Види плазмового різання
Різання металу за допомогою плазми буває декількох видів.
Це залежить від того, в якому середовищі відбувається процес:
Плазмова різка може бути розділової, поверхневої. Найчастіше застосовують роздільну різання.
Також поділяють різання по способам: дугою - при розрізанні металу матеріал є частиною електричного кола і струменем - при розрізанні метал не є частиною електричного кола, дуга утворюється між електродами.
Переваги різання плазмою
Плазмова різка має свої плюси перед лазерною різкою:
- плазморезкой можна обробити будь-який метал: кольоровий, чорний, тугоплавкий;
- швидкість розрізання проходить швидше, ніж робота газовим різанням;
- плазморезкой доступна художня робота - заготовки можна робити будь-якої геометричної форми, доступна фігурне різання підвищеної складності, художнє різання металу плазмою і деталей;
- незалежно від того, яка товщина металу, що, можна розрізати заготовку швидко, точно;
- плазморезкой можна розрізати не тільки метал, але і матеріали, що не містять в своєму складі заліза;
- розрізання матеріалів за допомогою плазми проходить набагато ефективніше, швидше, ніж звичайна різка механічним способом;
- в порівнянні з лазерною різкою, плазморезка здатна обробляти листи матеріалу великої ширини, під кутом. Вироби виходять з найменшою кількістю дефектів, забруднень;
- при роботі в повітря викидається мінімальна кількість забруднюючих речовин;
- перед тим, як розрізати метал, його не потрібно прогрівати, таким чином скорочується час запису;
- безпеку під час плазмового різання на високому рівні, тому що немає необхідності використовувати газові балони, які дуже вибухонебезпечні.
Поряд з перевагами плазморезка має деякі недоліки:
- висока вартість плазмотрона;
- товщина металу, який можна розрізати плазмотроном, не повинна бути більше 10 см;
- під час роботи агрегат видає великий шум, так як газ подається на високій швидкості, близької до швидкості звуку;
- плазмотрон необхідно правильно обслуговувати;
- до плазмотрону можна прикріпити різаки, щоб метал обробляти вручну.
Принцип дії плазмотрона
Плазмова різка металу проводиться своїми руками, які не мають в цій справі великого досвіду. В даному розділі розглянуто принцип дії приладу для плазмового різання.
Якщо в наявності є спеціальний апарат, то з легкістю можна розрізати метал, плитку з кераміки, дерево або пластик своїми руками, доступна також фігурне різання.
Крім цього, апаратом можна проводити зварювання кольорових, чорних металів, гартувати елементи, виконувати вогневу зачистку або отжиг поверхонь, виробляти художню різання.
На відміну від лазерної, принцип різання плазмою полягає в нагріванні до високої температури місця нагріву саме плазмою. Вона утворюється в соплі з пара. Сопло має вузький канал.
У ньому утворюється електродуги. Пара проходить через канал під тиском, разом з цим дуга охолоджується.
Пар при виході іонізується, потім виникає струмінь плазми, що має високу температуру - до 6 тисяч градусів.
Схеми і креслення допоможуть розібратися в конструкції плазморезкі і в принципах освіти ріжучої струменя.
При проведенні робіт плазма не нагріває повітря велику ділянку матеріалу. Місце, де розріз робила плазморезка, остигає набагато швидше, ніж різання лазерної, механічної технікою.
Робоча рідина в плазморезке покликана охолоджувати сопло і катод, так як це найбільш навантажені частини апарату.
Дуга стабілізується в результаті певного ставлення катода, сопла з парою. Резервуар плазмотрона містить спеціальний матеріал, який вбирає вологу.
Він допомагає робочої рідини переноситися до нагрівача. На катоді утворюється негативний заряд, на соплі - протилежний, в результаті виникає дуга.
При впливі плазморезкой своїми руками, як і при лазерної, механічної різанні, слід бути обережним і дотримуватися правил безпеки.
Апарат вкрай травматичний для людини - висока напруга, нагрів, розплавлений матеріал.
Перед тим як приступати до роботи, важливо уважно вивчити схеми апарату, оглянути сопло, електрод, щиток на предмет закріплення.
Якщо вони закріплені не надійно, працювати плазморезкой не можна. Також не можна бити апаратом об метал з метою видалення бризок - так апарат може пошкодитися.
Рекомендується економити матеріал при роботі. Для цього не варто часто запалювати плазмову дугу і обривати її.
Різка за допомогою плазми своїми руками буде виконана якісно, на зрізі НЕ буде окалини, задирок, матеріал не деформується, якщо при роботі правильно розрахувати струм.
