Організація інструментального господарства
Організаційні питання поряд з технічними досить сильно впливають на продуктивність обробки і витрата інструментів. Для їх вирішення на підприємствах створюються інструментальні служби, головним завданням яких є інструментообеспеченіе робочих місць на основі розробки норм витрати ріжучих інструментів з урахуванням поліпшення їх експлуатаційних властивостей і грамотного використання. Тому всі питання, починаючи зі складання заявок в потреби покупних інструментів і інструментів власного виготовлення, їх перевезень, зберігання і видачі до відновлення інструментів, їх списання та збору відходів вольфрамовмісні матеріалів, знаходяться в полі зору цих служб.
Найважливішим із питань є організація переточки затупившихся інструментів. У багатьох випадках переточування таких інструментів, як різці, свердла, зенкери і навіть торцеві фрези, виконується на точилах вручну або із застосуванням найпростіших пристосувань на універсально-заточувальних верстатах робочими-верстатникам основного виробництва. У цих випадках, як правило, порушуються рекомендації по підбору абразивних кіл та режимів заточування. Доведення різальних крайок не виконується. Якість заточки не контролюється. В результаті знижується стійкість, зменшується ресурс роботи інструментів, що призводить до підвищеного його витраті. Тому на машинобудівних заводах абсолютно необхідна організація централізованої заточення кваліфікованими робітниками-заточніка- ми на спеціальних ділянках, оснащених необхідним обладнанням і технологічним оснащенням, з дотриманням всіх вимог технології заточки (см.п.3.5 цієї роботи) і контролем якості. На цих ділянках доцільно здійснювати збірку і відновлення збірних інструментів з використанням спеціальних складальних і контрольних пристосувань. Досвід впровадження централізованої заточення свідчить про те, що при правильній її організації продуктивність праці робітників основного виробництва підвищується на 3-5% за рахунок скорочення простоїв обладнання під час переточувань ріжучого інструменту і зменшується витрата інструментів через збільшення ресурсу їх роботи на 8-10% .
Важливими, з точки зору скорочення витрат інструментів, є і такі сторони діяльності інструментальних служб:
- Розробка та впровадження заходів щодо підвищення якості ріжучих інструментів за рахунок вдосконалення їх конструкції, застосування прогресивних ріжучих матеріалів, організації підвищення ріжучої здатності інструментів нанесенням зносостійких покриттів і іншими методами;
- технічний нагляд за дотриманням технологічної дисципліни (якість і стабільність властивостей оброблюваних заготовок, дотримання режимів різання, змащення й охолодження, своєчасність зміни затупившихся ріжучих інструментів),
- аналіз причин передчасного виходу інструментів з ладу;
- розробка інструкцій, стандартів підприємства щодо раціональної експлуатації інструментів та контроль за їх виконанням.
Таким чином, пошук шляхів раціональної експлуатації ріжучих інструментів на підприємствах дає можливість визначити основні напрямки робіт, які найбільш доцільно вести комплексно, вирішуючи як організаційні, так і технічні питання Тільки такий шлях найбільш повно забезпечує можливість підвищення продуктивності праці, поліпшення якості оброблених деталей і зниження питомої витрати ріжучих інструментів, тобто забезпечує мінімум витрат на виготовлення об'єктів виробництва.
- Особливості експлуатації інструментів в автоматизованому машинобудуванні.
- Питання, які вирішуються в процесі організації інструментального господарства.
- Вплив організації інструментального господарства на витрату ріжучих інструментів.