Точки перетину ординат, відновлених на осі абсцис з точок XI, Х2, ДСЗ і х. з пунктирними лініями відповідають значенням парціальних пружність парів нафталіну. Склад рівноважних парів для значень Х], Х2, Хз і x буде дорівнює при температурі 222, 230, 240 і 250 ° [c.19]
З випарників і сховищ нафталіну видаляють смолу - вуглецевий залишок, що містить до 50% нафталіну. Склад смоли непостійний, а маса її - 20 кг на 1 т нафталіну (причому з значною домішкою золи) - відносно невелика, тому смолу спалюють. Кількість смоли тим більше, чим гірше якість нафталіну. В смоли-кускових. стих залишках, що видаляються [c.116]
Побудувати діаграму в координатах температура - склад для однієї з систем фенол - нафталін, нафталін - азобензол, а-нафтол - нафталін, нафтол - нафталін, фенол - метиламін, камфора - бензойна кислота і ін. [C.243]
Таблиця 66. Груповий склад гідрогенізатів нафталіну і метилнафталін (в%) 8
При алкилировании нафталіну по Фриделю - Крафтс на склад продуктів істотно впливають вторинні ізомерізаціонной процеси. У роботах 60-70-х рр. прокинувся інтерес до цих реакцій. Значний внесок у вивчення ізомерізаціонной перегрупувань, які супроводжують реакцію алкілування нафталіну алкилгалогенидами, вніс Д. Ола [86, с. Тисячу вісімсот тридцять дев'ять]. [C.154]
Кількість нафталіну,%, не більше Фракційний склад 5,0 За п. 4 цих технічних умов [c.325]
На рис. 50 по осі ординат графічно представлено зміна процентного вмісту смоли в летучих речовин після перебування їх в порожньому реакторі протягом 4 с в залежності від температури в реакторі, що відкладається по осі абсцис. Летючі речовини. що знаходяться в реакторі, є продуктами швидкого полукоксования при температурі 600 ° С вугілля марки Р40, що дає в цих умовах 12,5% первинної смоли. У разі, якщо реактор наповнений коксом, швидкість крекінгу буде дещо більше. Введення в ці летючі речовини невеликих кількостей повітря впливає на цю швидкість тільки за рахунок згоряння відповідної кількості смоли. При 950 ° С 50% смоли розкладається за 0,25 с, 75% -за 2,5 с і 80% - за 5 с. Так як в ході процесу складу смол сильно змінюється, розрахувати константу швидкості на підставі цих даних можна. Склад неразлагающіеся при 950 ° С залишку (20%) дуже простий в ньому містяться тільки найстійкіші ароматичні вуглеводні. такі як нафталін, фенантрен, антрацен, пірен та ін. [c.170]
Баррер [22] показав, що бензолсульфоната калію утворює нестехіометріческіе, але цілком програвання воділ1ие аддукти з великими молекулами. такими, як бензол і нафталін склад аддуктов є функцією тільки температури. Сполуки утворюються. коли кристали KOaS eHs омиваються парами вуглеводнів під тиском. [C.130]
Методи зміни оптичної орієнтування. Д.1я вивчення коноскопіческіх фігур в розрізах, перпендикулярних до гострої бісектрисі. інтерференційних кольорів і кутів згасання при деякій певній орієнтуванні часто буває необхідно змінити орієнтування кристала. Це зазвичай неважко зробити, якщо препарати склеєні такими грузлими речовинами. про які вже йшлося вище, як, наприклад, розчин полістиролу в а-бром-нафталіні (склад 4, стор. 264). Для деяких видів роботи придатні спеціально сконструйовані пристосування. Хартсхорн і Стюарт [67] наводять малюнки трьох дуже простих приспособле-ній. Для визначення кутів між оптичними осями у порівняй-те.1ьяо великих кристалів в плавлених препаратах можна застосувати універсальний столик Федорова. У цьому випадку техніка роботи з цим столиком не відрізняється від іріменяемой в петрографії при дослідженні шліфів гірських порід. Обмежена можливість застосування універсального столика для поточної роботи в [c.265]
Смоли високотемпературного крекінгу містять великі кількості нафталіну, антрацену, фенантрену [85]. В смолі зазвичай є помітні сліди вуглецевих веш ЄСТВ, можливо колоїдно-диспергованих. які можуть випадати при зберіганні і переробці. Легкий нагрів (100 ° С) протягом тривалого періоду часу викликає необоротну флоккуляцию углеродпстого вещ єства [176], в той час як додавання 1% каніфольного масла запобігає затвердіння [177]. Склад крекінг -залишки змінюється в завпсімостп від природи сировини і режиму переробки, але, по-відпмому, в меншій мірі, ніж склад бензину і середніх фракцій. внаслідок того, що залишок - кінцевий продукт довгого ряду термічних процесів. [C.318]
