Перевірка та обслуговування газозварювальної і газорізальних апаратури - правила безпечної роботи з

Сторінка 23 з 26

Розділ 6, Підрозділ 3, Параграф 6

Перевірка, ремонт та випробування газозварювальної і газорізальних апаратури

8.3.66. Відновлювальний ремонт газорізальних і газозварювальної
апаратури, виготовлення запасних частин, а також перевірка і
випробування її після ремонту необхідно проводити в централізованому
порядку в приміщенні, що відповідає викладеним в пункті 8.3.67 цих
Правил вимогам виконання робіт з апаратурою, пов'язаної зі
вибухонебезпечних газів.
Контрольно-вимірювальні прилади (манометри, лічильники витрати
газу та ін.) необхідно перевіряти в спеціальних майстернях.
8.3.67. Приміщення для централізованого ремонту газозварювальної і
газорізальних апаратури повинно відповідати таким вимогам:
- воно повинно бути обладнане засобами пожежогасіння;
- повинна бути забезпечена необхідна вентиляція;
- повинна бути виключена можливість попадання масла і жирів;
- джерела живлення газами повинні розташовуватися на безпечній
відстані від випробовуваної апаратури.
8.3.68. Різаки, пальники, редуктори, рукави та інша апаратура
повинні видаватися з цехових комор справними.
8.3.69. Всі різаки і пальники необхідно не рідше 1 разу на місяць і
у всіх випадках підозри на несправність перевіряти на
газонепроникність і горіння (на відсутність зворотних ударів) з
наступним записом результатів перевірки в журнал (довільної
форми).
Не рідше 1 разу на 3 міс. необхідно проводити огляд і випробування
на герметичність всіх редукторів для газополум'яної обробки.
8.3.70. При огляді газозварювальної і газорізальних апаратури
необхідно перевіряти:
- справність встановлених на редукторі манометрів;
- наявність пломб та інших позначок на запобіжних клапанах
балонних редукторів - як свідчення того, що заводська
регулювання клапанів не порушена;
- справність різьби;
- наявність справної прокладки та фільтра на вхідному штуцері
редуктора кисню.
8.3.71. Випробування редукторів повинно проводитися згідно
вимогам ГОСТ 13861.
При проведенні випробувань редукторів необхідно особливо ретельно
перевіряти герметичність рознімних з'єднань і редукує клапана
(Без його розбирання).
8.3.72. Апаратура, яка щойно надійшла на підприємство
(Різаки, пальники, редуктори і т. П.), Повинна вводитися в експлуатацію
тільки після її перевірки відповідно до вимог
пунктів 8.3.69-8.3.71 цих Правил з подальшою реєстрацією
результатів перевірки в журналі (довільної форми).
8.3.73. Розбирати, ремонтувати і збирати кисневі
редуктори, вентилі, пальники, різаки необхідно окремо від
ацетиленової апаратури. Всі ці роботи необхідно виконувати на
столі, вкритому органічним склом, листовим алюмінієм, латунню або
пластмасою. Поверхня столу необхідно систематично очищати від
бруду і знежирювати. Ремонт необхідно проводити в чистому одязі і
незамасленнимі руками.
8.3.74. Після закінчення ремонту газозварювальної і газорізальних
апаратури необхідно перевірити:
- газові редуктори - на герметичність рознімних і паяних
з'єднань і редукуючих вузлів; на плавність регулювання робочого
тиску; на ступінь підвищення робочого тиску - при припиненні
відбору газу; на можливість отримання максимального робочого тиску
- при максимальній витраті газу;
- різаки і пальники - на газонепроникність, а також на
інжекційну здатність і горіння.
8.3.75. Ремонтувати і проводити випробування ацетиленової та
кисневої апаратури повинні працівники, які пройшли спеціальне
навчання і, перевірку знань і мають у посвідченні відповідну
запис.
8.3.76. Приміщення, в якому проводиться випробування газової
апаратури, має бути відокремлене від суміжних приміщень перегородкою та
обладнано засобами пожежогасіння.
Забороняється під час проведення випробувань газової апаратури
перебувати в приміщенні працівникам, які не беруть
участі в цих випробуваннях.
8.3.77. Під час експлуатації розбирати і збирати пальника і
різаки дозволяється сварщикам і різьбяра, який має відповідну
кваліфікацію.
8.3.78. Перед розбиранням різаки, пальники, ацетиленові редуктори,
водяні затвори та іншу ацетиленову апаратуру необхідно ретельно
продути очищеним від пилу, вологи і масла повітрям або азотом.
8.3.79. При огляді і перевірці газової апаратури ступінь зносу
різьбових з'єднань повинна визначатися контрольно-вимірювальним
інструментом.
Не допускається до експлуатації газова апаратура зі зношеними
різьбовими з'єднаннями.
8.3.80. Перед складанням всі деталі ремонтованої газозварювальної і
газорізальних апаратури необхідно ретельно знежирити, промити
гарячою водою, насухо витерти або висушити потоком чистого, без
масла, повітря.
Під час знежирювання апаратури слід дотримуватись вимог
пункту 8.1.25 цих Правил.
8.3.81. Газову апаратуру та запасні частини до неї необхідно
зберігати в окремих комор або на окремих стелажах у кладових
цехів.

