Самоклеючі етикетки популярні в промисловості завдяки своїй універсальності і простоті використання. Вони зазвичай відразу готові для друку і нанесення маркування на об'єкт. Вироби нарубані за певним розміром і знаходяться на підкладці, адаптованої для друку на принтері.
Інформація на етикетках друкується з використанням різних маркувальників:
- звичайні лазерні офісні принтери. Їх зручно використовувати при невеликому обсязі виробництва, не потрібно спеціального устаткування і софта. Можливе створення етикетки форматом А4.
- спеціальні термотрансферні принтери. Витратними матеріалами для термотрансферного друку є: рулони з етикетками на підкладці, а також рулони з копіювальною стрічкою - риббона. Принтер, нагріваючи риббон, переносить фарбу з нього на етикетки. Цей метод друку забезпечує високу якість нанесеного зображення, стійкого до зовнішніх чинників.
Для даного методу існує безліч видів етикеток для друку:
- контрольні та гарантійні. У них матеріал має особливі властивості. Неможливо зняти етикетку неушкодженою або переклеїти на інший виріб.
- з УЛЬТРАСИЛЬНО клеєм. Вони використовуються для маркування в агресивних середовищах.
- маркування кабелю й проведення.
Існує кілька технологій прямого нанесення інформації на об'єкти:
Каплеструйних маркування. Вона заснована на нанесенні фарби краплями малого розміру безпосередньо на маркується виріб, які утворюють в підсумку потрібну напис або малюнок. Дана технологія відрізняється високою продуктивністю, але низькою стійкістю маркування до зовнішніх впливів (тертя, масла, бензин і т.д.). Використовується, як правило, на виробництві, що вимагає велику швидкість маркування виробів.
Іглоударная маркування (ударно-точкова, проведення). Вона заснована на механічному впливі гострої голки на поверхню матеріалу, при якому формується задане зображення. Швидкість маркування до 5 символів в секунду, нанесення 2D-коду від 4 секунд. Показує велику стійкість до абразивного і хімічного впливу, а також екстремальних температур. Розрізняють два напрямки в даному виді маркування: ударно-точкова і проведення.
Ударно-точкова маркування. Вона здійснюється при коливальних рухах різця. Маркування виходить створеної з безлічі точок, їх щільність і глибина може бути різною.
Прокреслюють маркування. Вона застосовується там, де не можна створювати напруги в металі і мікротріщини (аерокосмічне машинобудування, приладобудування). Часто застосовують для маркування шильдов, так як при прочерчіваніі шильд НЕ вигинається від ударів різця.
Лазерне маркування. Вона заснована на зміні кольору, попередньо нанесеного на виріб найтоншого шару фарби. Також її можуть наносити на непідготовлену поверхню. Цей метод має високу продуктивність в поєднанні з достатньою стійкістю до несприятливих впливів (абразивному і температурному). Відрізняється високою вартістю обладнання та його обслуговування, а також особливими вимогами до умов виробництва.
Технологія травлення. Вона заснована на впливі хімічних реагентів на окремі вільні від захисту ділянки поверхні матеріалу. При своїй невисокій продуктивності ця технологія також може забезпечити високі показники по стійкості маркування. Застосовується дуже рідко, в основному, для виробництва друкованих плат.
Кожна з технологій має свої особливості, що визначають їх область застосування та вимоги до обладнання.