Безперервний, спосіб отримання L-сорбози з D-сорбіту
Спосіб складається з двох стадій: а) безперервного культивування оцтовокислих бактерій при біохімічному окисленні D-сорбіту в проточних середовищах і б) безперервного виділення кристалічної L-сорбози з окисленого розчину. Деякі теоретичні основи безперервного культивування мікроорганізмів викладені в роботах різних дослідників [89-92]. Вивчено також шляхи інтенсифікації процесу за рахунок поліпшення умов аерірованія середовища [93, 94]. Істотні дослідження в області біохімічного окислення D-сорбіту в L-сорбозу були проведені в тарілчастому колонній ферментаторі безперервної дії [95, 96] і була показана ефективність його роботи. При порівняно низькій витраті повітря (1-2 л! Л в хвилину) тривалість окислення 11-18% -ного розчину сорбіту склала близько 15 год. Теоретично обгрунтовано та експериментально підтверджено можливість збільшення продуктивності ферментатора при роботі з рециркуляцією культуральної рідини шляхом часткового її повернення з тарілок верхньої зони в нижню зону апарату [96].
Експериментально також встановлена [97] можливість заміни процесів багатоступінчастої кристалізації L-сорбози процесами попереднього очищення окисленого розчину сорбіту при рН 3,0 активованим вугіллям (3-5% до маси сорбози) або іонообмінні смоли [98] і зневодненням його в розпилювальної сушарці. Нижче описана технологічна схема виробництва L-сорбози з D-сорбіту безперервним процесом (38) [53, 97]. Живильне середовище зі збірки 1 безперервно насосом подають в стерилізатор 2 і далі в збірник-видержіватель 3, охолоджувач 4 і збірник охолодженої середовища 5. До цієї збірки безперервно стерильно надходить робоча культура. Зі збірки 5 живильне середовище безперервно надходить в ферментатор 6. Паралельно з середовищем в ферментатор знизу подають стиснене повітря. Для гасіння піни ферментатор зверху забезпечений піногасником 7 і бризгоуловітель 8. Повітря з колони виходить через фільтр 9, а окислений розчин надходить до збірки 10. Температуру середовища в колоні підтримують водяним обігрівом через секційні сорочки. Тиск повітря регулюється приладом 11, а рециркуляція живильного середовища - регулятором 12. Окислений розчин безперервно зі збірки 10 надходить до збірки 13 і далі в сепаратор 14 для очищення від білкових частинок. Далі розчин направляють через збірник 15 в колону 16 з катионитом КБ-2, а потім в колону 17 з анионитом Еде-ЮП. Очищений розчин зі збірки 18 насосом високого тиску 19 подають в распилітельную сушилку 20. Сушка протікає при температурі 70 ° С і порошок сорбози безперервно надходить на досушку до вологості 0,1-0,2% в шнекову сушилку 21 і далі в збірник 22. Звідси сорбозу направляють для ацетонірованія.
З неомиляемой частини дріжджового жиру найбільш важливі стероли і їх основний
У Казгіпропіщепроме проведена робота по отриманню з пивних дріжджів.
Дрожжевойавтолізат в кількості 1% входить до складу мясопептонного агару, а
Для отримання водного розчину метиленової снні до 5 мл спиртового розчину.
Дріжджові клітини, використовуючи полісахариди, цукру, а також
Технологія отримання кормових дріжджів на зернокартофельная барде складається з.
Для підвищення ефективності використання бактеріального і дріжджового білка в годівлі
Перш за все для отримання ферментів потрібне здійснення.
Сировиною для отримання кормових продуктів можуть служити тирсу, будь-які
Частково тирсу використовують на гідролізних заводах спиртового і дріжджового.