Розділ 6, Підрозділ 3, Параграф 7

Обслуговування кисневих і ацетиленових трубопроводів

8.3.82. Ацетиленові трубопроводи, призначені для
транспортування і розподілу ацетилену, повинні відповідати
вимогам ГОСТ 12.2.060.
Кожен ацетиленопроводів повинен бути обладнаний:
- запірними пристроями, встановленими: в місцях приєднання
ацетиленопроводів до ацетиленового установці або до розрядної рампи; на
вході в цех, будівля або частина будівлі, в яких використовується
ацетилен; на відгалуженнях ацетиленопроводів до окремих ділянок
споживача; на вході підземних ацетиленопроводів і виході з них;
- пристроями для вимірювання тиску на кожному відгалуженні, по
якому подається ацетилен і де необхідно вимірювати тиск.
Пристрій для вимірювання тиску повинно встановлюватися на добре
розглядаємому місці.
8.3.83. Обслуговування, огляд, профілактичний і аварійний ремонт
кисневих і ацетиленових трубопроводів і арматури, а також контроль
за станом контрольно-вимірювальних приладів повинна здійснювати
спеціально навчена бригада працівників.
8.3.84. Постійний нагляд за технічним станом кисневих і
ацетиленових трубопроводів, арматури, запобіжних пристроїв і
контрольно-вимірювальної апаратури повинні проводити відповідальні
працівники, призначені наказом (розпорядженням) по підприємству
(Підрозділу).
8.3.85. Ацетиленопроводи повинні проходити гідравлічне
випробування на міцність з тривалістю витримки під тиском не
менше 10 хв - 1 раз в 5 років, киснепроводи - 1 раз в 3 роки.
Допускається заміна гідравлічного випробування пневматичним - при
умови дотримання необхідних запобіжних заходів.
8.3.86. Трубопроводи повинні проходити випробування наступними тисками:
- ацетиленопроводи низького і середнього тиску, що входять до складу
ацетиленових установок (станцій), - тиском, рівним випробувального
тиску для основного обладнання;
- ацетиленопроводи високого тиску [понад 0,15 МПа (1,5
кгс / см 2)], незалежно від їх розташування, -Тиск, що становить
1,1 розрахункового тиску, але не більше 30 МПа (300 кгс / см 2);
- ацетиленопроводи середнього тиску [від 0,02 МПа (0,2 кгс / см 2)
до 0,15 МПа (1,5 кгс / см 2)], що не входять до складу ацетиленових
установок, - тиском, що становить 1,1 розрахункового тиску;
- ацетиленопроводи низького тиску [до 0,02 МПа (0,2 кгс / см 2)],
що не входять до складу ацетиленових установок, - тиском, рівним 0,3
МПа (3 кгс / см 2);
- киснепроводи - тиском, рівним 1,25 робочого, але не менше
0,2 МПа (2 кгс / см 2).
8.3.87. Випробування ацетілено- і киснепроводах на щільність
необхідно проводити найбільшим робочим тиском не рідше 1 разу на
рік.
Випробування ацетиленопроводів на щільність необхідно проводити
азотом або інертним газом, а для нововведених в експлуатацію
ацетиленопроводів допускається замінювати азот стисненим повітрям.
Випробування киснепроводів на щільність необхідно проводити
