3.6. Організація допоміжного виробництва і обслуговуючих господарств
3.6.1. Організація інструментального господарства
Інструментальне господарство займає провідне місце в системі технічного обслуговування виробництва. Сучасний технічний та організаційний рівень машинобудування визначається високою оснащеністю його моделями, штампів, пресформ, пристосуваннями, ріжучим, вимірювальним та допоміжними інструментами і приладами, об'єднаними в загальний комплекс технологічного оснащення.
Витрати на інструмент і іншу оснастку в масовому виробництві досягають 25-30%, в серійному - 10-15%, в дрібносерійному і одиничному - до 5% вартості устаткування, а їх питома вага в собівартості продукції, що випускається складає відповідно 8-15%, 6 -8%, 1,5-4%. Витрати на проектування і виготовлення спеціальних видів оснастки досягають 60% загальної суми витрат на підготовку виробництва нових видів виробів. Величина оборотних коштів, вкладених в інструменти (оснащення), коливається від 15 до 40% загальної суми оборотних коштів підприємства.
Завдання інструментального господарства # 9472; своєчасне виготовлення та забезпечення виробництва високопродуктивними й економічними інструментами та технологічним оснащенням, а також підтримання їх в працездатному стані в період експлуатації.
Робота щодо забезпечення інструментами та технологічним оснащенням виконується підрозділами інструментального господарства і ведеться за двома напрямками:
Типова структура інструментального господарства представлена на рис. 3.19.
Мал. 3.19. Склад служб інструментального господарства
Функції інструментального господарства:
1) розробка нормативів споживання інструменту і оснастки;
2) планування, виготовлення, придбання, ремонт інструментів і оснастки;
3) виготовлення інструментів і оснащення;
5) організація зберігання та обслуговування цехів;
6) ремонт і відновлення;
9) нагляд за належним використанням.
Планування і нормування потреби в інструменті та технологічної оснастки
Потреба підприємства в інструменті і технологічній оснастці (далі в інструменті) складається з витратного і оборотного фондів.
видатковий фонд # 9472; це річна потреба в інструменті для виконання запланованого обсягу та номенклатури продукції. Розрахунок потреби по кожному виду інструменту ведеться за затвердженими нормами витрат і річної виробничої програми.
оборотний фонд # 9472; запас інструментів (Zоб) для забезпечення нормальної роботи виробництва, що утворюється:
· З складських запасів в центральному інструментальному складі (ЦІСе) та інструментально-роздавальної комори (ІРК) (Zскл);
· Експлуатаційного фонду на робочих місцях (Zр);
· Інструментів заточування (Zз);
· Інструментів в ремонті (Zрем);
· Інструментів на контролі (Zк).
Zоб = Zскл + Zр + Zз + Zрем + Zк .. (3.52)
Для підтримки запасу інструменту в ЦІС не нижче мінімально допустимого застосовуються дві системи планування поповнення запасів: "на замовлення" і "на склад".
Система "на замовлення" полягає в тому, що відповідно до виявленої потребою в даному інструменті заздалегідь дається замовлення на його виготовлення або придбання. Так, якщо за планом передбачено випуск продукції в другому кварталі, то необхідне оснащення потрібно замовити в першому кварталі з випередженням і в певній кількості. Однак, як показує практика, розрахунок потреби в інструменті, зроблений за системою "на замовлення", не завжди відповідає дійсній потреби, і, як правило, за одними типоразмерам утворюється дефіцит, а за іншими ЦІС затоварюється. Така система планування, як правило, застосовується для інструменту, який потрібно в невеликих кількостях і використовується одноразово.
Система "на склад" передбачає встановлення максимальної та мінімальної величини запасу інструменту на центральному інструментальному складі та розрахунок норми запасу, що відповідає точці замовлення. Ця система планування запасу на складі отримала назву системи "максимум-мінімум" рис. 3.20.
Мал. 3.20. Графік зміни запасу інструменту за системою "максимум-мінімум"
За цією системою встановлюється три норми запасу:
· Запас в "точці замовлення" Zт.з. .
Мінімальна норма запасу - це страховий запас інструменту, який створюється виходячи з практичних даних в залежності від витрат інструменту на випадок затримки виконання замовлення на виготовлення або покупку інструменту або перевитрати його цехами:
Максимальна норма запасу служить для запобігання створенню надмірно великих запасів інструменту на складі і досягається в момент надходження замовлення.
При зниженні поточного запасу на складі до точки замовлення подається заявка в інструментальний відділ для оформлення замовлення на виготовлення або придбання чергової партії інструменту.
Ці норми запасу розраховуються за формулами:
Zmax = Rдн tпз + Zmin ;, (3.54)
Zmin = Rдн Tс.ізг; (3.55)
Zт.з = Rдн Tн.ізг; (3.56)
де Rдн # 8209; середньоденна потреба ІРК цехів у цьому інструменті (шт);
Tп.з # 9472; періодичність поповнення запасу (дн.);
Тс.ізг і Tн.ізг # 9472; час термінового і нормального виготовлення партії інструментів або придбання партії покупних інструментів (дн).
Запас точки замовлення (Zт.з) відображає таку величину запасу, при якій повинен видаватися замовлення на виготовлення або придбання інструментів. Обсяг партії замовлення (Zпарт) дорівнює
Zпарт = Zmax # 8209; Zmin. (3.57)
Виготовлення інструментів. Якщо підприємство не може придбати необхідні йому інструменти на спеціалізованих інструментальних заводах або таке придбання дорожче власного виробництва, то виготовлення такого інструменту здійснює в власних інструментальних цехах. Зазвичай інструментальні цехи організуються за технологічним принципом. До їх складу входять відділення або ділянки: станочноие, слюсарно-складальні, лекальні, шліфувально-заточувальні, заготівельні, термічні, контрольні, відновлення інструментів, вимірювальна лабораторія, комори і т.д.
Спеціалізація підрозділів цеху залежить від виду основної продукції підприємства і її обсягів.
Придбання інструментів є функцією бюро покупних інструментів.
Організація інструментального обслуговування безпосередньо у виробничих підрозділах підприємства передбачає безперебійне постачання робочих місць інструментами, їх правильну експлуатацію, своєчасний і якісний ремонт. Робочі місця виробничих цехів обслуговують ІРК, у функції яких входить:
- отримання з ЦІС та центрального абразивного складу (ЦАС) інструментів;
- організація їх зберігання і обліку;
- видача на робочі місця;
- організація ремонту та відновлення інструментів;
- списання які прийшли в непридатність інструментів.
У ЦІСе (ЦАСе) зберігається основна частина запасів інструментів підприємства.
Ремонт і відновлення інструментів проводиться, в залежності від їх особливостей і кількості, або в ремонтних відділеннях, розташованих безпосередньо в цехах основного виробництва, або на спеціалізованих ділянках інструментальних цехів.
Заточення інструментів. Для заточки інструментів в цехах організуються заточувальні відділення. Заточування складних інструментів, які потребують спеціального дорогого устаткування (черв'ячні фрези, шевери, долбяки, протягання, різцеві головки для конічних гвинтових коліс і т.д.) виробляють централізовано в інструментальних цехах.
Однією з важливих функцій є організація технічного нагляду за експлуатацією інструментів:
- дотриманням правил експлуатації;
- виконанням правил зберігання;
- правильної заточуванням і т.д.
На рис. 3.21 представлена схема обороту інструменту на підприємстві.
Мал. 3.21. Схема обороту інструменту на підприємстві