Необхідно виконати розрахунок показників, що характеризують ринковий, технічний, технологічний, організаційний та економічний рівні потоку. Результати розрахунку оформлені у вигляді табл.4.1
1. Показники, що характеризують ринковий рівень виробництва:
1.1 Якщо бальна оцінка ознак конкурентоспроможності оцінюваного підприємства (Бп) більше, ніж у конкурентів (Бк) - 30 балів. Виходячи з даних табл.1.3 (Позиціонування продукції діючого підприємства по відношенню до конкурентів.) Наше підприємство отримує 30 балів.
1.2 Якщо кількість ознак конкурентоспроможності, за якими підприємство поступається конкурентам, до 50% - 5 балів; понад 50% - 0 балів. Виходячи з даних табл.1.3 (Позиціонування продукції діючого підприємства по відношенню до конкурентів.) Наше підприємство отримує 5 балів.
2. Показники, що характеризують технічний рівень виробництва:
2.1 Питома вага спеціального обладнання, Ус. м
де Кс. м - загальна кількість спеціальних машин, од .;
Коб - загальна кількість обладнання в потоці, од.
2.2 Питома вага робочих місць, оснащених засобами малої механізації, Розум. м
де КММ - кількість робочих місць (ручні + прасувальні), оснащених засобами малої механізації.
2.3 Ступінь охоплення робітників механізованою працею, Умт
де ЧС - число робітників, зайнятих механізованою працею, чол.
Чоб. р - загальне число робочих на потоці, чол.
2.4 Коефіцієнт використання обладнання, Кіо
де Орасч - кількість одиниць обладнання за розрахунком, од .;
Оуст - кількість одиниць обладнання, встановлене на потоці.
2.5 Рівень механізації і автоматизації, Розум + а
де Тм + а - трудомісткість механізованих і автоматизованих операцій, з
Тоб - загальна трудомісткість вироби, с.
3. Показники, що характеризують технологічний рівень виробництва:
3.1 Коефіцієнт стандартизації деталей і вузлів, Кст
де Ду - кількість найменувань уніфікованих деталей, од .;
Дод - загальна кількість найменувань деталей у виробі, од.
3.2 Коефіцієнт прогресивності методів обробки, Кпр
Якщо прийняти проектний варіант технологічної послідовності обробки виробу, то Кпр = 1.
3.3 Коефіцієнт паралельності виробничого процесу, що випускається, кпар
де Тмрм - загальна трудомісткість робіт (технологічних операцій), виконуваних в потоці на декількох робочих місцях, с.
Тоб - загальна трудомісткість робіт в потоці з виготовлення виробу, с.
3.4 Коефіцієнт регулярності контролю технологічного процесу, Крег
де Ккт - число контрольних точок (моментів завершення операцій і спеціальних контрольних операцій) за якими здійснюється контроль, шт .;
Кндо - загальна кількість неподільних операцій.
4. Показники, що характеризують організаційний рівень виробництва:
4.1 Рівень спеціалізації з вигляду виробу, Усп
де N - кількість моделей виробів одночасно оброблюваних на потоці, шт.
4.2 Коефіцієнт використання потужності потоку, Кім
де Мп - потужність потоку, од. / См.
Мопті - оптимальна потужність потоку, од. / См.
4.3 Коефіцієнт модельної гнучкості потоку, КМГ
4.4 Коефіцієнт ефективності синхронізації потоку, Ке. с.
4.5 Коефіцієнт безперервності потоку, який характеризує невпинного руху предметів праці по всіх стадіях виробничого циклу.
Кн = Ттехн / Тц. пр,
де Ттехн - тривалість технологічного циклу виробництва;
Тц. пр - тривалість виробничого циклу, годин.
Приймається рівним одиниці. Кн = 1.
4.6 Коефіцієнт пропорційності виробничих процесів характеризує пропускну здатність суміжних цехів ступеня використання їх виробничої потужності (Qпряжі> Qполотна> Qкроя> Qгот. Изд.).
Qкроя = Qгот. изд. х 100 / (100 - ХШв. об.),
де ХШв. про, Хм. в, Хв - відсоток межлекальних випадів.
Приймається рівним одиниці. Кпроп. = 1.
4.5 Коефіцієнт охоплення робочих науково обгрунтованими нормами приймається рівним одиниці. Кох. р. н. о. н = 1.
5. Показники, що характеризують економічний рівень виробництва:
5.1 Продуктивність праці в рік на одного робітника, Пт, шт / чол:
де Мп - потужність потоку в рік, од.
Чоб - кількість робочих на потоці, чол.
Пт = 496000/48 = 10334 шт / чол
5.2 Знімання продукції в рік з 1 м 2 виробничої площі, Вс'ем. шт / м 2
(При 6,1 м 2 на 1 чол. S = 6,1 * 24 = 146,4)
Мп - потужність потоку;
Sпот - виробнича площа.
5.3 Матеріаломісткість продукції (маса готового виробу), г / од. продукції.
Mгот. изд. = 300 г / од. продукції = 0,3 кг / од. продукції.
