Купимо відходи текстильної промисловості
У текстильній промисловості, як і при будь-якому іншому виробництві, утворюється велика кількість відходів. В обробці текстилю (виробництві тканин, ниток, шнурів, вовняної пряжі, килимовому виробництві) і ткацько-швейної промисловості відходи складають в середньому близько 25% від загальної маси оброблюваного матеріалу. Можна сказати, що чверть всієї сировини - бавовни, льону, вовни і так далі - при переробці на фабриці в матеріал або пряжу йде в чисті відходи. Це великі економічні втрати, набагато рентабельніше ці відходи переробляти.
У промисловому виробництві текстильних виробів - тканин, пряжі, нетканих полотен, веревочно-канатної продукції і т.д. - відходи являють собою поплутані волокна, різний шлюб, клапті, уривки (дрантя) і так далі. В інших галузях, пов'язаних з активним використанням текстилю, відходи являють собою готовий, відпрацьований матеріал, непридатний для використання за функціональним призначенням. Це можуть бути протиральні тканини, нетканка, призначена для миття підлог, матеріал для тканинних фільтрів, упаковка і навіть спецодяг - від уніформи робочого до медичного халата. Сюди ж можна віднести відходи побутового характеру, рано чи пізно утворюються в будь-якому будинку - в основному це зношений одяг.
Класифікація текстильних відходів:
- - за кольором: світлі, темні і різнокольорові;
- - по чистоті: відхід, що пройшов прання або дезінфекцію, і неочищений;
- - по стадії виробництва, на якій відхід отримано: волокнисті відходи, некондиционная пряжа, клапті і межлекальних обрізки;
- - за хімічним складом: відходи бавовни, вовни, льону, шовку, синтетики і так далі;
- - за технологією виробництва: відходи нетканкі, різних тканин або їх композитів.
Кількість відходів при виробництві визначається застосовуваної технологією, методами обробки сировини для отримання волокон, якістю та віком обладнання, асортиментом випуску, а також якістю самого вихідної сировини. Процес виробництва тканини, нетканого матеріалу або канатної продукції ділиться на певні стадії. Кількість продукції, що йде в шлюб, обернено пропорційно порядку стадії обробки. Тобто при надходженні льону-сирцю на фабрику і його первинній обробці - очищенню від домішок та іншої некондиції - відходів буде найбільше в співвідношенні із загальною масою. Вони можуть становити до чверті маси всієї партії. У фіналі ж технологічного циклу відходів буде мінімум - близько 5-10%.
Купимо відходи бавовни. Залишки при перероботки бавовни
При переробці бавовни-сирцю відходами є побічна продукція, одержувана водночас з виробництвом прядомого волокна. Це волокниста маса різних видів і консистенції. Найціннішим з неї є линт - пух з бавовни. Це густа маса поплутаних обривків волокон з великою кількістю сміття, яку знімають з деталей обробних верстатів. У лінту може бути до однієї п'ятої різних бур'янів домішок.
Линт - тільки один з видів побічної, відхідний продукції при виробництві бавовняних тканин. Існують і інші, наприклад:
1. Очіс, або очёскі - цінна продукція, одержувана при чесання средневолокністого або довговолокнистої бавовни. Містять 3-5% домішок.
2. Горішок - його на виході дають розпушувача тіпальні агрегати і чесальні машини. Склад: 30-40% прядомого волокна, 60-70% домішок.
3. підмітили - це бавовняний сміття, який підмітають з підлоги ткацького цеху. Волокна підмети містять близько 30% бур'янів домішок.
4. путанку - некондиционная пряжа, яка утворюється на бобінах прядильних і крутильних машин.
5. Обрізки тканин.
Купимо залишки, відходи при переробці вовни
При переробці вовни та виробництві вовняних виробів утворюються такі відходи:
1. Відхід при первинній обробці - очищенню вовни від реп'яхів і іншого сміття.
2. Апаратний і / або чесальний сдир - полупереработанная шерсть, якою забиваються робочі елементи чисельних машин. Складається в основному з коротких волокон, 10-20% здираючи - рослинні домішки.
3. очосів гребінній і ворсувальних - також утворюється при чесання.
4. Лом ровнічний - обривки ровнічной стрічки, намотані на вальці машин.
5. підмітили, кінці полотняною і камвольної пряжі, обрізки тканин і т.д.
Купимо відходи, одержувані при переробці льону та інших луб'яних тканин
1. Багаття - одресневшая частина стебел рослин.
2. Пакля - відхід, що утворюється при мятье сировини.
3. охлопьев лляної - по суті, продукт вичісування луб'яного сировини. Складається з коротких поплутаних волокон з роздробленої кострой.
4. витряски і Крутцен - побічний продукт при обробці довгих лляних волокон.
5. Турбінні відходи, що складаються з середніх волокон.
6. Різні види дрантя - мотальні, сухого і мокрого прядіння і т.п. Являє собою обривки ниток, які утворюються на робочих елементах машин.
7. стригального пух - побічне явище при стрижці тканин.
8. підмітив і кінці ниток.
Купимо залишки від обробки трикотажу, швейної та взуттєвої промисловості
При виготовленні трикотажу кількість браку помітно менше, зазвичай воно складає від 7 до 25%. Те ж відноситься до виробництва готових виробів. В основному відходи у швейному справі відносяться до стадії розкрою. Вони діляться на основні групи:
- відходи перемотування і в'язання;
- швейно-закрійні;
- загальні угари.
До перших відносяться путанка, зриви, кінці і брак виробництва в загальному значенні. Вони в основному складаються з переплутаних ниток, які чинять спротив розмотування. Кінці - це обрізки чистої пряжі, вони можуть бути досить довгими, до декількох метрів.
Швейно-закрійного відхід - це обрізки, шматки і інші шматки тканин, що залишилися після розкрою матерії. Вони бувають межлекальних (кількість залежить від оптимізації розкладки лекал) і додаткові - зрізи кромки, клапті, тобто, грубо кажучи, все зайве, що залишається від шматка матерії після розкрою його на частини майбутнього виробу.
Загальний чад - це все та ж підмітив, пух з машин і т.д.
Швейна промисловість (виробництво готових виробів) дає мірний і ваговій клапоть, дрібні обрізки, путанку - сплутані і обрізані кінці ниток.
Відходи при виробництві шкіряного взуття і взагалі виробів зі шкіри - це шматки шкіри, шкіряна стружка, вирубка і висікання, залишки оздоблювальних тканин і матеріалів - хутра, синтепону, поролону, гуми або різних полімерів, що використовуються для виробництва підошви та інших елементів. Кількість залишків шкіряного матеріалу після розкрою і пошиття - приблизно 15-30% від загальної маси сировини.