Один з методів неруйнівного контролю - капілярна дефектоскопія

Капілярний контроль - засіб для виявлення поверхневого або наскрізного руйнування матеріалу. Він допомагає визначити:

  • розташування дефектів,
  • їх протяжність,
  • орієнтацію по відношенню до поверхні.

При застосуванні капілярної методики кольорові барвники, які є індикаторними рідинами, проникають всередину тріщин або порожнин, що мають вихід до поверхні. Барвник добре змочує контактну поверхню, що дозволяє йому легко знаходити вихід до неї і фарбувати поверхню в тих місцях, де пори або тріщини впритул підходять до поверхні.

Кольорова дефектоскопія вимагає попередньої обробки поверхні. Її повне очищення і просушування допомагає підвищити якість дослідження. У деяких випадках об'єкт повністю занурюється у ванну з барвником для повного просочення. Надлишки барвника очищаються з поверхні деталі після її виїмки з ванни.

Після просушування на поверхні деталі добре видно дефекти і тріщини.

Капілярний метод контролю (КМК) заснований на капілярному проникненні індикаторних рідин в порожнину несплошностей матеріалу об'єкта контролю та реєстрації утворюються індикаторних слідів візуально або за допомогою перетворювача. Метод дозволяє виявляти поверхневі (т. Е. Виходять на поверхню) і наскрізні (т. Е. З'єднують протилежні поверхні стінки ОК) дефекти, які можуть бути виявлені також при візуальному контролі.

Простота і доступність капілярних методів контролю сприяє найширшого розповсюдження цих технологій. Ця методика перевірки наявності тріщин використовується не тільки професіоналами, але і домашніми майстрами-умільцями. Застосування в якості пенетранта звичайного гасу і крейди замість проявника дозволяє виявити найтонші тріщини.

Виявлені капілярним методом тріщини вузла кріплення фланця. Навчальний приклад - тріщини явно перебільшені, але видно, як вони добре відини на тлі проявника.

У виконанні компетентного фахівця капілярний контроль зварних з'єднань ефективний - адже професіонал знає, яка саме тріщини найменше бажані в обстежуваному вузлі або деталі, і саме ці тріщини слід розшукувати в першу чергу. Неспроста кілька збільшувальних стекол входять в комплект візуально - інструментального контролю. Ці прості оптичні прилади дозволяють виявляти тріщини, до того ж підкреслені кольором пенетранта.

Доступність цього методу обумовлює його безпосередній зв'язок з візуальним обстеженням. Доповнюючи і розвиваючи результати зорового контролю, кольорова капілярна дефектоскопія може стати підставою для використання інших, більш складних методів перевірки якості, наприклад - ультразвукового або рентгенографічного обстеження.

Один з методів неруйнівного контролю - капілярна дефектоскопія

Проникаючі текучі рідини - пенетранти - виготовляють різних кольорів, є навіть люмінесцентні зразки, здатні світитися в темряві. Але основні якості пенетрантов пов'язані з їх здатністю проникати в капіляри і тріщини певного мінімального розміру. П'ять нормованих класів чутливості пенетранта розраховані на виявлення тріщин і пор розміром від величини менше 1 мкМ до 500 мкМ і більш. Потрібно розуміти, що чим більше дефект, тим складніше до нього застосувати капілярний спосіб контролю - пенетрант з великої тріщини просто вимивається. Втім, тріщини такої ширини вже стають помітними неозброєним оком.

Один з методів неруйнівного контролю - капілярна дефектоскопія

Інші достоїнства капілярного методу контролю також важливі для всіх зацікавлених сторін:

- можливість, в більшості випадків, контролю без зупинки роботи машини або вузла, йому піддається;
- висока наочність методу, важлива для замовників таких робіт і неспеціалістів;
- дешевизна і універсальність методу.

Єдиним зрозумілим обмеженням капілярної технології може бути пориста або волокниста структура об'єкта, вбирає рідину - пенетрон.

Процес капілярного контролю складається з наступних основних операцій:

Один з методів неруйнівного контролю - капілярна дефектоскопія

а) очищення поверхні 1 ОК і порожнини дефекту 2 від забруднень, жиру і т. д. шляхом їх механічного видалення і розчинення. Цим забезпечується хороша змочуваність всій поверхні ОК індикаторної рідиною і можливість проникнення її в порожнину дефекту;

б) просочення дефектів індикаторної рідиною 3. Для цього вона повинна добре змочувати матеріал вироби і проникати в дефекти в результаті дії капілярних сил. За цією ознакою метод називають капілярним, а індикаторну рідина - індикаторним пенетрантом або просто пенетрантом (від лат. Penetrо - проникаю, дістаю);

в) видалення з поверхні виробу надлишків пенетранта, при цьому пенетрант в порожнині дефектів зберігається. Для видалення використовують ефекти диспергування і емульгування, застосовують Спеціальні рідини - очисники;

г) виявлення пенетранта в порожнині дефектів. Як зазначено вище, це роблять частіше візуально, рідше - за допомогою спеціальних пристроїв - перетворювачів. У першому випадку на поверхні наносять спеціальні речовини - проявники 4, извлекающие пенетрант з порожнини дефектів за рахунок явищ сорбції або дифузії. Сорбційний проявник має вигляд порошку або суспензії.

Пенетрант просочує весь шар проявника (зазвичай досить тонкий) і утворює сліди (індикації) 5 на його зовнішній поверхні. Ці індикації виявляють візуально.

Один з методів неруйнівного контролю - капілярна дефектоскопія

Науково-виробнича лабораторія "ПРОконтроль" має в своєму розпорядженні атестованою лабораторією капілярного неруйнівного контролю; входить до складу єдиної системи відповідності в галузі промислової, екологічної безпеки, безпеки в енергетиці та будівництві.

документація

Схожі статті