Полукоксованіє. переробка твердих горючих копалин нагріванням без доступу повітря при 500-600 ° С (при т-ре, приблизно вдвічі нижчою, ніж т-ра коксування) з метою отримання гл. обр. твердого залишку (напівкоксу), а також летких продуктів. Сировина-зазвичай буре вугілля і горючі сланці. рідше - кам'яне вугілля і торф.
Методи полукоксования, здійснюваного в спец. печах. визначаються способом передачі теплоти палива. через стінку печі від гарячих димових газів. рухаються по каналах обогреват системи (полукоксование з зовн. обігрівом); шляхом безпосередній. дотику газоподібного або твердого теплоносія з шаром палива (полукоксование з внутр. обігрівом). Серед багаточисельних конструкцій печей для напівкоксування в Росії і за кордоном наиб поширені шахтні печі з внутр. обігрівом газоподібним теплоносієм (продуктивність 300-500 т / добу палива). Полукоксованіє дрібнозернистого палива (400-1000 т / добу) проводиться в рухомому (газоподібний теплоносій) або в киплячому шарі. В останньому випадку теплоносієм служить напівкокс. частина його виводиться в якості готового продукту, а частина залишається в печі для змішування зі свіжим паливом.
Летючі продукти напівкоксування первинна смола і первинний газ (виділяються на початкових стадіях, звідси і назв.), Газовий бензин. підсмільну вода.
Первинна смола складна рідка суміш орг. соед. темно-бурого кольору, що містить парафінові, олефінових, нафтенові і ароматичних. вуглеводні. феноли. альдегіди. кетони. карбонові к-ти, асфальтени. сераорг. в-ва і ін. щільно. 0,9-1,017 г / см 3. вихід 100-220 кг і більше. Застосовують для одержання рідких палив і мастил. бензолу і толуолу. лаків. барвників. клеїв. пластич. мас, антисептичен. ср-в (напр. ихтиола), шпалопросочувального масла. мистецтв. гірського воску. углещелочних реагентів. дубителів, дорожніх бітумів. електродного коксу та ін.
Первинний газ-горючий газ. що містить 18-50% за обсягом СН4. 8-18% олефінів (гл. Обр. Етилену), 14-19% Н2 і ін. Щільно. 1,0-1,2 кг / м 3. теплота згоряння 15-31 МДж / м 3. вихід 80-200 м 3. Застосовується як опалювальний газ на установках полукоксования і для комунально-побутових цілей (в СРСР вироблялося ок. 1 млрд . м 3 / рік, 1987). Присутні в газі олефіни м. Б. використані для отримання спиртів. водень-в синтезі NH3.
Газовий бензин-суміш низкокипящих ароматич. (До 70% по масі), нафтеноароматіч. і олефінових вуглеводнів. залишаються в пароподібному стані в первинному газі (30-70 г / м 3) після конденсації з нього первинної смоли і води. Вловлюється з первинного газу парафіном або соляровим маслом. Щільно. 0,65-0,80 г / см 3. теплота згоряння ок. 40 МДж / кг, вихід 6-10 кг. Компонент високооктанових бензинів.
Підсмільну вода утворюється з вологи, що міститься у вихідному паливі. і пірогенетичної води. Один з наиб. шкідливих видів пром. стічних вод ; осн. компоненти: NH3. феноли. карбонові к-ти.
У перспективі полукоксование може стати одним з головних процесів комплексної енерготехнол. переробки твердих горючих копалин. У Росії на базі бурого вугілля Кансько-Ачинського паливно-енергетичних. комплексу заплановано створення енерготехнол. комбінатів (ЕТК) для вироб-ва рідкого палива. напівкоксу. газу-відновника в металургій. процесах, будує. матеріалів, електроенергії і т д. ЕТК на основі горючих сланців (гл. обр. в Ленінградській і Самарської областях) будуть включати установки полукоксования в киплячому шарі палива дрібних класів крупності, парокісло-рідну газифікацію напівкоксу і сланцевої пилу. а також полукоксования кускового палива в потужних генераторах з отриманням хім. продуктів, електроенергії та водяної пари.
Літ. Федосєєв С. Д. Чернишов А. Б. Полукоксованіє і газифікація твердого палива. М. 1960; Кузнєцов Д. Т. Епергохіміческое використання горючих сланців. М. 1978; Наумов Л. С. Соболєв Л Д. На орбіті коксу. М. 1984, с. 16-17; ГлущенкоІМ, Хімічна технологія горючих копалин, К. одна тисяча дев'ятсот вісімдесят п'ять