ОП ІСАHÈI 9! 2472
У 23 Р 19/02 з приєднанням заявивши,% (23) пріоритет
Рвуав стіавй ке Итет
С0СР ат двлвл винаходів я апритяЯ
Н.T. Баришева і В.П. Моргунов (71) Заявник (4) ПРИСТРІЙ для запресовування резинометаллическим
Втулок В Траки гусениць
Винахід відноситься до транспортного машинобудування, переважно до виробництва транспортних засобів на гусеничному ходу.с резинометаллическими шарнірами гусениць.
За основним авт. св. 11 735391 відомо пристрій для запресовування гумово втулок s траки гусениці, що містить корпус, виконаний у вигляді склянки, що має різьбову частину, насадку з обжимной конічної поверхнею і напрямних пояском, взаємодіє з вушком трака, натискний хвостовик штанги і гай ку, фі ксі рующую насадку, $ 11.
Недостат кому цього. уст ройст ва є неможливість його багаторазового використання, так як після 3-5 за "прессовок втулок насадки виходять з ладу.
Мета винаходу "забезпечення можливості багаторазової запрессовки.
Поставлена мета досягається тим, що в пристрої для запресовування гумово втулок в траки гусениці, що містить насадку з обжимной конічної поверхнею і направляю "щим пояском, взаємодіє з про" Ушин трака, натискний хвостовик штанги і гайку для фіксації насадки, що направляє поясок насадки виконаний з поздовжніми хвилями, що мають змінну глибину по довжині.
На фіг. 1 зображено пристрій під час запресовування, поздовжній раз-рез; на фіг. 2 - вид насадки з торця направляючої паска; на фіг. 3разрез А-.А на фіг. 2.
Пристрій складається з корпусу 1, до якого примикає насадка 2, фіксується гайкою 3. Корпус 1 являє собою стакан, внутрішня частина якого виконана по зовнішньому діаметру гумових кілець запресовуються гумово втулок 4. З одного боку корпус має різьбову частину, Насадка 2 має тонкостінний направляючий поясок 5, обжимную ко72 4
Хвостовик 12 штанги пристосування для запресовування втулок в трак вводиться в отвір арматури резинометаллическим втулки 4 до упору в бурт штанги і переміщенням по напрямку стрілки проводиться еапрессовка.
При запресовуванні (резинометаллическим втулки хвилеподібний направляючий співаючи = ок 5 за рахунок пружної деформації хвиль набуває циліндричну форму і спирається на циліндричну поверхню отвори вушка трака, Внаслідок цього поясок не розтягується при запресовуванні втулок. Після запресовування рееінометалліческой втулки в отвір вушка трака поясок приймає первісну, конічну хвилеподібну форму.
Пропонований винахід дозволяє багаторазово використовувати пристрій для запресовування бее заміни його "елементів °
3 9 124 ническом поверхню 6 і опорний конус 7. Насадка 2 розташовується в гайці 3, яка нагвинчується на рееьбовую частина корпусу 1. Торцовая частина 8 гайки є опорною частиною направляючого пристрою. Насад "ка 2 опорним конусом 7 1опірается на радіусу частина 9 гайки 3. Через отвір 10 гайки 3 проходить тонкостінний поясок 5 і виступає ІЕ неї про на 3-5 мм. Поясок 5 насадки 2 виконаний з поздовжніми хвилями, що мають змінну глибину по довжині паска , в результаті чого поясок має форму усіченого ко 13 нуса з хвильовим поперечним перерізом, Діаметр паска у підстави не більше діаметра отвору в вушку з максимальним допуском і не менше середовищ "нього діаметра отвору (тобто не 20 менше діаметра отвору з нульовим допуском). Довжина хвилі перетину паска 5 не більше радіуса паска (біля основи), ухил паска (конусність) становить 5-7. 2 $
Насадка 2 виготовляється спершу з циліндричним паском 5, потім в поліуретанової прес-формі на оправці з хвильовим конусом паску надається хвилястість і конусність. Далі 3в проводиться термообробка насадки, що забезпечує пружність і міцність паска і насадки в цілому.
Пристрій працює наступним об "разом. 3S
Запресовуються резинометаллическая втулка 4 встановлюється в приймальню порожнину корпусу 1, а спрямовує поясок 5 насадки 2 вільно вводиться в отвір вушка трака 11. 4в
Пристрій для запресовування гума "металевих втулок в траки гусениці по авт.св. Р 735391, про т л і ч аю щ е е з я тим, що, з метою забезпечення можливості багаторазової за" пресування, направляючий поясок насадки виконаний з поздовжніми хвилями. мають змінну глибину по довжині.
Джерела інформації, прийняті до уваги під час експертизи.
8 735391, кл. B 23 P 19/02, 1972 (прототип>.
Винахід відноситься до обробки металів тиском і може бути використано при перевірці працездатності та метрологічну точності пристрою, що здійснює вимір зусилля на інструменті при обробці тиском, зокрема при формуванні колісних пар рухомого складу, в залежності від пройденого інструментом шляху
Винахід відноситься до механоскладального виробництва і може бути використано при складанні деталей типу плоскою шайби з центральним і двома радіально розташованими щодо центрального отворами
Винахід відноситься до способів і пристроїв для обробки металів, а саме до способів для полегшення розбирання механічних вузлів, які кріпляться різьбовими з'єднаннями або штифти
Винахід відноситься до обладнання для збирання і розбирання вузлів і може бути використано, переважно, для монтажу і демонтажу шестерень колінчастих валів двигунів внутрішнього згоряння