ВАТ «Сильвініт» в Соликамске
(Пермська обл.)
Розміщення підприємств галузі залежить в першу чергу від сировинного і споживчого факторів. Поряд з ними певну роль відіграють особливості поширення ресурсів азоту, фосфору і калію в грунтах. Запаси азоту в ґрунті збільшуються в напрямку з півночі на південь до лісостепової зони, де досягають максимуму, а потім поступово зменшуються. Подібним же чином відбувається зміна ґрунтових запасів фосфору, з тією лише різницею, що їх максимум припадає на степову зону. Запаси калію в грунті максимальні в лісовій зоні і на південь від неї зменшуються. На одній і тій же широті ресурсів азоту більше на території східних районів, ніж в Європейській частині, а фосфору і калію менше. Для всіх виробництв мінеральних добрив характерна висока тепло- і енергоємність (частка енергоносіїв у собівартості продукції становить від 25 до 50%).
Вихідна сировина для виробництва азотних добрив (аміачна селітра, карбомид, сірчанокислий амоній і ін.) - аміак. Раніше аміак отримували з коксу і коксового газу, тому перш центри його отримання збігалися з металургійними районами. І понині деякі заводи, що виробляють азотні добрива (як правило, невеликі), розміщені в межах найважливіших металургійних баз країни: це, перш за все, Кемерово, Череповець, Заринск, Новотроїцьк, Челябінськ, Магнітогорськ, Липецьк. У багатьох цих містах навіть не існує спеціалізованих підприємств з випуску мінеральних добрив, і азотні добрива випускають самі металургійні комбінати в якості попутної продукції.
Останнім часом на зміну коксу і коксового газу в якості основної сировини для виробництва аміаку прийшов природний газ, що дозволило набагато вільніше розміщувати заводи азотних добрив. Тепер вони орієнтовані більше на магістральні газопроводи, наприклад, найбільші з заводів - у Великому Новгороді, Новомосковську, Кірово-Чепецке, Верхньодніпровському (під Дорогобужем), Росоші, Невинномиську, Тольятті. Деякі центри азотної підгалузі виникли на основі використання відходів нафтопереробки (Салават, Ангарськ).
Сумарні діючі потужності з виробництва аміаку в Росії складають близько 9% від світових (третій показник в світі після Китаю і США). Однак потенціал підприємств використовується не повністю, і за обсягом виробництва аміаку Росія займає четверте місце в світі після Китаю, США та Індії, виробляючи приблизно 6% цього виду продукції. Від того, наскільки ефективно працюють агрегати з виробництва аміаку, залежить собівартість випускаються азотних добрив. Чим менше витрачається природного газу на тонну аміаку, тим нижче витрати і тим вище конкурентоспроможність.
Виробництво фосфорних добрив в меншій мірі орієнтоване на джерела сировини, ніж азотна підгалузь. Простий суперфосфат (найбільш поширене фосфорне добриво) містить розчинної фосфору всього лише приблизно в 2 рази менше в порівнянні з вихідною сировиною. У той же час частина підприємств розташована в безпосередній близькості від родовищ фосфорної сировини - фосфоритів (Воскресенськ, Кингисепп). Виробництвом фосфорних добрив зайняті також деякі центри кольорової металургії (в Росії - Красноуральск), де сировиною служать що відходять при металургійному процесі гази, насичені сіркою.
Основні добувачі фосфорного сировини в Росії - ВАТ «Апатит» і Ковдорський ГЗК. Обидва розташовані в Мурманської обл. за полярним колом, що істотно підвищує витрати на транспортування до центрів виробництва добрив, особливо до Балакова, Мелеуз і Білоріченська. І якщо відносно високі ціни на зовнішньому ринку дозволяють підприємствам вести експортну діяльність хоча б з мінімальним прибутком, то для внутрішніх споживачів фосфорні добрива стають все менш доступними через високі ціни на рудна сировина, яке становить сьогодні до 40-60% собівартості різних груп добрив .
Лідерами у виробництві фосфорних добрив залишаються ВАТ «Амофос» (Череповець), ВАТ «Воскресенські мінеральні добрива» і ВАТ «Акрон» (Великий Новгород). Рівень використання потужностей у виробництві фосфорних добрив ще нижче, ніж у виробництві азотних. В середньому по Росії він ледь перевищує 50%, тільки підприємства в Воскресенську і Великому Новгороді працюють на 80% потужностей.
Виробництво калійних добрив міцно прив'язане до єдиного в Росії джерела сировини - Верхнекамськая родовищу калійних солей, де діють два основних підприємства: ВАТ «Уралкалий» (Березники) і ВАТ "Сильвініт" (Солікамськ). Основний вид калійних добрив - хлорид калію. Основна частина витрат виробляють підприємств припадає на видобуток калійної руди, тому через дуже велику матеріаломісткості калійне сировину переробляється на місці. На відміну від азотних і фосфорних, виробництво калійних добрив в останні роки стійко наростає, чому сприяє сприятлива ситуація на зовнішньому ринку.
Значне місце у виробництві добрив посідають складні мінеральні добрива (такі, як амофос, диаммофос, азофоска і т.п.), що містять два або три поживних речовини. Промисловість мінеральних добрив орієнтована на випуск продукції в гранульованому вигляді, зручному для транспортування і споживання (базові добрива часто змішуються в різних пропорціях перед їх внесенням в грунт).
Щорічний приріст населення світу становить близько 70 млн чоловік. Їх потрібно забезпечити рослини в умовах стійко скорочуються посівних площ. Єдиний шлях вирішення цього завдання - інтенсифікація світового землеробства, яку неможливо проводити без подальшого збільшення обсягів виробництва мінеральних добрив. У зв'язку з цим перспективи розвитку вітчизняної промисловості мінеральних добрив, багато в чому орієнтованої на експорт, цілком оптимістичні.