Холодне зварювання давно стала популярним методом зварювання конструкцій з різних матеріалів: пластика, металу, дерева, фаянсу і інших.
опис процесу
Суть методу полягає в отриманні нероз'ємних з'єднань без нагріву поверхні, що стикуються деталей зовнішніми джерелами. Основною перевагою холодної зварювання є можливість поєднувати різнорідні метали. Фахівці застосовують метод для зварювання елементів з кадмію, алюмінію, заліза, цинку, срібла і інших. Але щоб виконати надійне кріплення, необхідно знати, як користуватися холодним зварюванням.
Деталі, при використанні методу холодної зварювання, розташовуються внахлест. Принцип дії полягає в вдавливании в металеву поверхню пуансона, при цьому зона з'єднання може виглядати як шов і як точкове з'єднання. Холодне зварювання має також і ряд недоліків пов'язаних з тиском, що чиниться на деталі, і міцністю шва.
точковий метод
Досить широке поширення набула холодне зварювання для алюмінію або деталей з міді та алюмінію, виконувана точковим способом. Процес полягає в стисненні елементів за допомогою пуансона. Під час процесу пластичні деталі під дією величезного тиску деформуються, формуються зварювальні точки, але, що істотно, загальна форма конструкції зберігається в первісному вигляді, і властивості металів залишаються незмінними.
При використанні пуансонів, які вдавлюються в сполучаються поверхні, то відбувається деформація заготовки, що забезпечує освіту зварювальних точок. Незважаючи на те, що для проведення холодної зварювання точковим способом не потрібно дорогої апаратури, пуансони є досить дорогою деталлю.
Для проведення операції необхідно попередньо очистити поверхню від різного роду забруднень за допомогою наждачного паперу, металевої щітки, розчинника.
Сварка роликом
Роликова зварювання - це так само вид холодної зварювання, що набув широкого поширення в різних сферах життєдіяльності людини. Суть процесу полягає в поетапному отриманні безперервного монолітного з'єднання розрізнених елементів конструкції. Технологія, що передбачає використання пуантів квадратної або прямокутної форми, схожа з точковим зварюванням.
Існує кілька видів роликового зварювання:
Застосування першого виду вимагає наявності одного ролика, що створює необхідне для міцного з'єднання тиск. При виконанні двосторонньої зварювання використовуються два ролика, повністю ідентичних один одному. Асиметрична зварювання виконується двома різними роликами.
Формування шва роликовим способом вимагає набагато більшого стиснення металу, ніж при точковому зварюванні. Це сприяє високому рівню пластичної деформації, на 2% -7% вище звичайної.
Метод широко застосовується при ремонті трубопроводу в квартирах, тому то на результат не впливає температура води, що тече по трубі.
На великих підприємствах для проведення процесу роликового зварювання використовуються фрезерні верстати, ручне настільний обладнання для пластичних металів.
Негативним моментом є вільне затікання металу уздовж осі шва. Але можна застосувати більш габаритний ролик, і проблема буде вирішена. Не дуже вигідно використовувати метод при виконанні одиничного з'єднання. А ось на масовому виробництві використання роликового зварювання може позитивно вплинути на продуктивність і рентабельність підприємства.
склеювальні склади
Особливо популярний метод холодного зварювання, що полягає в застосування спеціальної клеїть пасти, асортимент якої щорічно збільшується. Застосування складу вимагає суворого дотримання інструкції, яка додається до кожної упаковки. Будь-яке відхилення може нашкодити утворенню міцного з'єднання.
Застосування клеїть пасти необхідно в умовах агресивного середовища, коли існує небезпека пошкодження стандартного зварювального шва. Наприклад, ремонт бензобаків, акумуляторів, глушників та інше. У побуті складу часто використовують для реставрації акваріумів, предметів інтер'єру, сантехнічних труб. Для всіх перерахованих випадків класична зварювання навряд чи підійде, тому застосування клеїть пасти стане самим розумним і ефективним рішенням.
Перевагою клею-пасти є можливість з'єднання між собою дуже маленьких елементів, які важко зварювати класичним методом. При цьому клеїть паста створює невеликий практично невидимий шов. Багато видів складу розраховані на експлуатацію виробів після застосування при температурі від -55 ºС до +135 ºС і вище.
Пасту не рекомендується використовувати для з'єднання великогабаритних виробів, що володіють великою вагою. Для подібних з'єднань краще застосовувати класичну зварювання.