У сучасному світі все частіше чується слово якість. Все частіше вимагають від зварників професійної роботи при зварюванні теплотрас, водопроводів. Перевіряють св.стикі ультразвуком і навіть світять на повному серйозі.
Людині, який не проходив підготовку, досить важко виглядати гідно в такій ситуації. У цій статті розглянемо: що таке корінь і як швидко, не вигадуючи велосипед, навчитися його правильно варити.
Корінь варити дуже не складно. Потрібно виконувати деякі, якщо хочете, правила.
Корінь - це найважливіший шов. Якщо корінь зварений якісно, то все інше йде як по маслу. Дуже рідко бувають пори в заповненні або в облицюванні.
Тепер про правила при зварюванні кореня.
Порушивши хоч одне з них, можете не розраховувати на чистий якісний корінь.
Притуплення 2мм (краще трохи - трохи більше, ніж менше).
Не повинно бути вітру, протягу в трубі (навіть легкий вітерець - це пори).
Постоянка дуже боїться води, електроди просушені (труба теж тепла. Суха).
Зварювальний струм не повинен бути більшим (порушує структуру металу і пори).
Коротка дуга (злегка торкаємося обмазкой зварювальної ванни, дуже злегка).
Правильний зазор (залежить від толщінистенкі труби і металу з якого труба).
Щоб не повторяться, прочитайте статтю: ЯК Заваров ЧИСТИЙ Стик НА ПРОСВІТОК. Приготували котушку, виставляємо зазор 2,6 мм (оббиті електродом). Прихоплює, бажано прихватки довжиною по 15мм. Труба 219. Товщина стінки 8мм. Це найлегша труба для навчання.
Починаємо варити корінь.
Краще вчитися з повороткі. Варіть вертикалі органів, по початку він найпростіший. Сіли зручніше, електрод перпендикулярно до труби і електрод спрямований на вісь труби або трошки задертий вгору. Задирати вгору навіть краще.
Запалили дугу, ток правильний, (прочитайте: ЯК Заваров ЧИСТИЙ Стик НА ПРОСВІТОК) коротка дуга, розплавте притуплення і у вас вийде між трубами початок св.шва. Варимо не поспішаючи, акуратно. ТОК НЕБОЛЬШОЙ, МЕТАЛ в'язки. Ви побачите, що розплавлене притуплення з двох сторін утворює віконце. Це віконце називається технологічним вікном.
ПРИ ЗВАРЮВАННЯ КОРЕНЯ ТЕХНОЛОГІЧНЕ ВІКНО ЦЕ САМЕ ГОЛОВНЕ ДЛЯ СВАРЩИКА. За технологічною вікна зварювальник має уявлення про проварити, про ширину і висоту провару (зварювальний шов всередині труби, він же проварена). І взагалі технологічне вікно говорить про те: є проварена чи ні.
Проварити НАЗИВАЄТЬСЯ Сплавлення крайок оброблення ТРУБИ (оброблення труби - це фаска і притуплення в нашому випадку).
Котушка повинна бути не ширше 20см, щоб було зручно розглянути шов (проварена) всередині труби. Вузька котушка швидко нагріється і буде не правильно працювати теплопоглинання.
Трошки проваривши, подивіться що виходить, зробіть поправки і пробуйте варити далі. Не лізьте на стелю. поки не навчитеся варити впевнено вертикалі органів, повірте, буде тільки гірше. Навчившись упевнено варити вертикалі органів, ви будете знати, що вимагати від стелі і потім від виходу зі стелі на вертикалі органів. Найскладніше нижнє положення, вчіться його варити в останню чергу.
При зварюванні кореня зверніть увагу на те, що великий зворотний валик схильний до внутрішніх порам. Великий зворотний валик довше остигає і встигає вступити в реакцію з зовнішнім середовищем. А якщо ще й вітер або протяг в трубі - це майже гарантія появи пір.
При зварюванні кореня сила струму повинна бути такою, щоб метал остигав (кристалізувався) за вами буквально за одну секунду. Провар (висоту св. Шва всередині труби) краще тримати в діапазоні від нуля до одного міліметра.
При маленькому притупленні вам нема на що спертися і буде з'являтися не технологічне вікно, а отвір, куди безконтрольно буде стікати метал, а на стелі буде провис.
Зазор повинен бути від 1 мм до 2 мм в залежності від товщини стінки. В крайньому випадку, 2,5мм.Большой зазор - це теж майже гарантія внутрішніх пір.
