Ревізія - насос
Ревізія насоса. так само як і редуктора, проводиться після попередньої вивірки його на фундаменті і включає в себе роботи з розконсервації вузлів і деталей насоса, перевірки і підгонки підшипників і ротора. [1]
Ревізію насосів виробляють на місці без зйомки їх з паровоза. Під час ревізії оглядають розподільний предмета одягу давно ик, хо-долеременний золотник, клапани, сальники, прокладки та інші частини. [2]
Проводиться ревізія насосів центрального змащування. перевіряються зазори між торцями шестерень і кришок. [3]
Під час ревізії насоса проводиться вимір труться насоса і визначення ступеня зносу деталей. [4]
Якщо проводять ревізію насосів з частотою обертання валу до 1500 об / хв, то замість торцевого механічного ущільнення ревізують сальникове ущільнення. Для цього використовують бавовняний шнур квадратного перетину, який просочують мастилом. Сальникове ущільнення набирають з окремих кілець з зазором 3 - 5 мм. При установці кілець стики зміщують. [5]
Контрольні заміри при ревізії насоса дозволили виявити, що підшипники, п'яти, підп'ятники, ущільнювальні пояски робочих коліс і інші деталі насоса практично не зносилися. [7]
Перед пробним пуском проводиться ревізія насоса. При ревізії щупом заміряють зазори між кільцем ущільнювача і лроточкой робочого колеса яасоса. Цей зазор повинен складати 0 2 - 0 5 мм в залежності від розміру насоса. У насосів, забезпечених підшипниками кочення, заміряють зазори між валом і верхнім вкладишем. [8]
Як і в яких випадках проводять ревізію насосів. [9]
При підготовці установки до пуску проводять ревізію насосів і компресорів, апаратури і трубопроводів, пропарюють їх v продувають інертним газом. [10]
Перед установкою на фундамент проводять розконсервацію і ревізію насосів. Корпуси підшипників промивають гасом, напівмуфти насаджують на кінці проміжного вала і валів насоса електродвигуна. [11]
Під час поточного ремонту установки машиніст проводить ревізію насосів і керує їх ремонтом. [12]
Всі дефекти корпусу, виявлені в процесі експлуатації п ревізії насоса. yc i рапяют. [13]
Після затвердіння бетонної підливи підтягують фундаментні болти і приступають до ревізії насосів. для чого знімають його кришку, виймають ротор і перевіряють стан всіх його вузлів. Перевіряють радіальні зазори в ущільненнях між ступенями. Бічні зазори вимірюють щупом, нижні і верхні - свинцевими відбитками. Допустимі зазори складають 0 2 - 0 25 мм. [14]
Причиною порушення роботи клапанів часто є потрапляння в них вологи при ревізії насоса або отогревании апарату, що іноді відбувається при розтині недостатньо бтогретого насоса; під клапан може також потрапити скляна пил від ізоляції. Тому, якщо насос під час робочої кампанії апарату працював добре, не слід без потреби розкривати його для ревізії. Щоб уникнути попадання частинок скловолокна або вати під клапани застосовувати ці матеріали для ізоляції насоса не слід. [15]
Сторінки: 1 2 3