Щоб це зробити, потрібно застосувати дії, згідно зі схемою: подати високий струм, зробити пару розрізів. За матеріалом буде видно, потрібно знизити струм або залишити високим.
Якщо для матеріалу ток великий, то на ньому буде утворюватися окалина в результаті його перегріву.
Технологія роботи плазморезкой
Перед тим як почати розрізання плазмою, варто знати, як проходить весь процес. На відміну від лазерного різання, пальник плазми варто розмістити близько до краю матеріалу.
Після включення кнопки «пуск» буде запалено спочатку чергова дуга, потім ріжучий. Пальник з ріжучої дугою необхідно повільно вести за матеріалом.
Для регулювання швидкості розрізання, рекомендується контролювати появу іскор з іншого боку металу. Коли їх немає, то повністю матеріал розрізати не вдалося.
Після завершення процесу, пальник потрібно нахилити, як показують схеми. Варто пам'ятати, що після виключення пуску, повітря буде йти ще якийсь час.
Проплавити повністю метал плазморезка зможе в той момент, коли нахил складе 90 градусів і вище.
Після включення апарату - дочекатися появи ріжучої дуги, створити між пальником і матеріалом прямий кут. Так будь-яка фігурна конструкція може отримати отвір.
Як вибрати плазмотрон?
Щоб робити різання металу плазморезкой своїми руками, важливо купити обладнання.
Перед тим як зробити покупку, рекомендовано врахувати властивості і параметри приладу. Вони будуть надавати великий вплив на функції плазмотрона. Ціна також буде відрізнятися.
Різка за допомогою плазми може здійснюватися двома видами плазморезкі:
- Інвенторная - має компактні розміри, для її роботи необхідно малу кількість енергії, апарат легкий з привабливим дизайном. У той же час у нього нетривалий включення, перепади напруги негативно позначаться на апараті;
- Трансформаторна - висока тривалість включення, якщо напруга буде скакати, плазморезка не виходить з ладу. Розмір, вага агрегату досить великі, енергії така плазморезка також споживає багато.
При виборі плазмотрона для різання своїми руками, рекомендується звернути увагу на параметри.
Така плазморезка зможе максимально задовольнити потреби майстра і виконати роботу.
Залежно від того, які характеристики вироби, яке необхідно розрізати, вибирається потужність. Буде відрізнятися і розмір сопла, тип газу.
Так, при потужності 60-90А плазморезка зможе впоратися з металом товщиною 30 мм.
Якщо необхідно розрізати велику товщину, то рекомендується придбати плазморезку з потужністю 90-170А.
Вибираючи агрегат, врахуйте силу струму, напругу, яке він зможе витримати.
Час, швидкість розрізання матеріалу
Цей показник міряють в см, які апарат зможе розрізати за 1 хвилину. Одні плазморезкі зможуть розрізати метал за 1 хвилину, а інші за 5.
При цьому товщина матеріалу буде однакова.
Якщо важливо скоротити час на різання, то варто врахувати швидкість розрізання.
Апарати відрізняються часом роботи - тривалість розрізання металу, що не перегріваючись.
Якщо вказано, що тривалість роботи становить 70 відсотків, то це означає, що плазморезка буде працювати 7 хвилин, після чого 3 хвилини вона повинна остигати.
Якщо необхідно зробити довгі розрізи, то рекомендується вибирати агрегати з високою тривалістю роботи.
пальник плазморезкі
Варто оцінити матеріал, який доведеться розрізати. Пальник плазморезкі повинна мати потужність, щоб якісно його розрізати.
При цьому варто врахувати, що умови роботи можуть бути складними, різка - інтенсивної.
Вважається, що агрегати з мідним соплом дуже міцні, майже не б'ються, охолоджуються повітрям дуже швидко.
На рукоятки таких плазморезок можна закріпити додаткові елементи, що підтримують наконечник сопла на певній відстані. Це у багато разів полегшує роботу.
Якщо плазморезкой буде проводитися розрізання тонкого металу, то можна вибрати агрегат, в пальник якого надходить повітря.
Якщо планується плазмова різка товстого металу, потрібно вміти підготувати плазмотрон, в пальник якого буде подаватися азот.
зовнішні характеристики
При плазморезке своїми руками найчастіше вибирають переносні плазморезкі, які відрізняються компактними розмірами.
Ними не складно управляти, не маючи достатнього досвіду, доступна фігурне різання.
Стаціонарні агрегати мають велику вагу, призначені для розрізання більш товстих матеріалів, їх ціна відповідно буде більше.