Приклад 40. Завод використовує сже ваний газ для скловарних печей я постів пайки скла. Для варіння скла витрата газу 50 кг / год. Для постів, що працюють тільки в денну зміну, витрата гааа [c.231]
Легкоплавкие глазурі використовують зазвичай для пайки скла і слюди зі склом і металом. Подібні емалі застосовують для зниження водородопроніцаемості заліза (остання зменшувалася при цьому майже в 10 разів). Глазурі, що містять талій, миш'як і сірку, плавляться при 200-400 ° С. Відома також паста, яка складається з [c.188]
Методами пайки скла можна кріпити скляні вікна до скляних камерам або ж до металевих рамок. Можна також припаювати керамічні вікна до скляних камерам. Технологічні при-е.ми, використовувані при виготовленні ущільнень цього виду, описані В розд. 7, 1-3. [C.434]
І потім наповнювали азотом. Бензол, який вводили через сілікагелевой фільтр, був потім заморожений за допомогою рідкого азоту. Отвір, через яке вводили вуглеводень, запаювали і систему відкачували до залишкового тиску нижче 1 10 3 мм рт. ст. Розчинені гази були видалені чотирма сублімаціями між двома охолоджувальними пастками перші дві сублімації здійснювали шляхом додавання рідкого азоту. а дві інші - при використанні охолоджувальної суміші двоокису вуглецю з ацетоном. Після дегазації бензол нагрівали і пари конденсували в трубці для зонного плавлення. де потім знову заморожували. Після кожного зонного проходу все залишки парів заморожували в одній з пасток за допомогою рідкого азоту. а сконденсовані пари відокремлювали від решти системи. Верхні 2,5 см твердого бензолу розплавляли, пари конденсували в одному з капілярів, а потім заморожували в рідкому азоті. Весь залишок бензолу конденсували в інший пастці, застосовуючи той же охолоджувач. Потім трубку зі зразком запаювали. У цьому методі вдалося запобігти піроліз парів бензолу в процесі пайки скла. Зразки бензолу з потрійною точкою при 5,527 0,00 Г були отримані після трьох-чотирьох зонних проходів дегазований вихідний матеріал мав потрійну точку при 5,523 0,002 °. Додаткова Зонне плавлення не приводила до подальшого підвищення чистоти. [C.116]
Значне місце в технології виготовлення вакуумних приладів займає пайка скла зі склом і скла з металом. Цей процес здійснюється при нагріванні скла до температури, значно перевищує температуру його розм'якшення. При з'єднанні елементів оболонок приладів можна іноді допускати нагрів до високих температур. В цьому випадку споюють через проміжний шар допоміжного матеріалу, в якості якого можна використовувати легкоплавкі стекла або стеклокристаллические цементи. Недолік перших - низька гранична температура експлуатації (нижче області розм'якшення). Стеклокристаллические цементи дозволяють формувати з'єднання при температурі нижчій (350-400 °), ніж температура експлуатації. але і такий нагрів часто небажаний. [C.4]
У чому ж переваги з'єднань. виконаних за допомогою теплостійких матеріалів ПФ, в порівнянні з сполуками, отриманими традиційними методами (пайка кераміки з металом, пайка скла зі склом або з металом і т. д.) [c.148]
Найбільш важливим фактором, що визначає механічні властивості металоскляного спаяний. є напруга, що виникає на проміжній поверхні через різницю в термічних коефіцієнтах розширення двох з'єднуються. При температурі пайки скло знаходиться в розплавленому стані і тече, не створюючи напруги. При охолодженні цей стан зберігається до тих пір, поки в'язкість скла не стане настільки високою, що скло перестане текти. Відбувається це при так званій температурі затвердіння скла, яка приблизно на 20 С нижче температури відпалу. Остання вибирається з умови повного зняття напруги протягом 15 хв. Отримувані при кімнатній температурі напруги обумовлені різницею в ступені стиснення при охолодженні нижче температури затвердіння. [C.262]
Поверхневий натяг - властивість, що грає істотну роль в технології скла. Так, при варінні скла поверхневий натяг визначає видалення бульбашок з скломаси - освітлення. При утворенні пухирів в стекломассе величина їх залежить від величини поверхневого натягу скломаси на кордоні з газовою фазою міхура. Точно так же при утворенні в стекломассе неоднорідностей, склад яких відрізняється від складу основної скломаси, форма виділилася неоднорідності буде залежати від величини поверхневого натягу на межі двох фаз основної скломаси і неоднорідності. Поверхневий натяг скломаси впливає також на адгезію скломаси до поверхонь металевих форм, надаючи, таким чином. вплив на формування скляних виробів. Більше значення поверхневий натяг має в технології емалювання. а також при пайку скла з металами та іншими матеріалами. [C.145]
На рис. 370 показана пальник з примусовою подачею повітря. призначена для нагріву паяльників, дрібних деталей. пайки скла та інших подібних цілей. Пальник складається з змішувача з двома кранами (для газу та повітря), що приєднуються до магістралей гумовими шлангами. і керамічної насадки. розігрівається при роботі пальника до високої температури. [C.354]
Для пайки скла з металом знайшов застосування свинцевий припій, легований сурмою і цинком (РЬ -5% 5Ь -3% 2п, / пл = 297 ° С), з температурним коефіцієнтом лінійного розширення 28,7.10 ° С. [C.95]
Після проведення спостережень при декількох обраних температурах трубку знову охолоджують в холодній бані, тонкий кінчик розбивають і додають відповідний компонент. Трубку запаюють, доводять до кімнатної температури. зважують з усіма Тp ма кінчиками і виробляють нові спостереження. Цю процедуру продовжують до тих пір, поки не буде отримана вся необхідна інформація або трубка і не наповниться, або тонкий кінчик не стане занадто коротким, щоб запаювати його знову. З одним початковим наповненням часто вдається зробити шість-вісім запаек. Тиск в цих скляних запаяних трубках можна легкс виміряти ртутним манометром [222]. Однак при наявності двох рідких фаз загальний тиск можна оцінити з хорошою точністю по тиску парів компонентів. Тому в цих випадках застосування манометра рідко виправдовує додаткову пайку скла, ослаблення трубок і незручності при роботі з цим приладом. Деталі цей методу тут опущені, хоча він був застосований для вимірювання тиску (-ня в системі, показаної на рис. 3. [c.47]
Кнапп перевірив величину коефіцієнта ВгОз на серії перехідних стекол (застосовуваних при пайку скла з матеріалом, а якого сильно відрізняється а скла). Перевірка дозволила розрахувати більш точний адитивний коефіцієнт для В2О3, рівний 0,8-10 град. Для інших окислів він зберіг коефіцієнти Інгліша і Тернера, [c.131]
Припої з індієм. Особолегкоплавкіе припої з індієм мають ряд цінних властивостей деякі з них застосовують для пайки скла [евтектичних припій. що містить 52% 1п і 48% 5п (пл = 117 ° С) без флюсу] його наносять на поверхню скла шляхом натирання. Ряд індіевих припоев має високу [c.82]
Дивитися сторінки де згадується термін Пайка скла. [C.126] [c.130] [c.157] [c.418] Техніка фізико-хімічного дослідження Видання 3 (1954) - [c.267. c.271]