азотом або стисненим повітрям, що не забрудненим маслом.
Щільність трубопроводів при проведенні випробувань перевіряється по
показаннями манометра і змочуванням піноутворюючим розчином всіх
зварних, фланцевих та різьбових з'єднань, а також сальників
арматури.
Результат випробування трубопроводів на щільність вважається
задовільним, якщо при проведенні цих випробувань не виявлено
витікання газу через з'єднання і тиск після вирівнювання
температури не знизилася протягом не менше 30 хв.
8.3.88. Щоразу після проведення капітального та середнього
ремонту відповідну ділянку газопроводу повинен проходити
обов'язкове гідравлічне випробування на міцність.
При заміні частин газопроводу під час виконання ремонтних робіт
ділянки газопроводу з заміненими частинами необхідно продувати
азотом і випробувати на щільність.
8.3.89. Трубопроводи вважаються такими, що витримали випробування, якщо не
будуть виявлені ознаки розриву, течі, поява крапель і слідів
запотівання, а також видимі залишкові деформації.
8.3.90. Результати випробувань ацетілене- і киснепроводах на
міцність і щільність повинен записувати в журнал (довільної форми)
працівник, відповідальний за нагляд за станом газопроводів,
арматури, запобіжних пристроїв і контрольно-вимірювальної
апаратури.
8.3.91. Працівники, допущені до роботи з обслуговування
кислоро-допроводяться і арматури, повинні мати чисті незабруднених
маслом руки, інструмент та одяг.
8.3.92. Розміри витоку газу в газопроводах, які перебувають під
робочим тиском, необхідно визначати 1 раз в 3 міс.
При виявлення витоку кисню і ацетилену з трубопроводів і
газорозбірних постів, а також при неможливості швидкого усунення
несправності пошкоджену ділянку трубопроводу необхідно вивести з
експлуатації, а приміщення ретельно провітрити.
8.3.93. При відігріванні замерзлих ацетілене- і киснепроводах
повинні виконуватися вимоги пункту 8.3.35 цих Правил.
8.3.94. При огляді ацетиленових і кисневих трубопроводів,
газорозбірних постів і арматури в якості переносного джерела
світла необхідно застосовувати світильники на напругу 12 В, а також
ліхтарі у вибухозахищеному виконанні.
8.3.95. Газорізальники і газосварщики повинні виконувати роботу (в тому
числі відігрівати замерзлі ацетілене- і киснепроводи) при
умови, що шафи ацетиленових і кисневих постів відкриті.
8.3.96. Користуватися ацетиленом від трубопроводу дозволяється
тільки через постової рідинний затвор.
До одного постового затвору допускається приєднання тільки
одного поста.
При виконанні ручних газополуменевих робіт до затвору можна
приєднати: або тільки один пальник, або тільки один різак.
8.3.97. Забороняється ремонтувати газопроводи і арматуру, а також
підтягувати болти фланцевих з'єднань під тиском.
Всі види ремонтних робіт необхідно виконувати тільки після
попереднього зниження тиску до атмосферного і продувки
трубопроводу азотом.

Схожі статті