Нехай, наприклад, під час коксування 1 кг бутілбензола отримані приблизно ті ж виходи продуктів. що і з крекінг-остат -ка, причому газ складається з етилену, бензин - з бензолу, легкий газойль - з нафталіну (Сюна), важкий - з дифеніл (С12Н10), склад коксу СНТ, 4 (враховано, що продукти коксування ароматизовані) . Тоді баланс процесу для 1 кг сировини (7,5 моль), розрахований на кількості речовин в молях і враховує виділення надлишкового водню, наступний [c.158]
Для уточнення механізму розщеплення представляє також інтерес груповий склад продуктів гідрування нафталіну і тетраліна (табл. 65) і розподіл в гідрогенізат вуглеводнів складу Сх - СЦ. [C.258]
Таблиця 65. Груповий склад продуктів гідрування нафталіну і тетраліна (в%) 93-95
Кращими властивостями володіє лак № 86, який відрізняється від бакелітовій лаку тим, що до резольной смолі додають бензол і тонкоізмельченнин каолін. Покриття иа основі цього лаку за показниками міцності кілька перевершують покриття бакелітовим лаком. Склад лаку № 86 70,4% резолию-го бакелітовій лаку Р-21 10,6% бензолу 6,3%) нафталіну кам'яновугільного. подрібненого до величини зерен 3 мм 12,7%> до аолнна вологістю не більше 3%), просіяного через сито № 5. [c.404]
Ми розглянули, які основні елементи входять до складу органічних сполук. використовуваних як присадки до мастил. Тепер зупинимося на класах і типах з'єднань. містять різні функціональні групи. які є основною частиною присадок. У настояіхее час практичне застосування в якості присадок до мастил в основному знаходять такі типи з'єднань алкілфеноли. сульфонати, сукцініміди, алкілсаліцілати, поліметакрилат, поліізобутилену, алкіл-нафталіни і діалкіл (арил) дітіофосфати і ін. З усіх застосовуваних на практиці присадок основна частка припадає на присадки алкілфенольного і Сульфонатні типів. Найближчим часом планується збільшити кількість сульфонатних присадок. Передбачається також створення перспективної сировинної бази для виробництва алкілсаліцилатні. а також сукцінімідних, поліметакрілатних і інших полімерних присадок. Особливу увагу слід звернути на перспективні напрямки синтезу зольних і беззольних полімерних присадок. [C.10]
Алкілування ароматичних вуглеводнів відносять до іонним реакцій. але що протікають при цьому перетворення і склад одержуваних продуктів не завжди задовільно пояснюються іонним механізмом. Наприклад, при алкилировании нафталіну метіленхлорідом виходять аномальні продукти [187] ЗС Нв -f СН, С1з - joH, H, + + 2НС1 [c.146]
Газ, відібраний з піролізера, проходить через мідний посуд. заповнюється спочатку відомим кількістю води і занурений в бак з циркулюючої холодною водою. У воді, яка знаходиться в посудині, газ барботують і залишає в ній більшу частину міститься в ньому смоли і вологи. Потім газ проходить через два скляних холодильника (охолодження проводиться за допомогою зовнішньої циркуляції води), а потім через два електрофільтри теж скляних, в яких він повністю звільняється від захоплених їм бульбашок. Температура газу. яка вимірюється на вході і виході електрофільтрів, майже постійна і приблизно дорівнює 25 С. Цей газ насичений парами води і має той же хімічний склад. що і газ, який вимірюється в лічильнику основний схеми. Після цього газ проходить через дві колби з лужним розчином феррицианида, де він залишає весь міститься в ньому зв, а потім проходить через дві сушильні колони. містять СаС1.2 (попередньо оброблений в СО а), перед надходженням в два циліндра, заповнених активованим вугіллям, в яких при кімнатній температурі адсорбуються все рідкі вуглеводні (а також нафталін і деякі газоподібні вуглеводні, які за масою складають 1,5% від маси адсорбованих продуктів). [C.496]
Гидрированию нафталіну з отриманням переважно тетраліна присвячена робота [72]. Нафталін чистотою 97,5%, що містить близько 0,5 вагу. % Сірки, Гідрований над алюмокобальтмолібденовим каталізатором при тиску 50 ат і температурі 360-400 ° С. Отриманий гидрогенизат мав наступний склад (у мас.%) [72] [c.326]