Для опиловки напилок рухають вперед і назад по оброблюваної поверхні, натискаючи на неї більш-менш сильно при русі вперед. Під час зворотного ходу Нажі-мати на напилок не слід, так як зуби напилка, як і ножівки, насічені тільки в одну сторону і напилок, пиляє тільки при русі вперед. Разом з тим при зворотному ході знімати напилок з вироби не слід, треба лише відводити його назад абсолютно вільно; при цьому він буде легко ковзати по поверхні виробу, не знімаючи з нього металу. Положення корпусу повинно бути прямим і оберненим на 45 ° до верстата. Такий стан визнається найкращим, так як при ньому можуть діяти як права, так і ліва рука, не зачіпаючи за тулуб. Ноги повинні бути розставлені на ширину ступні, причому ліва нога зазвичай виступає вперед.
Малюнок 4 - Рівномірний, правильний тиск на напилок при обпилюванню
Як зазначено на малюнку 73, напилок при роботі удер-живається обома руками. Правою рукою беруть ручку напилка таким чином, щоб великий палець був витягнутий свер-ху уздовж осі напилка, а всі інші пальці обхвати-вают ручку знизу. Кінець ручки повинен упиратися в долоню. Така хватка забезпечує обидва робочі зусилля, необхідні при обпилюванню. Вертикальний тиск на напилок здійснюється великим пальцем і регулюється іншими. Гори-зонтальним зусилля, за допомогою яких напилок подається вперед, здійснюються долонею, яка спирається на кінець ручки. Ліва рука кладеться долонею поперек Напиляєте-ника, а пальці приймають напівзігнуте положення. Кожне обпилювальні положення складається з двох частин: 1) руху вперед (від робочого), званого робочим рухом, і 2) руху назад, званого холостим ходом.
Малюнок 74 - Сильний натиск на напилок лівою рукою
Рух напилка має бути горизонтальним. При цьому натискати на обидва кінці напилка потрібно з урахуванням точки опори його на вашому виробу. Коли точка опори знаходиться посередині, то натиск обома руками дол-дружин бути однаковий, як це зазначено на малюнку 5.
При русі вперед натиск правої руки повинен пості-пінно збільшуватися, а лівої зменшуватися, і навпаки. Якщо ж цей натиск під час роботи залишати незмінним, то напилок буде відхилятися тим чи іншим кінцем вниз, і на поверхні виробу вийде не рів-ва площину, а скошена (завалена) з країв (малюнки 74-75).
Малюнок 75 - Сильний натиск на напилок правою рукою
В цьому і полягає основна складність роботи Напиляєте-ником.
Для правильної опиловки дуже важливо опанувати балан-сом, т. Е. Правильно збільшувати натиск правої руки під вре-мя робочого ходу і зменшувати тиск лівої. Щоб отримати навички в умінні балансувати напилком, потрібно багато тренуватися. Ці вправи на початку навчання необходимo проводити на спеціальному приладі. Вони засновані на тому, що в лещата затискається широка пласка планка, дерев'яна або металева, і на ній початківець виробляє опи-спритно. Відомо, що чим більше поверхня обпилюють площині, тим легше правильно працювати, так як сама площина є хорошою направляючої.
Тому перші вправи завжди ставляться таким обра-зом, щоб напилок мав достатню напрямок.
Влучність при обпилюванню полягає в умінні регулювати-вать натиск в залежності від насічки і в правильному регулюванні довжини ходу в залежності від розміру і форми опілі-ваемой поверхні.
Обпилювання йде швидше, якщо темп рухів узятий малий, а сила натиску на напилок взята великий.
При більшій ширині деталі робота йде впевненіше, так як полегшується балансування напилком. Крім того, при збільшенні ширини деталі краще використовується робоча поверхня напилка. Але це спостерігається тільки до 20 см, що пов'язано з довжиною напилка. Велика ширина викликає значне зменшення розмаху напилка.
Зазвичай на початку опиловки знімають великий шар металу великим напильником з можливо великою насічкою. Для цього застосовуються драчовие напилки довжиною не менше 300 мм. Таку обпилювання можна назвати чорновий, або обді-рочной; Вона є підготовчою операцією і застосовується тому, що напилком з великою насічкою метал знімається легше і більше. Для зменшення глибини штрихів на виробі зазвичай при обпилюванню змінюють направле-ня руху напилка по відношенню вироби. При цьому штрихи будуть перетинатися і давати більш рівну поверх-ність. Таке змінне напрямок обпилювання дає більшу точність опиловки. Після грубої опиловки потрібно провести промер виробу, причому точність грубої опиловки коливається в межах 0,1-0,2 мм. Потім після грубої опиловки проводять точну обпилювання за допомогою особистих напилків. Цією обробкою виробу при-даються остаточні розміри і форми. Точність обробки особистими напилками можна довести до 0,05-0,02 мм, т. Е. Це буде досить висока точність, достатня для багатьох машинних частин, дотичних один з одним. Крім опиловки площин, що зустрічається в практиці найчастіше, доводиться мати справу також з обпиловкою порожніх і фігурних поверхонь, яка проводиться за тими ж правилами, як і опи-спритна площин. Всі ці види представлені на малюнку 76.
Малюнок 76 - Приклади опиловки фігурних поверхонь і площин
Особливо слід відзначити її еконо-тить випадки опиловки тонких і плоских виро-лій. Так, наприклад бо-кові площині чи-Нейко, кутника, крон-циркуля, нутромера і інших інструментів виробляються на рівно виструганий бруску дерева тол-щіной в 25-50 мм. До цього бруска вузькі межі вироби прикріплені тонкими гвоздиками настільки міцно, що виріб не може рухатися під час обпилювання. Потім бру-сік разом з виробом затискається міцно в лещата, і виро-лиє обпилюють звичайним способом. Так як воно щільно лежить на бруску, то при обпилюванню НЕ буде прогинатися і при цьому його досить легко обпиляти правильно під лінійку. Вироби з тонкого листового матеріалу зручніше і швидше обпилюються, якщо їх з'єднати (склепати) по 3-5 штук вме-сте в одну пачку.
Обпилювання тонких круглих виробів проводиться на дере-вянних брусках з тригранними вирізами, які закріпити-пляются в великих лещатах (рисунок 77).
Малюнок 77 - Спосіб кріплення тонких виробів
При обпилюванню не слід затискати виріб в лещатах з великою силою. При сильному затиску можна пошкодити через Деліє і, крім того, від цього розбовтуються лещата. Лещата повинні працювати так, щоб при слабкому притиску гвинтом виріб не можна було б витягти з губок або повернути від руки вгору і вниз. Лещата вважаються поганими, якщо вони затискають виріб одним боком. У таких випадках слюсарю доводиться набагато сильніше затискати вироби і часто де-лать перестановки. Для запобігання від пошкодження вже оброблених поверхонь, зажим в лещатах проводиться тільки при наявності прокладок між губками з матеріалу, який м'якше, ніж оброблюваний виріб.