І так, ми побачили технологічне вікно, розплавляємо притуплення рівномірно з двох сторін, зварювальний шов піднімається вгору. Весь сенс у тому, щоб ви постійно бачили технологічне вікно, яке є гарантією провару. Але вікно сама не буде з'являтися, треба докласти все ваше майстерність, щоб воно було завжди однакового діаметра. А це природно ваш проварена, він буде рівний однієї висоти і шірени. Потім з часом ви саме собою навчитеся формувати висоту зворотного валика, це прийде саме.
Діаметр технологічного вікна не робіть великим, до трьох мм, більше не треба. Велике тех. вікно - це теж внутрішні пори. Причому пори розташовуються дуже підступно і вони начебто в розрізі не беруть участі в товщині стінки труби, але на плівці видно дуже чітко і природно: ремонт. Спробую зобразити на зображенні звичайне розташування пір в корені.
Якщо у вас не виходить, зверніть увагу в першу чергу на силу струму (правильну збірку котушки не обговорюємо, все повинно бути ідеально). Якщо струм маленький, ви не побачите тех.окно, якщо струм великої, буде не вікно, а отвір куди спрямується метал.
Зварювальником ще ніхто не народився, але є правда такий момент: одному дається швидше, ніж іншому. Тому, у кого не виходить. не турбуйтеся і не опускайте руки, ви ще цілком можливо будете варити краще тих, хто швидше схопив і заспокоївся.
Повірте, що їх немає. Є у зварника тільки особистий досвід. Тому і ділимося особистим досвідом.
Зварювання кореня труби зі стінкою 8 - 10мм, краще варити відразу з заполненіем.Прі стінці 12мм і товщі заповнення доведеться варити окремо. Хід електрода нагадує трикутник. З краю на край, подивилися в тех.окно (подивилися, мається на увазі електродом, позначили тех.окно), трохи назад і знову з краю на край і в тех.окно і т.д. При русі з краю на край НЕ сплавляли краю фаски, вони вам послужать напрямними при зварюванні облицювання.
Але такий хід не пройде на стелі, буде провис. Чому провис, відповідь в статті: ЯК Заваров ЧИСТИЙ Стик НА ПРОСВІТОК. Хоча, хто знає чужі можливості.
При товщині 10мм і більше варіть в три проходи. Корінь, заповнення, облицювання. Але якщо треба заробити стінку 10мм, можна і в два проходи викрутити.
Регламентувати хід електродом можна, він змінюється по ситуації, головне виконувати правила. це варимо тільки з низу вгору і не кидаємо зварювальну ванну від захисту газовою хмарою. Чи не робимо електродом великих рухів, не більше 5 мм.
Наступний крок в зварюванні кореня це навчиться варити так, щоб не було видно де закачувався один електрод і починався інший. Зворотний валик повинен бути без кратерів (ямка в зварювальному шві) і без непровару. Щоб не було статових пір і досі при закінченні електрода.
Всі картинки будуть вид з боку в розрізі. Коли ви прихоплюєте трубу (варіть корінь) зварювальний шов виглядає так.
Давайте зваримо 159 трубу, поетапно в розрізі.
Зібрали стик за всіма правилами, прихопили в розрізі - це вийшло так.
Варимо корінь далі, між прихватками покажемо один електрод, менше малювати, але сенс не меняется.Получается наступна картинка.
Варимо корінь далі, між прихватками покажемо один електрод, менше малювати, але сенс не меняется.Получается наступна картинка.
При зварюванні звертаємо всю увагу на те, що виходить всередині (на проварена) .Снаружі нас виручить шліфмашинка, електрод починаємо сплавляти толко в зоні шва.Как бачимо корінь вариться дуже навіть не сложно.Надо просто виконувати всі дії, і не лінуватися брати в руки шлифмашинку. Для тих кому набридло брати в руки після кожного електрода шлифмашинку.
Слідкуйте за тим, щоб після закінчення електрода метал не роздувається міхуром,
якщо це відбувається, то треба правильно йти зі зварювальної ванни, ми говоримо про корінь.
Підібгали електродом технологічне вікно (ткнули в зазор), відійдіть назад, вліво на фаску
(Обов'язково коротка дуга). Відходите в низ на 4-5мм, потім півмісяцем через низ на праву
фаску і вихід. Обов'язково коротка дуга. Сенс в тому, що ви даєте охолонути корені
(Закрісталлізіроваться), не припиняючи захищати його від впливу зовнішнього середовища.
Якщо пора не з'являється ви все робите правильно, не давайте металу охолонути, як можна
швидше міняйте електрод і вперед. Не дати охолонути для того, щоб не було видно переходу
з електрода на електрод