З уроків хімії кожному повинно помінятися, що таке полімер. Навіть самий ледачий двієчник вже точно скаже, що це <что-то такое, которое состоит из многих компонентов>. І правда, полімери складаються з багатьох компонентів і часто, завдяки саме цій своїй особливості будови, є якісним речами, що б там не було.
Сьогодні ми говоримо про полімерних покрівлях. Дотримуючись тієї ж схеми, що і в хімії, скажімо для початку, що полімерна покрівля виготовлена з матеріалу, який вміщує в себе багато різних складових. Інша справа, які це складові і чим вони, власне, привабливі: Вот именно в цьому нам і належить розібратися.
Спеціальні полімерні покриття застосовують для додання металеві покрівлі декоративних властивостей і додаткового захисту від корозії. Вони використовуються на заході вже більше 40 років і поширені надзвичайно широко. Сталеві покрівлі з полімерним покриттям зарекомендували себе як високоякісний і довговічний матеріал.
Взагалі, сам процес нанесення полімерних покриттів на оцинковану сталь дуже складний і вимагає повної автоматизації і контролю якості на кожному етапі технологічного ланцюжка. Сталева стрічка проходить стадії попередньої обробки, фосфатаціі, грунтування, і лише потім наноситься полімерне покриття. Сушка ведеться в спеціальній камері.
Сталевий оцинкований лист з полімерним покриттям має багатошарову структуру:
з нижньої сторони листа - захисна фарба;
з лицьового боку - шар кольорового полімеру.
Кожен компонент багатошарової структури ретельно підбирається і виконує свою функцію. Для споживача необхідно знати, що різні полімерні покриття характеризуються різною стійкістю до ультрафіолетового випромінювання (стійкість кольору), до температури (термостійкість), агресивних середовищ, до механічних пошкоджень та інших факторів.
Ось ми і підійшли нарешті до найголовнішого в вивченні даного питання: розберемося в складових полімерних покриттів, тобто в самих полімери. Акрил.
Акрил як полімерне покриття - це не що інше, як лакофарбовий шар. Заковика в тому, що це покриття вважається самим нестійким, ненадійним і неміцним. Його дуже легко пошкодити при монтажі покрівлі. Взагалі він вицвітає на сонці (приблизно за 5 років), починає вже через 2-3 роки отшелушиваться через корозію. Так що акрилове покриття втрачає <товарный вид> дуже швидко і тому вже давно не використовується західними будівельними компаніями. У продажу зустрічаються лише вітчизняні матеріали з таким покриттям, однак, їх рекомендується використовувати тільки для тимчасових споруд. Поліестер (поліефірна емаль).
Ось поліестер - більш надійне і більш серйозне в усіх відношеннях покриття.
Це один з найбільш поширених полімерів на ринку полімерного покриття для сталевого оцинкованого листа. Поліестер вважається відносно недорогим матеріалом, відповідним для будь-яких кліматичних поясів. Він стійкий до механічних і атмосферних впливів (більш стійкий до механічних впливів поліестер з посипанням кварцовим піском, однак, він істотно дорожче). До того ж при транспортуванні поліестеру з посипанням кварцового піску виникає ряд проблем, пов'язаних з можливістю пошкодження нижнього шару металевих листів (кварцовий пісок, подібно наждачним папері, дряпає стикаються з ним поверхні верхніх листів).
Поліестер має високу стійкість кольору і пластичністю. Теплостійкість порядку +120 0С. Покриття з поліестеру може бути глянцевим і матовим (модифікованим тефлоном).
Використання поліестеру для покриття оцинкованого сталевого листа є розумним і економічно вигідним вибором, коли будівля не знаходиться в умовах особливо забрудненого навколишнього середовища, а експлуатаційне навантаження не надто висока. PVF2 (полідіфторіонад).
PVF2 - це матеріал, що складається на 80% з полівінілфториду і на 20% з акрилу. Таке полімерне покриття відрізняється особливою міцністю - воно витримує мороз до -60 0С і не втрачає своїх властивостей при температурі до +120 0С. Найбільш стійкий до ультрафіолетового випромінювання, практично не вицвітає, має красивий блиск. У порівнянні з іншими покриттями є найбільш дорогим, має високу стійкість до агресивних середовищ і до механічного пошкодження. PVF2 має надзвичайно багату кольорову палітру: він існує і в глянсовому, і в матовому вигляді, а також з металевим відтінком у сріблястих або мідних тонах. Для додання металевого блиску стандартне покриття PVF2 доповнюється шаром прозорого лаку з пігментом <металлик>.
Найбільш доцільно застосовувати PVF2 в умовах агресивних середовищ, таких як морське узбережжя, промислові будівлі хімічної промисловості і т.п. Пластизоль (полівінілхлорид).
Пластизоль - це декоративний полімер. До його складу входять полівінілхлорид і різні пластифікатори. Товщина полімерного покриття для покрівельного сталевого листа - 175 або 200 мкм. Виготовляються також листи з 2-х стороннім пластізолевого покриттям по 100 мкм з кожного боку. Такий матеріал, наприклад, використовують для виготовлення труб і жолобів.
Завдяки великій товщині пластізолевого покриття є одним з найстійкіших до механічних пошкоджень. Однак, його через низьку температурної стійкості і низької стійкості до УФ-випромінювання (при нагріванні прямими сонячними променями понад +80 0 С матеріал швидко старіє), не рекомендується його використовувати в південних регіонах. Маючи велику товщину, пластизоль має високу корозійну стійкість, що створює додатковий захист в умовах забрудненого навколишнього середовища. Цветостойкость його істотно нижче поліестеру (покриття через кілька років поступово втрачає яскравість кольору).
При товщині 175 мкм покриття з пластизолю випускається тільки гладким. А на покриття товщиною 200 мкм може бути накатав штампований малюнок, додана тиснена фактурна поверхня (при цьому в місцях тиснення товщина шару покриття значно зменшується).
Сталеві листи з пластізолевого покриттям є ідеальним матеріалом для виготовлення фальцевих покрівель, оскільки висока пластичність і велика товщина покриття оберігає листи при механічному впливі. Пурал.
Пурал - відносно новий тип полімерного покриття. Використовувати його стали порівняно недавно. Він робиться на поліуретановій основі, модифікованої поліамідом. Чим гарний пурал? Він має хорошу хімічну стійкість, витримує сонячне випромінювання, високі температури і великі добові температурні перепади. Мінімальна температура при роботі з листами, покритими пуралом, -15 0С, максимальна +120 0С. Товщина покриття складає 50 мкм. Це покриття підходить для профільованих листів, оскільки легко обробляється, як при профілюванні, так і при монтажі. Його пластичність гарантується навіть при низьких температурах. Пурал має шовковисто-матову структурну поверхню.