5.4 Коефіцієнт використання сировини, Кіс (в розрахунку на рік):
Кіс = (Q з - Q о) / Q з,
де Q з - загальна витрата сировини на плановий випуск продукції, кг;
Q о - загальна кількість відходів на плановий випуск продукції, кг.
Q з = 496 000 * 0,3 = 148000 кг (без урахування відходів)
0,05% швейної обрізу - відходи з одного вироби
Q о = 148 000 * 0,005 = 740 кг
Q з = 148000 + 740 = 149 480 кг (з урахуванням кількості відходів)
Кіс = (149480 - 740) / 149480 = 0,99.
Зведена таблиця показників, що характеризують організаційно-технічний рівень організації виробництва
Таблиця 4.1 - Оцінка значущості показників організаційно-технічного рівня виробництва
Наочно дані табл.4.2 відображені на малюнку 5.
Виходячи з даних табл.4.2, ми бачимо, що рівень виробництва нашого підприємства тільки за двома напрямками відповідає нормативному показнику. Це ринковий рівень виробництва і організаційний рівень виробництва. Показник технологічного рівня виробництва відрізняється від норми на 26%. Економічний рівень виробництва відстає від норми на 1%. Найбільше відставання спостерігається по технічекого рівню виробництва - відхилення від норми 56%.
Рекомендації щодо скорочення відставання показників організаційно-технічного рівня організації виробництва від норми.
Технічний рівень. Удосконалювати передучу продукції між робочими місцями на візках більш досконалої конструкції. З ручних операцій Осавою лише перевірку якості, так як, на мій погляд, це гарантує повне виявлення дефектів. А ось процес маркування та упаковки варто механізувати для підвищення технічного рівня виробництва.
Економічний рівень. Розширити виробництво шляхом введення трерьей зміни, тим самим збільшити частку поставок продукції підприємства на ринок Москви.
Технологічний рівень. Зробити регулярним вибірковий контроль якості роботи на кожній стадії організаційної операції.
Малюнок 5 - Визначення організаційно-технічного рівня організації виробництва
Метою даної курсової роботи було наступне:
1) вивчення факторів, що впливають на характер організації виробництва;
2) визначення типу виробництва;
3) організація основного виробництва;
4) визначення організаційно - технічного рівня виробництва.
По завершенню курсової роботи можна зробити наступні висновки про досягнення поставлених цілей і завдань, а так само дати рекомендації.
Швейна промисловість є однією з великих галузей легкої промисловості. Головне завдання - задоволення потреби людей в одязі високої якості.
На характер організації виробництва впливають такі фактори, як місце розташування підприємства, потенційна ємність ринку, позиціонування продукції діючого підприємства, конкурентоспроможність продукції, що випускається, задоволення потреб населення, організація матеріально-технічного постачання, організація збуту продукції. Вибираючи переважне місце розташування підприємства, необхідно враховувати наскільки вигідно буде перебувати підприємство по відношенню до споживача, постачальникам сировини і матеріалів, наскільки сильні будуть в цьому регіоні його конкурентні переваги. Швейне виробництво з випуску жіночого бадлон буде організовано в Смоленську, де потенційна ємність ринку становить 248 тис. Шт. Організоване в Смоленську підприємство не може повністю реалізувати свою продукцію в даному місті, так як кількість продукції, що випускається (496 тис. Шт.) Значно перевищує потенційну ємність ринку. Ця проблема вирішується шляхом вивозу частини продукції на реалізацію в Москву.
На підставі проведеного розрахунку коефіцієнтів закріплення операцій і серійності було виявлено, що проектована виробництво відноситься до великосерійному виробництві (коефіцієнт серійності дорівнює 0,21). Багатосерійне виробництво є найбільш поширеним типом виробництва. Для нього характерна повторюваність випуску виробів. Випуск виробів в відносно великих кількостях дозволяє проводити значну уніфікацію виробів і технологічних процесів; виготовляти стандартні або нормалізовані деталі, що входять до конструктивні ряди, великими партіями, що зменшує їх собівартість. Організація праці в великосерійному виробництві відрізняється високою спеціалізацією. За кожним робочим місцем закріплюється виконання декількох певних деталеоперацій. Це дозволяє робітникові добре освоїти інструмент і весь процес обробки.
Спроектований у цій роботі потік - агрегатно-груповий, одномодельного, Пачкове запуск продукції, змінний випуск продукції ВСМ = 1000 шт / см. робота здійснюється в дві зміни. Кількість робочих місць - 24. На підприємстві ведеться облік виробленої продукції за технологічними операціями, що дозволяє врахувати по днях місяця відхилення в організації виробництва, ротацію робочих, види і причини простоїв і т.д.
Організаційно-технічний рівень організації виробництва в хорошому стані. За двома напрямками (ринкового і організаційному рівню виробництва) фактичні показники повністю відповідають нормативним. Однак варто звернути особливу увагу на технічний рівень виробництва (автоматизацію і механізацію ряду процесів), так як показник відрізняється від норми на 56%. Але в цілому, дане швейне виробництво, яке випускає жіночі бадлон, за своїми техніко - економічними показниками відповідає сучасним вимогам організації виробництва.