Дістався мені дисковий ніж з невідомого матеріалу. Попередили, що дуже крихкий. Історію розповім пізніше. Поки ТТХ загальна довжина 275, клинок 155Х30Х1,25 матеріал карбід вольфраму + нержавіюча сталь 316L, рукоять пластик + бронза + латунь + пін. Є деякі недоліки по обробці. Вітаються всі відгуки, пропозиції, поради, посилання і фото по кріпленню леза.
країна повинна знати своїх героїв!
людини, який робив спуски, в студію!
Їли я правильно зрозумів по фото сплав (карбіду вольфраму) обгорнутий нержав на холодну?
Історія. На диску був напис з назвою фірми. Всі пошуки привели до того, що фірма випускає всі види ножів для застосування у виробництві з усіх видів сталі і твердих сплавів. На новому напилок, хорошому, залишився білий слід. Спроби відпустки при температурі 800 ні до чого не привели. Забув сказати, що диск магнітиться. Обробляється тільки алмазної чашкою, алмазний брусок не залишає слідів, тому фінішна обробка клинка не зовсім якісна. У нержавійці зроблений паз і клинок вклеєна на епоксидку. Все інше як звичайно.
Цікава конструкція. Рейки стругати? )
Чудеса на віражах!
а чому епоксидка, я б про олов'яному припое подумав
quote: при температурі 800
есллі залізяка тримає таку температуру її можна в паяти на латунь, фтор-Медді і ТДІ ТП вийшло б прикольней Я ТАК ДУМАЮ !!
пайка нерж, а особливо складної форми, високотемпературним припоєм це окреме завдання.
низькотемпературним простіше, а при такій площі контакту питання про міцність не варто.
quote: Originally posted by cherepanov:
есллі залізяка тримає таку температуру її можна в паяти на латунь, фтор-Медді і ТДІ ТП вийшло б прикольней Я ТАК ДУМАЮ !!
аха. типу, композитних клинків Кершоу ..
ніж цікавий вийшов.
Форми приємні. Тільки кінчик по обух занадто різко стоншується.
Спочатку думав паяти на срібний припій, потім на ПОС, в кінці кінців заклеїв на епоксидку з розрахунком заміни клинка. По твердості, з літератури, 75-82 од. Заточив до різання паперу під кут 32-36 градусів.
Треба було на ПОС впаивать як на бурових коронках, тоді можна було б і нерж звести в 0 на спусках. Відмінна ідея, але мені здається що хрупковат буде переможе так тонко зведений.
Оригінально! Живучість побідиту цікава. Ну і зовні ніж хороший
quote: Треба було на ПОС впаивать як на бурових коронках, тоді можна було б і нерж звести в 0 на спусках +100
Гм. А як його точити-то?
Рано чи пізно він все одно ж затупітся
Цікава конструкція. Головне консерви їм не відкривати.
quote: Рано чи пізно він все одно ж затупітся
Заточив раз, заточені вдруге. По твердості цей матеріал перевершує толко алмаз. Щодо пайки ПОС пробував, не зміг залудити, хоча використав флюс для нержавійки. Залишається тільки твердими припоями.
Блін, хотів ЛОК написати. Лудити треба з бурою, підігрів попередньо. Прогріваємо пальником заготовку, нагріваємо кінчик дроту припою, тикаємо їм в буру, і починаємо поспішаючи напоювати. При будь-пайку сталей-чавуну, потрібен попередній підігрів.
шокований в самому доброму значенні цього слова.
quote: Обробляється лише алмазної чашкою.
А чим тоді з диска видряпувала форма ножа?
Мініножікі з такого материали робіть.
Навантаження у них поменше будуть - довше не скрошітся лезо.
Але зате
як буде вражати
ніж для заточування цвяхів
Ну да, типу як олівчик взяв, і гвоздик підточив.
А чим тоді з диска видряпувала форма ножа?
Диск розрізав диском з алмазним напиленням для різання кераміки. Причому надрізав з двох сторін і зламав як скло.
Тільки кінчик по обух занадто різко стоншується.
Це перехід від нержавійки на переможе. Сточувати на "ні" побоявся через втрату міцності.
Спасибі всім за відгуки і поради.