До подрібнювач удар ного типу відносяться молоткові млини, дезінтегратори, дісмембра-тори і струменеві млини.
Молоткові млини. У цих млинах (рис. 27) на центральному валу ротора укріплено кілька дисків один біля одного. На цих дисках висять на шарнірах молотки, що представляють сталеві плитки. Ротор з молотками обертається в масивному корпусі, стінки якого захищені броньовими плитами. Дно корпуса являє собою подову грати (сито). Унаслідок великої швидкості обертання ротора (500-1500 об / хв) і розвивається відцентрової сили молотки відкидаються по радіусу. Вступник через завантажувальну воронку матеріал потрапляє під дію цих молотків, шматки його відкидаються на стінки корпусу, на подову грати, вдаряються одна об одну і, досягнувши певного розміру, проходять через решітку. Область застосування молоткових млинів обширна. У хімічній і фармацевтичній промисловості застосовуються для подрібнення крихких материа-
лов (солі, рослинна сировина). Невеликі молоткові млини, виготовлені в СРСР, мають розмір ротора 60/45 см (С-218) і 80/40 см (ДМ-2).
Дезінтегратори і дисмембратор. Для подрібнення крихких матеріалів, таких як сода, галун, цукор і ін. Зручні млини ударно-відцентрової дії, звані дезінтеграторами і дисмембратор. Подрібнення в них засноване на принципі вільного удару. У дезінтегр аторов (рис. 28) обертаються обидва диска, причому в протилежних напрямках, зі швидкістю в залежності від розміру дисків 500- 900 об / хв. Обидва диска несуть на своїй поверхні ударні пристосування у вигляді пальців, штифтів (звідси інша назва - штифтова млин), розташованих в 2-4 ряди кільцями. Диски поставлені один проти іншого так, що пальці одного диска входять у вільний простір між пальцями другого диска. Матеріал подається з завантажувальної воронки в центр між дисками і при обертанні їх відцентрової
силою відкидається до периферії. При цьому частинки піддаються незліченним ударам про пальці, поверхня дисків, відчувають взаємні удари і, після досягнення необхідного ступеня дрібноту, висипаються з млина. У деяких дезінтеграторів вітчизняної конструкції вали розташовані з одного боку. Один з валів, всередині якого обертається в протилежну сторону суцільний вал, порожнистий. Завдяки цьому млин має невеликі габарити.
Схожі на дезінтегратори млини, звані дисмембратор. Вони відрізняються від перших тим, що зовнішній диск у них непо
руху. В силу цього для досягнення тієї ж тонкощі розуміли рухливий диск повинен обертатися з більшою швидкістю (до 3800 об / хв). Різновидом дисмембратор є нособойние млини «Пер-плекс» (рис. 29) і кулачні млини, що розрізняються по виду й розташуванню ударних виступів.
Струменеві подрібнювачі. Принцип роботи струминного подрібнювача вітчизняної конструкції показаний на рис. 30.
Подрібнювач складається з розмеленого камери 1, захищеної зсередини матеріалом 2, двох розташованих один проти одного штуцерів харчування 3, в які вмонтовані розгінні трубки 4 і сопло 5, приймальні воронки 6 і відвідного штуцера 7. Матеріал, що підлягає подрібненню, надходить через лійку 6 в приймач ежектора, звідки струменем повітря, що виходить з сопла 5, направляється в розгінну трубку 4. Там частки набувають необхідну швидкість, з якою вони вилітають з розгінної трубки назустріч потоку частинок, що йдуть з протилежного трубки. При зіткненні частинки подрібнюються і через штуцер 7 виносяться на сепарацію, яка здійснюється за допомогою рукавного фільтра, придаваемого до млина.
Струменеві подрібнювачі описаного типу (двохструмного, протівоточ-ні) придатні для подрібнення частинок з розміром вихідної сировини близько 10 мм до часток розміром 50-80 мкм. Вони випробувані на багатьох об'єктах (вугілля і рудні матеріали, барвники, інсектициди, фунгіциди та ін.) І, безсумнівно, дуже перспективні для отримання дуже тонких порошків в фармацевтичному виробництві.