Перевірка, ремонт та випробування газозварювальної і газорізальної апаратури

Головна Техніка безпеки Техніка безпеки на виробництві Перевірка, ремонт та випробування газозварювальної і газорізальної апаратури

Видача з цехових комор ризиків, пальників, редук-торів, шлангів, бачків та іншої апаратури в несправному відбутися у-янии забороняється.

Справність дії газозварювальної і газорізальної апаратури (різаки, пальники) перевіряється раз на місяць на газо-непроникність з реєстрацією результатів перевірки в журналі. Один раз в квартал повинен проводитися технічний огляд і випробування всіх кисневих і ацетиленових редукторів. Нова апаратура, яка надходить на підприємство, перед видачею в екс-плуатації повинна бути розібрана, промита і випробувана після складання, а результати випробування занесені в журнал.

Контрольно-вимірювальні прилади повинні ремон-туватися в спеціалізованих цехах з подальшим їх клеймі-ням госповерітелем.

При перевірці, ремонті і випробуванні газозварювальної і газорізальної апаратури слід керуватися требова-ниями Правил техніки безпеки і виробничої санітарії при виробництві ацетилену, кисню і газоплазменной обробки металів, ГОСТ 1077-79Е «Горілки однополум'яні універсальні для ацетилено-кисневого зварювання, пайки і підігріву», ГОСТ 6268-78 «Редуктори для газополум'яної обробки», ГОСТ 13861-80Е «Редуктори балонні для газополум'яної обробки. Приєднувальні розміри і технічні вимоги », цих Правил.

Відповідальним за ремонт апаратури є майстер, призначений наказом керівника підприємства.

Збірку, ремонт і випробування газової апаратури для газополум'яної обробки металу можуть виробляти особи, які мають відповідну кваліфікацію, пройшли спеціальну підго-товку і склали іспити.

Перед розбиранням газова апаратура повинна ретельно продуватися сухим очищеним повітрям або азотом.

Для ремонту газової апаратури повинно бути відведено приміщення, обладнане вентиляцією.

Газова апаратура повинна зберігатися в коморах, шафах, на стелажах в умовах, що виключають потрапляння на них масел і жирів. Зберігання редукторів проводиться окремо по кожному виду (роду газу). Різаки і зварювальні пальники дозволяється зберігати разом.

Після ремонту все зварювальні різаки і пальники повинні бути випробувані на газонепроникність, розрідження (наявність під-соса) і горіння відповідно до технічних умов.

Горіння полум'я повинно забезпечуватися без відриву від мундштука і зворотних ударів. При відрегульована соотно-шеніі газів (без надлишку ацетилену) має бути чітко окреслений полум'я і ядро ​​правильної форми.

Випробування ризиків і пальників на горіння, зварювання і пайка деталей повинні проводитися в захисних окулярах. Пост для випробування ризиків і пальників на горіння повинен бути обладнаний навісним металевим ковпаком з індивідуальної витяжною вентиляцією.

Шланги, які застосовуються при роботі і випробуванні аппара-тури, повинні відповідати ГОСТам. Вживати для кисню шланги, що застосовувалися раніше для ацетилену та інших горючих газів, забороняється.

Перед складанням кожну деталь необхідно продути повітрям, ретельно знежирити, а в процесі складання оберігати від забруднення жирами і маслами. Знежирення деталей вироби водиться бензином Б-70 або спиртом.

Паяти і ремонтувати пальник, різак і редуктор під час випробувань забороняється.

У приміщенні для ремонту і випробовування газової аппара-тури стороннім особам присутні не дозволяється: Палити в цьому приміщенні забороняється.

Читайте також.

Схожі статті