Різка тканини на лазерному верстаті з ЧПУ
Як нарізати тканини на лазерному верстаті з ЧПУ.
Михайлов Сергій Володимирович
Без перебільшення можна сказати, що тканина оточує людину всюди. Одяг, рушники, скатертини, постільна білизна, покривала, штори, оббивка меблів, чохли і багато іншого. Тканини широко використовуються в промисловості, застосовуються в різних господарських галузях. Однак, незважаючи на широке поширення виробів з тканини, їх обробка (розкрій, вишивка тощо) вимагає великих затрат ручної праці. При високих потребах ринку в готової продукції з тканини важливо забезпечити достатній темп випуску при низькій собівартості готових виробів. Здійснити це без застосування автоматичного верстатного обладнання представляється малоймовірним.
Бурхливий розвиток лазерних технологій і поява компактних, недорогих і простих в управлінні лазерно-гравірувальних верстатів дозволило змінити підходи до обробки тканин. На даний момент навіть мале ательє має можливість придбати лазерне обладнання та отримати три основних переваги його застосування:
• якість обробки тканин;
• швидкість випуску виробів;
• низьку собівартість процесу.
До цих переваг можна додати легкість переналагодження лазерного верстата на будь-яку програму виробництва, можливість працювати з рулонними заготовками (без попереднього розкрою в розмір робочого поля верстата) і здатність верстата випускати продукцію в будь-яких обсягах (від одного виробу до великих серій) з незмінно високою якістю.
Основна перевага лазерної технології - отримання найвищої якості обробки тканини. Високоенергетичний лазерний промінь забезпечує мінімальну товщину і акуратність різу. Програма обробки, що включає траєкторію руху головки випромінювача, допускає втілення найскладніших візерунків викрійки. Лазерне різання виключає ворсистість країв різу - навпаки, лазер «оплавляє» краю тканини, здійснюючи свого роду декоративну обробку шва.
Автоматизація процесу обробки на 100% виключає наявність шлюбу в готових виробах. Спеціальне програмне забезпечення для створення керуючих файлів дозволяє оптимізувати траєкторію руху лазерної головки ще до початку фактичної обробки. Це не тільки підвищує швидкість обробки (за рахунок скорочення холостих ходів інструменту), але і знижує витрату матеріалу, забезпечуючи мінімум відходів.
Порядок роботи на лазерному обладнанні
Після цього верстат може приступати до обробки в автоматичному режимі. При необхідності оператору слід лише виймати готові вироби і завантажувати нові заготовки. Якщо ж тканина надходить в рулонах, то процес ручної праці при обробці на лазерному обладнанні взагалі зводиться до мінімуму.
Широке застосування лазерних верстатів в текстильній промисловості призвело до створення особливих моделей тканин, спеціалізованих саме під обробку лазером. Тонкі полімерні матеріали мають міцність, довговічність, невисокою ціною, стійкістю до забруднень. Такі матеріали дуже практичні, не викликають алергії, легкі в догляді. Лазерне обладнання дозволяє виготовляти з полімерних тканин практично будь-які вироби, що наближаються за якістю до шовку і іншим «благородним» тканинам.