800 г л) і, отже, вельми біль-[c.558]
Пристрій газощільних покриття з торкрет-бетону виробляють також з підвісною телескопічною майданчики від низу до верху при підйомі площадки. Торкрет-бетон наносять по футеровці шаром до 30 мм, попередньо шви футерування очищають від фарбують розчину, поверхню обеспьші-ють і промивають водою або содовим розчином 20% -ної концентрації для нейтралізації і очищення поверхні футеровки від сажі та золи відкладень. Нижню частину стовбура труби до позначки 50 м торкретіруют з помотцью цемент-гармати. встановленої в стовбурі труби на нижньому перекритті. Шланги для подачі суміші і води подвепшвают на тросі через блок центральної [c.300]
Пластичні розчини зольного цементу з піском складу 1 3 характеризуються зниженою водопотребностью, а в затверділому стані (більше 2-3 місяців) - підвищеною щільністю і міцністю. Зольні цементи можуть перевищувати по кінцевої міцності портландцемент. використаний для приготування відповідних змішаних цементів, якщо іравільно підібрані співвідношення розмірів частинок золи і клінкеру. Зольно-цементний камінь отли- [c.451]
Більш тонко мелений цемент дає можливість отримати менш водоцроніцаемий бетон, ніж цемент грубомолотой цементи трасові, зольні і шлакові для цієї мети більш придатні, ніж портландцемент [160]. [C.35]
Методи утилізації фосфогіпсу, що дозволяють отримувати з нього воздуішие в'яжучі матеріали типу будівельного гіпсу, ангідритного цементу. ангідритів-шлакових, ангідриту-зольних та інших в'яжучих. що володіють значною міцністю, були розроблені в НІУІФ раніше. [C.10]
Ряд досліджень пофосфогіпсу і гіпсу проведено в НІУІФ. З апатитового, Актюбінську і Каратауського фосфогіпсу в лабораторних умовах. а з апатитового фосфогіпсу в умовах моделювання процесу і в заводських умовах були отримані в'яжучі матеріали типу будівельного гіпсу, ангідритного цементу. ангідритів-шлакових, ангідриту-зольних цементів, вапняно-штука-катурних розчинів і ін. В. цій статті розглядаються дослідження з хімії та технології повітряних в'яжучих речовин з фосфогіпсу, проведені в НІУІФ. [C.210]
Області застосування золи і шлаків численні. Кусковий шлак використовують як заповнювач для бетону в дорожньому будівництві. для теплоізоляційних засипок золу-винесення - як гідравлічної добавки до цементу (10- 15%), як компонент цементної сировинної суміші (основні золи) в якості кремнеземистого компонента - при виробництві автоклавного і безавтоклавного газобетону, легких щільних і порізірованних керамзитобетонів для виробництва штучних наповнювачів (аглопорітного і зольного гравію, золокерамзіта) як охляли і вигорає добавку у виробництві глиняного цегли як кремені [c.182]
Пуцоланові цементи виготовляються на основі портландцементу і гідравлічних добавок (пуццолановий портландцемент) і на основі вапна і гідравлічних добавок (вапняно-пуццолановий, вапняно-зольний. Вапняно-глінітний). Вапняно-пуццолановиє цементи відповідно до виду застосовуваних для їх виготовлення гідравлічних добавок діляться на цементи з добавками вулканічного, осадового походження або обпалених глинистих речовин. Різновидом пуццоланового портландцементу є сульфатостойкий пуццолановий портландцемент. Випускаються окремі партії пуцоланових портландцементов. за завданнями будівництв ГЕС і пуцоланових тампонажних цементів. [C.18]